一种低速捣磨料机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种低速捣磨料机，属于农用机械领域，包括内滚和外臼，内滚的侧面开设有螺旋环绕的凹槽，内滚位于外臼的内部，内滚的上方设置有悬挂机构，内滚的顶端连接有转动传动装置，转动传动装置穿过悬挂机构与转动驱动装置连接；本实用新型专利技术通过采用外臼，使内滚可以在外臼内转动，持续对物料进行碾压破碎，另外还在内滚上开设了螺旋环绕的凹槽，则能够使沿凹槽下落的物料逐渐进行更细化的粉碎，使物料的粉碎颗粒更均匀，通过设置悬挂机构和转动传动装置，使得内滚还能够与转动驱动装置连接，更节省人力，加工效率更快。加工效率更快。加工效率更快。

【技术实现步骤摘要】
一种低速捣磨料机


[0001]本技术涉及农用机械
，尤其是涉及一种低速捣磨料机。

技术介绍

[0002]在一些物料的加工过程中，既需要对物料进行碾磨，又需要对物料进行捶打，例如胶状膏体的药材等，对于这类物料，传统方法一般是先使用石碾粉碎物料，然后倒入石臼中进行人工锤捣，而现有的磨料机和捣磨机，则借助机械分别完成上述两个过程，例如磨盘或辊轮，其缺点在于，一是加工速度很快，在这个过程中产生的高温可能会破坏物料的内部结构，二是两步工序总是分开的，不能一起进行，过程繁琐。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种低速捣磨料机，该低速捣磨料机能够通过转动的内滚和螺旋凹槽，实现对物料的粉碎和挤压，通过坡形面齿轮制造抖动实现对物料的捶捣。
[0004]本技术提供一种低速捣磨料机，包括内滚和外臼，所述内滚的侧面开设有螺旋环绕的凹槽，所述内滚位于所述外臼的内部，所述内滚的上方设置有悬挂机构，所述内滚的顶端连接有转动传动装置，所述转动传动装置穿过所述悬挂机构与转动驱动装置连接。
[0005]进一步地，所述内滚为锥形内滚，所述外臼为锥形臼，所述凹槽的深度从上向下逐渐变浅，所述锥形臼的底端具有开口。
[0006]进一步地，所述悬挂机构包括U形悬挂板，所述U形悬挂板的两端向下且分别连接有高度调节侧板，所述高度调节侧板上开设有若干高度调节孔。
[0007]进一步地，所述转动驱动装置为可调低速电机，所述U形悬挂板的上方设有固定框架，所述固定框架通过两个侧脚与所述U形悬挂板连接，所述可调低速电机固定在所述固定框架上。
[0008]进一步地，所述转动传动装置包括第一转动杆和第二转动杆，所述第一转动杆的底端与所述锥形内滚的顶端连接，所述第二转动杆的顶端和底端分别与所述可调低速电机和所述第一转动杆连接。
[0009]进一步地，所述U形悬挂板的顶端安装有第一套筒，所述第一套筒的顶端设有坡形凸台，所述第一转动杆的顶端穿过所述第一套筒。
[0010]进一步地，所述第一转动杆的顶端转动连接有坡形面齿轮，所述坡形面齿轮的底端具有坡形轮齿，所述坡形凸台与所述坡形轮齿接触，所述坡形面齿轮的顶端具有连接孔。
[0011]进一步地，所述第二转动杆的底端插入所述连接孔内且与所述连接孔转动连接，所述第二转动杆的底端与所述连接孔的底面之间的最大距离不小于所述坡形凸台的高度。
[0012]进一步地，所述坡形面齿轮与所述可调低速电机之间设有弹簧，所述弹簧套设在所述第二转动杆上。
[0013]进一步地，所述固定框架上安装有第二套筒，所述第二转动杆的顶端穿过所述第二套筒与所述可调低速电机连接，所述弹簧设置在所述坡形面齿轮与所述第二套筒之间。
[0014]本技术的技术方案通过采用外臼，使内滚可以在外臼内转动，持续对物料进行碾压破碎，另外还在内滚上开设了螺旋环绕的凹槽，则能够使沿凹槽下落的物料逐渐进行更细化的粉碎，使物料的粉碎颗粒更均匀，通过设置悬挂机构和转动传动装置，使得内滚还能够与转动驱动装置连接，更节省人力，加工效率更快。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的锥形内滚和锥形臼示意图；
[0018]图3为本技术的第一套筒和坡形面齿轮示意图；
[0019]图4为本技术的第二传动杆连接关系示意图；
[0020]图5为本技术的图4的剖面视图；
[0021]附图标记说明：
[0022]1‑
锥形内滚、101
‑
凹槽、2
‑
锥形臼、3
‑
U形悬挂板、301
‑
高度调节侧板、4
‑
转动传动装置、401
‑
第一转动杆、402
‑
第二转动杆、5
‑
可调低速电机、6
‑
第一套筒、601
‑
坡形凸台、7
‑
坡形面齿轮、701
‑
坡形轮齿、702
‑
连接孔、8
‑
弹簧、9
‑
固定框架、10
‑
第二套筒。
具体实施方式
[0023]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例1
[0027]如图1和图2所示，本技术提供一种低速捣磨料机，包括锥形内滚1和锥形臼2，
锥形内滚1位于锥形臼2内部，锥形内滚1的侧面开设有螺旋环绕的凹槽101，凹槽101的深度从上向下逐渐变浅，锥形臼2的底端具有开口，锥形内滚1的上方设置有U形悬挂板3，锥形内滚1的顶端连接有转动传动装置4，转动传动装置4穿过U形悬挂板3与可调低速电机5连接。
[0028]具体的，锥形内滚1和锥形臼2均是呈大头在上，小头在下的方向设置，锥形臼2的内径略大于锥形内滚1的外径，使物料在凹槽101内向下移动时，通过锥形内滚1与锥形臼2之间的摩擦、挤压，可以对其进行破碎，凹槽101沿锥形内滚1的直径方向，以螺旋线的方式开设在锥形内滚1的表面上，其目的在于，尽量增长凹槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低速捣磨料机，其特征在于，包括内滚和外臼，所述内滚的侧面开设有螺旋环绕的凹槽，所述内滚位于所述外臼的内部，所述内滚的上方设置有悬挂机构，所述内滚的顶端连接有转动传动装置，所述转动传动装置穿过所述悬挂机构与转动驱动装置连接。2.根据权利要求1所述的一种低速捣磨料机，其特征在于，所述内滚为锥形内滚，所述外臼为锥形臼，所述凹槽的深度从上向下逐渐变浅，所述锥形臼的底端具有开口。3.根据权利要求2所述的一种低速捣磨料机，其特征在于，所述悬挂机构包括U形悬挂板，所述U形悬挂板的两端向下且分别连接有高度调节侧板，所述高度调节侧板上开设有若干高度调节孔。4.根据权利要求3所述的一种低速捣磨料机，其特征在于，所述转动驱动装置为可调低速电机，所述U形悬挂板的上方设有固定框架，所述固定框架通过两个侧脚与所述U形悬挂板连接，所述可调低速电机固定在所述固定框架上。5.根据权利要求4所述的一种低速捣磨料机，其特征在于，所述转动传动装置包括第一转动杆和第二转动杆，所述第一转动杆的底端与所述锥形内滚的顶端连接，所述第二转动杆的顶端和底端分...

【专利技术属性】
技术研发人员：王学堂，
申请(专利权)人：王学堂，
类型：新型
国别省市：