全轮转印刷机用烘干装置制造方法及图纸

技术编号:31407008 阅读:30 留言:0更新日期:2021-12-15 14:58
本申请涉及一种全轮转印刷机用烘干装置,其包括安装于机架的固化组件,所述固化组件包括壳体和用于固化油墨的固化件一,所述固化件一安装于壳体内部,所述壳体安装于机架,所述壳体开设有用于将印刷品穿过壳体内部的进料口和出料口,所述壳体安装有通风组件,所述通风组件包括用于吹风或吸风的通风件以及连通于壳体内部和通风件通风端的通风管,所述壳体开设有通风口。本申请能够改善印刷品上的油墨与设备之间产生干涉的情况。与设备之间产生干涉的情况。与设备之间产生干涉的情况。

【技术实现步骤摘要】
全轮转印刷机用烘干装置


[0001]本申请涉及印刷设备的领域,尤其是涉及一种全轮转印刷机用烘干装置。

技术介绍

[0002]印刷机是印刷文字或图像的机器,印刷机的工作原理是:先将要印刷的文字或图像制成印版,然后把墨涂敷于印版上有文字或图像位置,再直接或间接地转印到其他承印物上,从而复制出与印版相同的印刷品。但是在印刷机印刷完成后,印刷品扔处于相互连接的状态,以至于需要人工对印刷品进行裁剪或将印刷品搬运至另外的裁剪机进行裁剪,从而导致生产效率相对较低
[0003]为解决上述问题,申请号为CN201821807910.0的中国专利公开了一种新型印刷机,其技术要点为:包括机架,机架设置有裁剪单元,裁剪单元包括裁剪台和过渡辊,裁剪台设置有裁刀和用于控制裁刀向裁剪台定时往复滑移的定时驱动机构。使用时通过定时驱动机构对裁刀的控制,使得能够在印刷完成后自动对印刷品进行裁剪,从而提高了工作效率。
[0004]针对上述中的相关技术,印刷完成后,油墨在未固化或干燥的情况下,进行印刷品的裁剪或进行后续的工序,使得印刷品上的油墨容易与设备上的其他部件之间产生干涉,从而影响印刷品的质量。

技术实现思路

[0005]为了改善印刷品上的油墨与设备之间产生干涉的情况,本申请提供一种烘干装置。
[0006]本申请提供的一种全轮转印刷机用烘干装置采用如下的技术方案:
[0007]一种全轮转印刷机用烘干装置,包括安装于机架的固化组件,所述固化组件包括壳体和用于固化油墨的固化件一,所述固化件一安装于壳体内部,所述壳体安装于机架,所述壳体开设有用于将印刷品穿过壳体内部的进料口和出料口, 所述壳体安装有通风组件,所述通风组件包括用于吹风或吸风的通风件以及连通于壳体内部和通风件通风端的通风管,所述壳体开设有通风口。
[0008]通过采用上述技术方案,印刷品由进料口进入壳体内部后,固化件一对油墨进行固化,再由出料口穿出壳体,从而减小印刷品在进行后续工序或裁剪时,油墨与设备之间产生干涉的可能性。通风组件以及通风口相组合的作用,使得壳体内部的空气流通,增加油墨固化的速度,同时通风组件还能够将持续工作后产生的高温空气吹出或吸走,从而平衡壳体内部的空气温度,减小印刷品损坏的可能性。
[0009]可选的,所述壳体固定连接有若干个耳板,所述耳板开设有若干个调节孔,所述调节孔为长条形孔,所述耳板设置有若干个用于将耳板紧固于机架的紧固螺栓,所述紧固螺栓一一对应穿设于调节孔内。
[0010]通过采用上述技术方案,壳体能够通过耳板沿调节孔的长度方向相对于机架滑移,随后壳体通过紧固螺栓固定于机架,从而调节壳体与其他部件之间的相对位置,减小使
用时其他部件与壳体之间产生干涉的可能性。
[0011]可选的,所述壳体内设置有用于导引印刷品的导引辊筒一和多个导引辊筒二,所述导引辊筒一转动且滑移连接于壳体的内壁,所述导引辊筒二转动连接于壳体内壁,至少一个导引辊筒二位于导引辊筒一靠近进料口的一侧,至少一个导引辊筒二位于导引辊筒一靠近出料口的一侧。
[0012]通过采用上述技术方案,在使用时,将印刷品位于壳体内的部分穿设于多个导引辊筒二和导引辊筒一之间,然后将导引辊筒一朝向远离导引辊筒二的方向滑移,以使得印刷品位于导引辊筒二和导引辊筒一之间的部分搭设于导引辊筒一远离导引辊筒二的一侧,从而增加印刷品在壳体内的长度,增加印刷品上任意油墨单元受固化的时间,增强固化效果。
[0013]可选的,所述导引辊筒一至少一端转动连接有滑块,所述滑块滑移连接于壳体的侧壁。
[0014]通过采用上述技术方案,滑动滑块使得滑块牵引导引辊筒一由靠近进料口的一端朝远离进料口的方向滑移,从而在使用时只需将印刷品直接由进料口处穿出至出料口,再调节导引辊筒一以改变印刷品位于壳体内的长度,使得印刷品在壳体内的安装相对便捷。
[0015]可选的,所述壳体侧壁开设有若干个用于导引滑块滑移的导向孔,所述导向孔为长条形孔,且所述导向孔贯穿壳体侧壁,所述滑块卡设并滑移连接于导向孔的边沿,所述滑块穿设于导向孔。
[0016]通过采用上述技术方案,导向孔对滑块进行导引,滑块远离导引辊筒一的一端穿出壳体外部,以便于对滑块进行控制,同时导向孔连通壳体内部和壳体外部,加强壳体内部空气的流通效果。
[0017]可选的,至少一个所述滑块穿设并螺纹连接有若干个锁紧螺栓,所述锁紧螺栓抵接于壳体的外壁。
[0018]通过采用上述技术方案,滑块在沿导向孔滑移后,紧固锁紧螺栓以用于对滑块进行固定,从而减小在使用过程中滑块与导引辊筒一相对于壳体侧壁滑移的可能性。
[0019]可选的,所述壳体内部安装有用于对印刷品上油墨做预固化的固化件二,且所述固化件二位于进料口的开口边沿。
[0020]通过采用上述技术方案,固化件二以用于对印刷品做预固化处理,减小印刷品在经过靠近进料口一侧的导引辊筒二时,导引辊筒二对油墨产生的影响。
[0021]可选的,所述进料口和出料口的边沿均转动连接有支撑辊筒,且位于进料口边沿的支撑辊筒与印刷品之间呈间隙设置。
[0022]通过采用上述技术方案,支撑辊筒减小在使用过程中因印刷品抖动与进料口或出料口接触时,进料口和出料口对印刷品产生的影响。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.印刷品由进料口进入壳体内部后,固化件一对油墨进行固化,再由出料口穿出壳体,从而减小印刷品在进行后续工序或裁剪时,油墨与设备之间产生干涉的可能性。通风组件以及通风口相组合的作用,使得壳体内部的空气流通,增加油墨固化的速度,同时通风组件还能够将持续工作后产生的高温空气吹出或吸走,从而平衡壳体内部的空气温度,减小印刷品损坏的可能性;
[0025]2.在使用时,将印刷品位于壳体内的部分穿设于多个导引辊筒二和导引辊筒一之间,然后将导引辊筒一朝向远离导引辊筒二的方向滑移,以使得印刷品位于导引辊筒二和导引辊筒一之间的部分搭设于导引辊筒一远离导引辊筒二的一侧,从而增加印刷品在壳体内的长度,增加印刷品上任意油墨单元受固化的时间,增强固化效果。
附图说明
[0026]图1是实施例1的安装结构示意图;
[0027]图2是实施例1壳体的剖视结构示意图;
[0028]图3是图1中A部分的放大结构示意图;
[0029]图4是实施例2的安装结构示意图;
[0030]图5是实施例2壳体的剖视结构示意图;
[0031]图6是图4中B部分的放大结构示意图。
[0032]附图标记说明:1、固化组件;11、壳体;111、进料口;112、出料口;113、通风口;114、导向孔;12、固化件一;13、固化件二;2、通风组件;21、通风件;22、通风管;3、耳板;31、调节孔;32、紧固螺栓;4、导引辊筒一;41、导引辊筒二;5、滑块;51、锁紧螺栓;52、卡槽;6、支撑辊筒。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全轮转印刷机用烘干装置,其特征在于:包括安装于机架的固化组件(1),所述固化组件(1)包括壳体(11)和用于固化油墨的固化件一(12),所述固化件一(12)安装于壳体(11)内部,所述壳体(11)安装于机架,所述壳体(11)开设有用于将印刷品穿过壳体(11)内部的进料口(111)和出料口(112), 所述壳体(11)安装有通风组件(2),所述通风组件(2)包括用于吹风或吸风的通风件(21)以及连通于壳体(11)内部和通风件(21)通风端的通风管(22),所述壳体(11)开设有通风口(113)。2.根据权利要求1所述的全轮转印刷机用烘干装置,其特征在于:所述壳体(11)固定连接有若干个耳板(3),所述耳板(3)开设有若干个调节孔(31),所述调节孔(31)为长条形孔,所述耳板(3)设置有若干个用于将耳板(3)紧固于机架的紧固螺栓(32),所述紧固螺栓(32)一一对应穿设于调节孔(31)内。3.根据权利要求1所述的全轮转印刷机用烘干装置,其特征在于:所述壳体(11)内设置有用于导引印刷品的导引辊筒一(4)和多个导引辊筒二(41),所述导引辊筒一(4)转动且滑移连接于壳体(11)的内壁,所述导引辊筒二(41)转动连接于壳体(11)内壁,至少一个导引辊筒二(41)位于导引辊筒一(4)靠近进料口(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张新琴
申请(专利权)人:上海升彩包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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