一种型材吊装装置制造方法及图纸

本申请涉及一种型材吊装装置，其包括横梁、吊臂、支撑机构以及吊钩组件，所述横梁顶部中间设有吊环，所述吊臂设有两个且分别铰接于所述横梁的两端，所述吊钩组件设于所述吊臂远离所述横梁的一端，所述支撑机构包括轴套、支撑轴以及驱动组件，所述支撑轴设有两个且分别滑动连接于所述轴套内的两端，所述驱动组件设于所述轴套内能够驱使两个所述支撑轴相向或相背运动，所述支撑轴远离所述轴套的一端与同侧的所述吊臂侧壁铰接。本申请具有方便对不同尺寸的型材进行吊装的效果。尺寸的型材进行吊装的效果。尺寸的型材进行吊装的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种型材吊装装置


[0001]本申请涉及吊装设备
，尤其是涉及一种型材吊装装置。

技术介绍

[0002]目前，各种金属型材广泛应用于工厂企业、交通设施建设、厂矿建设、各种工程设备、民用建筑等各个方面。在吊装过程中一般是先将吊装带套在型材上，然后用吊车或龙门吊勾住吊装带进行装车、卸车、码垛、取材等吊装作业。其缺点是将吊装绳套在型材上需要人工将型材撬起才能套上，不利于安全生产。
[0003]在申请号为CN201420666040.5的中国技术专利公开了一种吊装型材的专用吊具，包括主吊梁、主吊耳、主吊索、吊耳、钢丝吊索、型材吊钩，主吊梁为箱型钢制长梁，两个主吊耳焊接在主吊梁的上梁面，两根主吊索的下端与主吊耳相连接，两根主吊索的上端与起重设备的钩头相连接，主吊梁的两端分别连接有2
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4个吊耳，主吊梁每一端的2
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4个吊耳平行且与主吊梁的端面垂直焊接连接，吊耳与钢丝吊索的上端相连接，钢丝吊索的下端连接型材吊钩，型材吊钩与被吊装的型材相适配。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：钢丝吊索的长短不能随被吊装型材的尺寸大小变化而调节，钢丝吊索的固定点也不能任意变动；即钢丝吊索的旋转半径和旋转圆心都是定值，对于吊装尺寸变化比较大的型材，只有制作专用吊具，以适应吊装需求；不仅费用高且更换较麻烦，会降低生产作业效率。

技术实现思路

[0005]为了便于对不同尺寸的型材进行吊装，本申请提供一种型材吊装装置。
[0006]本申请提供一种型材吊装装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种型材吊装装置，包括横梁、吊臂、支撑机构以及吊钩组件，所述横梁顶部中间设有吊环，所述吊臂设有两个且分别铰接于所述横梁的两端，所述吊钩组件设于所述吊臂远离所述横梁的一端，所述支撑机构包括轴套、支撑轴以及驱动组件，所述支撑轴设有两个且分别滑动连接于所述轴套内的两端，所述驱动组件设于所述轴套内能够驱使两个所述支撑轴相向或相背运动，所述支撑轴远离所述轴套的一端与同侧的所述吊臂侧壁铰接。
[0008]通过采用上述技术方案，通过吊臂与横梁间铰接，通过驱动组件驱使两个支撑轴向背运动，使得支撑轴对吊臂起到支撑作用，且使两个吊臂的张开角度变大，便于两侧吊臂上的吊钩对尺寸变化较大产品进行吊装，调整方便，有效的提高作业效率。
[0009]可选的，所述驱动组件包括驱动电机、齿轮、齿条，所述齿条设有两个，两个齿条分别设于两个所述支撑轴位于轴套内的一端，所述齿条沿所述支撑轴长度方向设置，所述齿轮转动连接与所述轴套内，所述齿轮的两侧分别与两个所述齿条啮合，所述驱动电机设于所述轴套上且输出轴伸入所述轴套内与齿轮同轴连接。
[0010]通过采用上述技术方案，当需要多吊臂进行调节时，通过驱动电机驱使齿轮转动，齿轮转动驱使两侧的齿条分别向两侧运动，齿条带动支撑轴自轴套的中心向两端运动，对
吊臂进行支撑，对两侧吊臂的张开角度进行调节。
[0011]可选的，所述吊钩组件包括吊索、吊钩，所述吊索设于所述吊臂远离所述横梁的一端，所述吊钩设于所述吊索远离吊臂的一端。
[0012]通过采用上述技术方案，在需要对型材进行起吊时，通过吊索端部的吊钩对型材勾住，通过吊索进一步扩大起到型材的尺寸范围。
[0013]可选的，所述吊索外套设有索套。
[0014]通过采用上述技术方案，通过索套对吊索进行保护，减小吊索的磨损，避免在长时间起到作业中导致吊索磨损严重而影响起到。
[0015]可选的，所述横梁的两端分别滑动连接有滑套，所述吊臂远离所述吊钩组件的一端与滑套间铰接。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置滑套与横梁滑动连接，使得吊臂在横梁上的位置便于调节，进一步扩大吊钩组件的间距的调节范围。
[0017]可选的，所述滑套与横梁间设有卡位组件，所述卡位组件包括卡勾、卡槽，所述卡勾铰接于所述滑套顶部，所述横梁顶部沿长度方向阵列有所述卡槽。
[0018]通过采用上述技术方案，在对吊臂的位置调节完成后，通过转动卡扣使得卡勾与卡槽相配合对横梁与滑套间进行固定，进一步提高装置的稳定性。
[0019]可选的，所述齿条远离所述支撑轴的一端设有限位环，另一个所述齿条穿过所述限位环与限位环滑动连接。
[0020]通过采用上述技术方案，通过在齿条端部设置限位环，在对支撑轴进行调节时，对齿条的移动进行限位，避免调节过程中齿条与齿轮脱离而影响正常调节。
[0021]可选的，每个所述吊臂端部至少设置两组吊钩组件。
[0022]通过采用上述技术方案，通过多组吊钩组件的多个吊钩分别平行勾住被吊装的型材，实现吊装力的有效分解作用，减少吊装安全隐患。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过吊臂与横梁间铰接，设置的支撑机构包括轴套、支撑轴以及驱动组件，通过驱动组件驱使两个支撑轴向背运动，使得支撑轴对吊臂起到支撑作用，且使两个吊臂的张开角度变大，便于两侧吊臂上的吊钩对尺寸变化较大产品进行吊装；
[0025]2.通过设置的滑套与横梁滑动连接，使得吊臂在横梁上的位置便于调节，进一步扩大吊钩组件的间距的调节范围；
[0026]3.通过在每个吊臂端部至少设置两组吊钩组件，使得多个吊钩分别平行勾住被吊装的型材，实现吊装力的有效分解作用，减少吊装安全隐患。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例一种型材吊装装置的结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例一种型材吊装装置的立体剖视图。
[0029]附图标记：1、横梁；11、吊环；2、吊臂；3、支撑机构；31、轴套；32、支撑轴；33、驱动组件；331、驱动电机；332、齿轮；333、齿条；4、吊钩组件；41、吊索；411、索套；42、吊钩；5、滑套；6、卡位组件；61、卡勾；62、卡槽；7、限位环。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
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2对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种型材吊装装置。参照图1与图2，吊装装置包括横梁1、吊臂2、支撑机构3以及吊钩组件4，横梁1顶部中间焊接有吊环11，吊臂2设置有两个且分别位于横梁1的两端，吊钩组件4设置于吊臂2远离横梁1的一端。通过吊钩组件4对型材勾住固定，通过横梁1上的吊环11对型材进行起吊。
[0032]参照图1与图2，支撑机构3包括轴套31、支撑轴32以及驱动组件33，支撑轴32设置有两个且分别滑动连接于轴套31内的两端，驱动组件33设于轴套31内能够驱使两个支撑轴32相向或相背运动，支撑轴32远离轴套31的一端与同侧的吊臂2侧壁铰接且铰接轴的轴向与吊臂2垂直。通过驱动组件33驱使两个支撑轴32向背运动，使得支撑轴32对吊臂2起到支撑作用，且使两个吊臂2的张开角度变大，便于两侧吊臂2上的吊钩42对尺寸变化较大产品进行吊装。
[0033]参照图1与图2，驱动组件33包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种型材吊装装置，其特征在于：包括横梁（1）、吊臂（2）、支撑机构（3）以及吊钩组件（4），所述横梁（1）顶部中间设有吊环（11），所述吊臂（2）设有两个且分别铰接于所述横梁（1）的两端，所述吊钩组件（4）设于所述吊臂（2）远离所述横梁（1）的一端，所述支撑机构（3）包括轴套（31）、支撑轴（32）以及驱动组件（33），所述支撑轴（32）设有两个且分别滑动连接于所述轴套（31）内的两端，所述驱动组件（33）设于所述轴套（31）内能够驱使两个所述支撑轴（32）相向或相背运动，所述支撑轴（32）远离所述轴套（31）的一端与同侧的所述吊臂（2）侧壁铰接。2.根据权利要求1所述的一种型材吊装装置，其特征在于：所述驱动组件（33）包括驱动电机（331）、齿轮（332）、齿条（333），所述齿条（333）设有两个，两个齿条（333）分别设于两个所述支撑轴（32）位于轴套（31）内的一端，所述齿条（333）沿所述支撑轴（32）长度方向设置，所述齿轮（332）转动连接与所述轴套（31）内，所述齿轮（332）的两侧分别与两个所述齿条（333）啮合，所述驱动电机（331）设于所述轴套（31）上且输出轴伸入所述轴套（31）内与齿轮（332）同...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗文刚，王成行，
申请(专利权)人：西安博海金属工程有限公司，
类型：新型
国别省市：