重锤式倾侧开关制造技术

本实用新型专利技术公开了一种重锤式倾侧开关，属于电气开关技术领域。它要解决的技术问题是提供一种既不会产生环境污染、又能发出可靠的开关电信号、且成本较低的重锤式倾侧开关。为此，将转轴穿过摆柄的轴孔紧固支承于绝缘外壳上，定触片支承在绝缘外壳并位于摆柄摆动时可触及的位置上，重锤重心到轴孔中心的距离与轴孔中心至摆柄与定触片接触点的距离之比在２－１０范围内。本实用新型专利技术主要应用于为防止器具倾侧时可能产生危险的器具上。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电气开关
，特别是一种用于器具倾侧时会发出电气通断信号的重锤式倾侧开关。
技术介绍
在现有技术中，器具倾倒时能发生开、关电信号的倾侧开关，一般有以下三种开关结构(1)水银触点开关；(2)滚珠触点开关；(3)滚珠通过杠杆压动轻触式微动开关进而驱动微动开关触点动作。第一种开关由于用作触点的水银会造成环境污染而被淘汰。第二种开关由于靠滚珠的自重并作为触点，因而触点压力较小，当器具开始倾侧时滚珠在开关内的几何位置改变会造成触点压力改变，影响电气接触效果，进而影响开关电信号的可靠性，当器具振动时会造成开关动作抖动。第三种开关同样会因器具开始倾侧时滚珠由开关部份的外壳承托而令微动开关的动作压力变小，同时器具振动时也会造成开关触点抖动，开关的电气接触不够可靠。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种既不会产生环境污染、又能发出可靠的开关电信号、且成本较低的重锤式倾侧开关。本技术所提出的技术解决方案是这样的一种重锤式倾侧开关，包括绝缘外壳1、定触片2、转轴3和与重锤4-1连为一体并在其上设有轴孔4-2的摆柄4，所述转轴3穿过摆柄4的轴孔4-2紧固支承于绝缘外壳1上，定触片2支承在绝缘外壳1并位于摆柄4摆动时可触及的位置上，而重锤4-1重心到轴孔4-2中心的距离与轴孔4-2中心至摆柄4与定触片2接触点的距离之比在2-10范围内。重锤4-1可以设计成倒锥体形状，也可以设计成圆柱形状。要求转轴3的直径在φ0.5-2.5mm之间，轴孔4-2与转轴3为动配合且轴孔4-2的轴向高度与其孔径之比为0.1-1。与轴孔4-2两端对应的绝缘外壳1上分别沿转轴3周边设有半球形凸台，该两凸台与转轴3之间的间隙在0.2-2mm范围内。定触片有三种具体结构及固定方式，其一是定触片2为刚体，嵌装在绝缘外壳1上并可上、下滑动，该定触片2上方设有弹性限位装置，其二是定触片2′为刚体，呈片状并支承在绝缘外壳1上，该定触片2′中部开有圆孔，摆柄4上端部穿过该圆孔中心。其三是定触片2″为刚体，呈条状穿过并支承在绝缘外壳1上。所述重锤4-1的重量设计在0.2-100g范围内。所述弹性限位装置为一端固定在绝缘外壳1侧壁上的弹簧片2-1，该弹簧片2-1与定触片2相接触。由于轴孔4-2的轴向高度等于或小于其孔径，轴孔4-2两端对应的外壳1上的半球形凸台虽然限制了摆柄4沿转轴3的轴向窜动但还留有一定间隙，因此与重锤4-1连为一体的摆柄4可以在重锤4-1下垂方向作一定角度的任意方向摆动。由于转轴3与摆柄4为电气连接结构，故摆柄4就成为开关的动触片，与定触片2的接通或断开就构成整个开关的通断动作。由于重锤4-1重心至轴孔4-2中心的距离与轴孔4-2中心至摆柄4与定触片2接触点的距离之比等于或大于2，根据杠杆作用原理，触点压力为重锤4-1重力的2倍以上，故触点压力得以加大。采用带限位弹性结构能提高开关的防抖性能。工作时，当定触片2位于摆柄4上端部，且绝缘外壳1在起始位置时，摆柄4上端部与定触片2接触即处于常闭状态，如外壳1随器具倾侧到一定角度，摆柄4在重锤4-1的重力作用下，其上端部不断偏离定触片2，直至摆柄4上端部与定触片2脱离接触而完成开关的电气断开动作。反之，当绝缘外壳1回复到一定角度时，就重新完成电气接通动作。当外壳1在起始位置时摆柄4上端部与定触片2呈断开即常开状态时，如外壳1随器具倾侧到一定角度，则摆柄4上端部与定触片2接触而完成开关的电气接通动作；反之，当外壳1回复到一定角度时，就完成开关的电气断开动作。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果由于与重锤4-1连为一体的摆柄4作为开关的动触片并且该开关触点压力为重锤4-1重力的数倍，故开关动作干脆可靠。同时，还具有结构简单、体积小、成本低、制造工艺简单等优点。本技术主要应用于为防止器具倾侧时可能产生危险的器具上。附图说明图1是本技术实施例1的重锤式倾侧开关起始状态结构示意图，此时，定触片与摆柄电气接通。图2是图1所示外壳左倾一定角度后的状态示意图，此时，定触片与摆柄电气断开。图3是图1右视且外壳向右倾侧一定角度后的状态结构示意图，此时定触片与摆柄电气断开。图4是本技术实施例2的重锤式倾侧开关起始状态结构示意图，此时，定触片与摆柄电气断开。图5是图4所示倾侧开关的外壳右倾一定角度后的状态示意图，此时，定触片与摆柄电气接通。图6是图4右视且外壳向左倾侧一定角度后的状态结构示意图，此时定触片与摆柄电气接通。图7是本技术实施例3的重锤式倾侧开关起始状态结构示意图，此时，定触片与摆柄电气断开。图8是图7所示倾侧开关外壳左倾一定角度后的状态示意图，此时，定触片与摆柄电气接通。图9是本技术实施例4的重锤式倾侧开关起始状态结构示意图，此时，定触片与摆柄电气接通。图10是图9所示倾侧开关外壳右倾一定角度后的状态示意图，此时，定触片与摆柄电气断开。具体实施方式通过下面实施例对本技术作进一步详细阐述。实施例1本实施例的重锤式倾侧开关起始状态为常闭状态，外壳1向任意方向倾侧约30°角度时，开关均会由常闭状态变为常开状态，见图1-图3所示。起始状态时，紧固支承于绝缘外壳1上的转轴3穿过摆柄4上的轴孔4-2，与重锤4-1连为一体的摆柄4上顶端与定触片2接触，定触片2在被固定在外壳1侧壁上的弹簧片2-1的作用下成为带限位的弹性结构，此时即使外壳1发生振动，仍然可以保持开关触点电气可靠导通。当外壳1向任意方向倾侧时，摆柄4在重锤4-1重力的作用下保持垂直，当外壳1继续倾侧到约30°角度时，摆柄4上顶端与定触片2脱离接触，完成开关电气断开动作。图2是当绝缘外壳1向左倾侧时开关断开状态示意图，图3是图1所示开关右视且外壳1向右倾侧时开关断开状态示意图，从图3可见，由于轴孔4-2轴向高度小，外壳1沿转轴3方向对应轴孔4-2的半球形凸台与轴孔4-2之间有一定间隙，因而既可以防止摆柄4沿轴向窜动，又不会在外壳1倾侧到一定角度时产生干涉而影响开关的动作可靠性。由于开关倾侧角度较大才产生电气断开动作，为了缩小外壳1的体积，故设计重锤4-1成倒圆锥形状。实施例2本实施例的重锤式倾侧开关起始状态为常开状态，绝缘外壳1向任意方向倾侧约30°时，开关均会由常开状态变为常闭状态，与实施例1不同这处在于，其定触片2′为在与摆柄4对应位置上开有圆孔的金属片。图4是本实施例的重锤式倾侧开关起始状态的结构示意图，此时摆柄4位于定触片2′圆孔中心，开关处于电气断开状态。图5是当图4所示重锤式倾侧开关的外壳1向右倾侧时开关接通的状态示意图，此时摆柄4与定触片2′圆孔边沿接触，呈电气接通状态。图6是图4所示开关右视且外壳1向左倾侧时开关接通示意图。此时摆柄4与定触片2′圆孔边沿接触，呈电气接通状态。与实施例1一样，重锤4-1设计成倒圆锥形状。实施例3本实施例是另一种重锤式倾侧开关，设器具向单方向倾侧约10°角度时，开关由常开状态变为常闭状态，定触片2″位于摆柄4′的一侧，且成细轴状穿过并支承在绝缘外壳1′上，由于摆角不大，重锤4-1′可设计成圆柱状。图7为开关处于常开状态的起始状态结构示意图，图8为图7所示开关当外壳1单方向倾侧时开关变为常闭状态的结构示意图。实施例4本实施例是器具向单方向倾侧10°角度时本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种重锤式倾侧开关，包括绝缘外壳（１）、定触片（２）、转轴（３）和与重锤（４－１）连为一体并在其上设有轴孔（４－２）的摆柄（４），其特征在于：所述转轴（３）穿过摆柄（４）的轴孔（４－２）紧固支承于绝缘外壳（１）上，定触片（２）支承在绝缘外壳（１）并位于摆柄（４）摆动时可触及的位置上，所述重锤（４－１）重心到轴孔（４－２）中心的距离与轴孔（４－２）中心至摆柄（４）与定触片（２）接触点的距离之比在２－１０范围内。

【技术特征摘要】
1.一种重锤式倾侧开关，包括绝缘外壳(1)、定触片(2)、转轴(3)和与重锤(4-1)连为一体并在其上设有轴孔(4-2)的摆柄(4)，其特征在于所述转轴(3)穿过摆柄(4)的轴孔(4-2)紧固支承于绝缘外壳(1)上，定触片(2)支承在绝缘外壳(1)并位于摆柄(4)摆动时可触及的位置上，所述重锤(4-1)重心到轴孔(4-2)中心的距离与轴孔(4-2)中心至摆柄(4)与定触片(2)接触点的距离之比在2-10范围内。2.根据权利要求1所述的重锤式倾侧开关，其特征在于所述重锤(4-1)呈倒锥体形状或圆柱形状。3.根据权利要求1所述的重锤式倾侧开关，其特征在于所述转轴(3)的直径在Φ0.5-2.5mm之间，轴孔(4-2)与转轴(3)为动配合且轴孔(4-2)的轴向高度与其孔径之比为0.1-1。4.根据权利要求1所述的重锤式倾侧开关，其特征在于与轴孔(4-2)两端对应的绝缘外壳(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘兆铿，
申请(专利权)人：潘兆铿，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]