一种便于清理的高光无痕注塑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及注塑模具技术领域，公开了一种便于清理的高光无痕注塑装置，包括废料箱，所述废料箱的顶部设有支架，所述支架与废料箱之间分别设有动模组件和定模组件，所述废料箱内长中空状设置，所述废料箱的侧边贯通设有清理料口，所述清理料口内设有料门组件，所述料门组件包括料门，所述料门通过合页与清理料口活动连接，且料门外壁设有把手，且废料箱的顶面沿定模组件围绕分布有漏孔，且所述漏孔内设有隔网，设置的废料箱，使用时，可利用废料箱顶面的漏孔与废料箱内部相通，可对注塑完成后的工件取出时，掉落的碎屑进行收集，并且工人在清理时，可将清理的碎屑清扫至漏孔内方便集中处理，提升便捷性，满足使用需求。满足使用需求。满足使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理的高光无痕注塑装置


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为一种便于清理的高光无痕注塑装置。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
[0003]注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。为了减少繁重的模具设计和制造工作量，注塑模大多采用了标准模架。
[0004]目前，在对高光无痕注塑过程中，尤其注塑完成后对模具的清理作业时，现有的清理多为人工清理，利用毛刷等对模具表面进行清理，但清理完成后不便于对碎屑进行收集处理，从而影响台面的美观，大大降低了装置的实用性，且现有注塑模具无法一体化的对注塑完成后的工件进行快速散热冷却，从而影响注塑工件的效率，对此我们提出一种便于清理的高光无痕注塑装置。

技术实现思路

[0005]本技术目的是提供一种便于清理的高光无痕注塑装置，以解决现有技术中清理多为人工清理，利用毛刷等对模具表面进行清理，但清理完成后不便于对碎屑进行收集处理，从而影响台面的美观，大大降低了装置的实用性，且现有注塑模具无法一体化的对注塑完成后的工件进行快速散热冷却，从而影响注塑工件的效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于清理的高光无痕注塑装置，包括废料箱，所述废料箱的顶部设有支架，所述支架与废料箱之间分别设有动模组件和定模组件，所述废料箱内长中空状设置，所述废料箱的侧边贯通设有清理料口，所述清理料口内设有料门组件，所述料门组件包括料门，所述料门通过合页与清理料口活动连接，且料门外壁设有把手，且废料箱的顶面沿定模组件围绕分布有漏孔，且所述漏孔内设有隔网。
[0007]优选的，所述动模组件与支架底面相连接，所述定模组件与废料箱顶面相连接。
[0008]优选的，所述支架的一侧设有散热风机，所述散热风机输出端与动模组件定模组件相对应。
[0009]优选的，所述散热风机相对支架的侧边贯通设有排风口，所述排风口内设有滤网。
[0010]优选的，所述支架的外侧排风口边缘处设有卡槽，且卡槽内设有与之相适配的弹性卡条，所述弹性卡条上设有集尘布袋。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术为一种便于清理的高光无痕注塑装置，设置的废料箱，使用时，可利用废料箱顶面的漏孔与废料箱内部相通，可对注塑完成后的工件取出时，掉落的碎屑进
行收集，并且工人在清理时，可将清理的碎屑清扫至漏孔内方便集中处理，提升便捷性，满足使用需求。
[0013](2)本技术为一种便于清理的高光无痕注塑装置，设置的散热风机、排风口、滤网、弹性卡条、插槽及集尘布袋，使用时，可由散热风机对注塑完成后的模具及工件进行快速散热，而集尘布袋可对工件及周围环境中的细微灰尘进行收集，提升工作环境，减少灰尘污染，提升使用效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术中A处放大结构示意图；
[0016]图3为本技术中支架侧边局部结构示意图。
[0017]附图标记中：1、废料箱；11、漏孔；12、隔网；13、清理料口；2、支架；21、排风口；22、滤网；23、卡槽；31、动模组件；32、定模组件；4、散热风机；51、弹性卡条；52、集尘布袋；61、料门；62、合页；63、把手。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例
[0020]请参阅图1
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3所示，本技术提供一种便于清理的高光无痕注塑装置技术方案：包括废料箱1，废料箱1的顶部设有支架2，支架2与废料箱1之间分别设有动模组件31和定模组件32，废料箱1内长中空状设置，废料箱1 的侧边贯通设有清理料口13，清理料口13内设有料门组件，料门组件包括料门61，料门61通过合页62与清理料口13活动连接，且料门61外壁设有把手63，且废料箱1的顶面沿定模组件32围绕分布有漏孔11，且漏孔11内设有隔网12。
[0021]进一步的，动模组件31与支架2底面相连接，定模组件32与废料箱1 顶面相连接，具体的，动模组件31由动模及驱动件组件，定模组件由定模组成，使动模能够进行竖直方向的往复运动，并与定模相贴合，实现注塑作业。
[0022]进一步的，支架2的一侧设有散热风机4，散热风机4输出端与动模组件 31定模组件32相对应。
[0023]在本实施方式中，设置的散热风机4，可由散热风机对注塑完成后的模具及工件进行快速散热，从而提升工件的冷却效果，加快脱模效率，即提升了加工生产效率。
[0024]进一步的，散热风机4相对支架2的侧边贯通设有排风口21，排风口21 内设有滤网22。
[0025]在本实施方式中，排风口21及滤网22，与散热风机4相配合，从而加快模具周围的空气流通，提升散热效果。
[0026]进一步的，支架2的外侧排风口21边缘处设有卡槽23，且卡槽23内设有与之相适配
的弹性卡条51，弹性卡条51上设有集尘布袋52。
[0027]在本实施方式中，集尘布袋52可对工件及周围环境中的细微灰尘进行收集，提升工作环境，减少灰尘污染，而弹性卡条51可使集尘布袋52拆装，方便对灰尘进行清理，提升清理便捷性，减少工人的劳动强度。
[0028]具体的，本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，动模组件31运作，带动动模与定模组件32相贴合，并进行注塑，开启散热风机4，可由散热风机4对动模、定模及注塑的工件进行高强度吹风，加快开空气流通，提升散热效果，同时，可将周围的细微灰尘吹送至集尘布袋52内收集，废料箱1顶面的漏孔11与废料箱1内部相通，可对注塑完成后的工件取出时，掉落的碎屑进行收集，并且工人在清理时，可将清理的碎屑清扫至漏孔内方便集中处理，提升便捷性，直至完成全部工作顺序。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清理的高光无痕注塑装置，其特征在于，包括废料箱(1)，所述废料箱(1)的顶部设有支架(2)，所述支架(2)与废料箱(1)之间分别设有动模组件(31)和定模组件(32)，所述废料箱(1)内长中空状设置，所述废料箱(1)的侧边贯通设有清理料口(13)，所述清理料口(13)内设有料门组件，所述料门组件包括料门(61)，所述料门(61)通过合页(62)与清理料口(13)活动连接，且料门(61)外壁设有把手(63)，且废料箱(1)的顶面沿定模组件(32)围绕分布有漏孔(11)，且所述漏孔(11)内设有隔网(12)。2.根据权利要求1所述的一种便于清理的高光无痕注塑装置，其特征在于：所述动模组件(31)与支架(2)底面相...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘博，吴静，曹钰，张景龙，刘峰正，
申请(专利权)人：青岛达特精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：