本实用新型专利技术公开了一种精密冲压模胚定位导向装置，包括上模和下模，所述上模底部固定连接有凸模，所述下模顶部设置有垫板，所述下模顶部穿过垫板设置有与凸模相对应的凹模，所述上模底部左右两端固定连接有导套，所述下模顶部固定连接有导柱，所述导柱另一端贯穿垫板与导套相对应，所述上模底部固定连接有定位销，所述下模顶部设置有与定位销相对应的定位孔，所述导套左侧端通过固定座横向连接有导杆，所述导杆另一端固定连接有导向凸块。本实用新型专利技术通过上模上安装的导套和下模上安装的导杆相互配合进行定位，导杆上安装的凸块和凹槽形竖杆相互配合进行导向，凹槽形竖杆顶部插入定位槽内，使冲压过程中不会发生移位等现象，精准的实现冲压工作。精准的实现冲压工作。精准的实现冲压工作。
【技术实现步骤摘要】
一种精密冲压模胚定位导向装置
[0001]本技术涉及冲压模胚定位导向
，具体为一种精密冲压模胚定位导向装置。
技术介绍
[0002]冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工，合称锻压，现时模具的应用涉及每项产品(大如汽车、航天、日用品、电器通讯、医疗产品设备等)，只要是数量多的产品都会应用模具生产，而模胚是模具不可分割的部分。现时对模胚精度要求，会按不同层次按产品需求而定，龙记和平进模胚正好配合各类客户不同的需求，提供合适的供应，模胚是模具之半制成品，由各种不同的钢板配合零件组成，可以说是整套模具的骨架。由于模胚及模具所涉及的加工有很大差异，模具制造商会选择向模胚制造商订购模胚，利用双方的生产优势，以提高整体生产质量及效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种精密冲压模胚定位导向装置，以解决上述
技术介绍
中冲压模胚多数采用导料槽对物料进行限位导料，然而为保证物料能够顺利通过，导料槽的侧壁与物料之间一般存在间隙，如此物料在导料槽上便容易发生偏移，导致定位不准确，导致冲压的工件存在尺寸偏差。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密冲压模胚定位导向装置，包括上模和下模，所述上模底部固定连接有凸模，所述下模顶部设置有垫板，所述下模顶部穿过垫板设置有与凸模相对应的凹模，所述上模底部左右两端固定连接有导套，所述下模顶部固定连接有导柱，所述导柱另一端贯穿垫板与导套相对应，所述上模底部固定连接有定位销，所述下模顶部设置有与定位销相对应的定位孔，所述导套左侧端通过固定座横向连接有导杆，所述导杆另一端固定连接有导向凸块，所述下模顶部透过垫板设置有导向滑动框，所述导向滑动框左右两端面固定连接有锯齿块，所述锯齿块表面相啮合连接有导向滑动块，所述导向滑动块顶部固定连接有连接块，所述连接块顶部固定连接有凹槽形竖杆，所述凹槽形竖杆表面滑动连接有导向板，所述导向板底部固定连接在导向滑动框顶部。
[0005]优选的，所述导向滑动框内部设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧底部固定连接在导向滑动框内部底壁上，所述缓冲弹簧顶部固定连接在连接块底部。
[0006]优选的，所述上模底部设置有定位槽，所述定位槽与凹槽形竖杆相对应，且定位槽尺寸与凹槽形竖杆尺寸相适配。
[0007]优选的，所述导杆远离导套的一端延伸至凹槽形竖杆右侧端，且与凹槽形竖杆表面相接处，所述导向凸块与凹槽形竖杆相匹配。
[0008]优选的，所述凸模与上模相接处端面设置有防护板，所述防护板固定连接在上模
的底部。
[0009]优选的，所述定位孔左右两边设置有防护板，所述定位孔左右两端防护板顶部固定连接在垫板底部。
[0010]本技术提供了一种精密冲压模胚定位导向装置，具备以下有益效果：
[0011](1)本技术通过上模上安装的导套和下模上安装的导杆相互配合进行定位，导杆上安装的凸块和凹槽形竖杆相互配合进行导向，凹槽形竖杆顶部插入定位槽内，使冲压过程中不会发生移位等现象，精准的实现冲压工作。
[0012](2)本技术还通过导套和导杆的配合，进行合模，固定上模和下模的位置，导向滑动框上安装的导向滑动块在上模下压的过程中带凹槽形竖杆向下压，导向滑动框内安装缓冲弹簧，在合模的过程中减少冲击力，保持冲压的稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构正视图；
[0014]图2为本技术的图1中上模结构正视图；
[0015]图3为本技术的图1中下模结构正视图；
[0016]图4为本技术的图1中部分结构正视图。
[0017]图中：1、上模；2、下模；3、凸模；4、凹模；5、导套；6、导柱；7、定位销；8、定位孔；9、垫板；10、导杆；11、导向凸块；12、导向滑动框； 13、锯齿块；14、导向滑动块；15、连接块；16、缓冲弹簧；17、凹槽形竖杆；18、导向板；19、定位槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]如图1
‑
4所示，本技术提供技术方案：一种精密冲压模胚定位导向装置，包括上模1和下模2，所述上模1底部固定连接有凸模3，所述下模2 顶部设置有垫板9，所述下模2顶部穿过垫板9设置有与凸模3相对应的凹模 4，所述上模1底部左右两端固定连接有导套5，所述下模2顶部固定连接有导柱6，所述导柱6另一端贯穿垫板9与导套5相对应，所述上模1底部固定连接有定位销7，所述下模2顶部设置有与定位销7相对应的定位孔8，所述导套5左侧端通过固定座横向连接有导杆10，所述导杆10另一端固定连接有导向凸块11，所述下模2顶部透过垫板9设置有导向滑动框12，所述导向滑动框12左右两端面固定连接有锯齿块13，所述锯齿块13表面相啮合连接有导向滑动块14，所述导向滑动块14顶部固定连接有连接块15，所述连接块 15顶部固定连接有凹槽形竖杆17，所述凹槽形竖杆17表面滑动连接有导向板18，所述导向板18底部固定连接在导向滑动框12顶部。
[0020]优选的，所述导向滑动框12内部设置有缓冲弹簧16，所述缓冲弹簧16 底部固定连接在导向滑动框12内部底壁上，所述缓冲弹簧16顶部固定连接在连接块15底部，缓冲弹簧16在凹槽形竖杆17向下移动的时候对冲压进行一个缓冲，保持冲压的稳定性。
[0021]优选的，所述上模1底部设置有定位槽19，所述定位槽19与凹槽形竖杆 17相对应，且定位槽19尺寸与凹槽形竖杆17尺寸相适配，在上模1向下移动的时候，凹槽形竖杆17顶部卡进定位槽19内，对合模的过程进行固定。
[0022]优选的，所述导杆10远离导套5的一端延伸至凹槽形竖杆17右侧端，且与凹槽形竖杆17表面相接处，所述导向凸块11与凹槽形竖杆17相匹配，上模1下压时，导套5上的导杆10上安装的凸块11卡入凹槽形竖杆17内，进行导向对上模下压进行导向定位。
[0023]优选的，所述凸模3与上模1相接处端面设置有防护板，所述防护板固定连接在上模1的底部，防护板对凸模3进行防护，防止冲压偏移的时候对凸模3造成损坏。
[0024]优选的，所述定位孔8左右两边设置有加护板，所述定位孔8左右两端加护板顶部固定连接在垫板9底部，加护板对定位孔8进行保护，防止定位销7在下压的过程造成伤害。
[0025]工作原理，在工作时，上模1和下模2相对应，上模1上安装的凸模3 和下模2上安装的凹模4相对应，凸模3向下压入凹模4，下模2上安装的导柱6和上模1上安装的导套5对应，导柱6进入导套5，上模上1安装的定位销7进入对应的下模2上安装的定位孔8，下模2上安装导向滑动框12，导向滑动框12上安装和锯齿块13相匹配的导向滑块14，导向滑块14上安装连接块15，连接块15上安装凹槽形竖杆17，上模1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精密冲压模胚定位导向装置，包括上模(1)和下模(2)，其特征在于：所述上模(1)底部固定连接有凸模(3)，所述下模(2)顶部设置有垫板(9)，所述下模(2)顶部穿过垫板(9)设置有与凸模(3)相对应的凹模(4)，所述上模(1)底部左右两端固定连接有导套(5)，所述下模(2)顶部固定连接有导柱(6)，所述导柱(6)另一端贯穿垫板(9)与导套(5)相对应，所述上模(1)底部固定连接有定位销(7)，所述下模(2)顶部设置有与定位销(7)相对应的定位孔(8)，所述导套(5)左侧端通过固定座横向连接有导杆(10)，所述导杆(10)另一端固定连接有导向凸块(11)，所述下模(2)顶部透过垫板(9)设置有导向滑动框(12)，所述导向滑动框(12)左右两端面固定连接有锯齿块(13)，所述锯齿块(13)表面相啮合连接有导向滑动块(14)，所述导向滑动块(14)顶部固定连接有连接块(15)，所述连接块(15)顶部固定连接有凹槽形竖杆(17)，所述凹槽形竖杆(17)表面滑动连接有导向板(18)，所述导向板(18)底部固定连接在导向滑动框(12)顶部。2.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯胜福，肖建彪，
申请(专利权)人：深圳市锦宏金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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