瓶帽喷码装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种瓶帽喷码装置，属于激光喷码技术领域，所述瓶帽喷码装置包括转台(10)、驱动组件(20)和若干套头(30)；转台(10)沿周设有第一工位、第二工位和第三工位；驱动组件(20)，与所述转台(10)连接，用于驱动所述转台(10)转动；若干套头(30)，分别设在所述转台(10)的边缘；每个所述套头(30)均随所述转台(10)的转动在第一工位、第二工位和第三工位之间循环切换。本实用新型专利技术能够节省人力成本，减少瓶帽喷码操作步骤，提高喷码效率。提高喷码效率。提高喷码效率。

【技术实现步骤摘要】
瓶帽喷码装置


[0001]本技术属于激光喷码
，具体涉及一种瓶帽喷码装置。

技术介绍

[0002]激光喷码机喷射的是一个无法擦掉的永久性标记，它是通过激光直接在物体表面瞬间气化而成，无需借助任何辅助工具即可肉眼分辨，便于消费者识别。且无耗材，维护更方便。
[0003]在制作瓶盖时，部分瓶盖为了美观或者品牌需求需要用激光喷码机在瓶帽上喷绘图案，在传统方式生产这种瓶帽时往往需要将酒瓶放在输送带上，加帽通过激光机打码，由于产品只是瓶帽，不包括瓶子，且输送带是单向沿直线运动，所以在取帽后，必须将酒瓶拽回，需要三人重复操作，操作繁琐，效率低下，而且由于传送带晃动，酒瓶不能和帽贴合，会导致部分帽喷码效果差，造成瓶盖和设备的浪费，同时拽回酒瓶可能触发激光机喷印，损耗设备，浪费能源。

技术实现思路

[0004]本技术实施例提供一种瓶帽喷码装置，旨在解决瓶帽喷码过程操作繁琐，效率低下及容易造成误操作的技术问题。
[0005]为实现目的，本技术采用的技术方案是：提供一种瓶帽喷码装置，包括：
[0006]转台；
[0007]驱动组件，与所述转台连接，用于驱动所述转台转动；
[0008]若干套头，分别设在所述转台的边缘；所述转台沿周设有第一工位、第二工位和第三工位，所述第二工位用于对准预设在所述转台一侧的喷码设备，位于第一工位的套头用于套设瓶帽，位于第二工位的套头用于由预设的喷码设备对套设的瓶帽喷码，位于第三工位的套头用于取下喷码后的瓶帽，每个所述套头均随所述转台的转动在第一工位、第二工位和第三工位之间循环切换。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述套头为设在所述转台上部的柱状结构，且所述柱状结构的轴线与所述转台的转动平面垂直，若干所述套头均匀布置在所述转台上。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述套头包括套筒和长螺栓，所述套筒为圆柱结构，中心设有通孔；所述长螺栓穿过所述通孔后与所述转台筒通过螺纹结构连接，将所述套筒固定在所述转台上。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述转台包括环形圆盘、安装盘和转轴；所述环形圆盘通过螺钉和螺母配合的方式与所述安装盘连接；所述转轴一端与所述安装盘固定连接。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述驱动组件包括电机和变速箱；所述变速箱的动力输入端与电机的动力输出端连接，所述变速箱的动力输出端与所述转台连接。
[0013]在一种可能的实现方式中，还包括安装架、安装台和连接机构；所述驱动组件设置在所述安装架上，所述安装台设在所述安装架下方，且与所述安装台连接；所述连接机构包
括挂台和螺母，所述挂台包括圆柱台和连接在所述圆柱台轴心的螺柱；安装架与安装台通过所述连接机构连接，所述安装台底部设有支脚，支脚上设有具有刹车功能的万向轮。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述瓶帽喷码装置还包括操控箱，可以控制所述驱动组件的启闭和输出的转速。
[0015]在一种可能的实现方式中，所述瓶帽喷码装置还包括激光喷码机构，所述激光喷码机构设置在所述转台一侧，所述激光喷码机构的激光喷码部朝向所述转台。
[0016]在一种可能的实现方式中，所述瓶帽喷码装置还包括防护板、支架、位置传感器和控制器，所述防护板设在预设的喷码设备的对侧，且位于待喷码瓶帽对应的套头之后，以对预设的喷码设备发出的激光进行遮挡；所述支架与所述防护板连接，用于固定所述防护板的位置；所述位置传感器设在所述支架上，用于检测套头的位置；控制器分别与所述位置传感器和预设的喷码设备连接，用于根据位置传感器的数据信号控制预设的喷码设备喷码，支架可以与预设的喷码设备连接。
[0017]在一种可能的实现方式中，所述瓶帽喷码装置还包括烟尘回收机构，所述烟尘回收机构位于喷码区域上方，用于回收喷码时产生的烟尘。
[0018]与现有技术相比，套头通过螺纹结构连接在转台上更加稳固，且工作过中套设在套头上的瓶帽只受离心力作用，连接稳固，受力稳定，瓶帽不易产生晃动，喷码质量更高、更稳定；套头可以自动在第一工位、第二工位和第三工位之间循环，工人只需重复套帽和取帽两种动作即可，生产操作简单，效率更高；由于套头可自动循环，能取消取瓶的操作，有利于减小失误触发喷码设备的几率，能够减小设备损耗，节省资源；且只需一到两人即可完成生产操作，大大节省人力资源。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例提供的瓶帽喷码装置立体结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例提供的瓶帽喷码装置主视结构示意图；
[0021]图3为本技术实施例提供的瓶帽喷码装置侧视结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]10、转台；
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101、环形圆盘； 102、安装盘；
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103、转轴；
[0024]20、驱动组件； 201、电机；
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202、变速箱；
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30、套头；
[0025]301、套筒；
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302、长螺栓；
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40、安装架；
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50、安装台；
[0026]501、支脚；
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502、万向轮；
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60、连接机构；
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601、挂台；
[0027]602、螺母；
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70、操控箱；
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80、激光喷码机构； 901、防护板；
[0028]902、支架；
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903、传感器；
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904、控制器；
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905、烟尘回收机构。
具体实施方式
[0029]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0030]请一并参阅图1及图3，现对本技术提供的瓶帽喷码装置进行说明。的瓶帽喷码装置，包括转台10、驱动组件20和若干套头30；驱动组件20与转台10连接，用于驱动转台
10转动；若干套头30分别设在转台10的边缘；转台10沿周设有第一工位、第二工位和第三工位，第二工位用于对准预设在转台10一侧的喷码设备，位于第一工位的套头30用于套设瓶帽，位于第二工位的套头30用于由预设的喷码设备对套设的瓶帽喷码，位于第三工位的套头30用于取下喷码后的瓶帽，每个套头30均随转台10的转动在第一工位、第二工位和第三工位之间循环切换。
[0031]在使用时，转台10绕转轴在与转轴垂直的平面内转动，带动套头30转动，转到第一工位上时，可以由工人或设备将瓶帽套在处于第一工位的套头上，转到第二工位上时，由喷码设备向处在第二工位上的瓶帽喷码，继续转动到第三工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓶帽喷码装置，其特征在于，包括：转台(10)；驱动组件(20)，与所述转台(10)连接，用于驱动所述转台(10)转动；以及若干套头(30)，分别设在所述转台(10)的边缘；所述转台(10)沿周设有第一工位、第二工位和第三工位，所述第二工位用于对准预设在所述转台(10)一侧的喷码设备，位于第一工位的套头(30)用于套设瓶帽，位于第二工位的套头(30)用于由预设的喷码设备对套设的瓶帽喷码，位于第三工位的套头(30)用于取下喷码后的瓶帽，每个所述套头(30)均随所述转台(10)的转动在第一工位、第二工位和第三工位之间循环切换。2.如权利要求1所述的瓶帽喷码装置，其特征在于，所述套头(30)为设在所述转台(10)上部的柱状结构，且所述柱状结构的轴线与所述转台(10)的转动平面垂直，若干所述套头(30)均匀布置在所述转台(10)上。3.如权利要求1或2所述的瓶帽喷码装置，其特征在于，所述套头(30)包括套筒(301)和长螺栓(302)，所述套筒(301)为圆柱结构，中心设有通孔；所述长螺栓(302)穿过所述通孔后与所述转台(10)筒通过螺纹结构连接，将所述套筒(301)固定在所述转台(10)上。4.如权利要求1所述的瓶帽喷码装置，其特征在于，所述转台包括环形圆盘(101)、安装盘(102)和转轴(103)；所述环形圆盘(101)通过螺钉和螺母配合的方式与所述安装盘(102)连接；所述转轴(103)一端与所述安装盘(102)固定连接。5.如权利要求4所述的瓶帽喷码装置，其特征在于，所述驱动组件(20)包括电机(201)和变速箱(202)；所述变速箱(202)的动力输入端与电机(201)的动力输出端连接，所述变速箱(202)的动力输出端与所述转台(10)连接。6.如权利要求1所述的瓶帽喷码装置，其特征在于，还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙绍波，张福兴，郭宇，刘杰，李波，罗飞，蒋文鸿，庞建，凌云，宋勃意，何凤洁，郭军，史更亮，张福东，赵国栋，
申请(专利权)人：中粮华夏长城葡萄酒有限公司，
类型：新型
国别省市：