本实用新型专利技术涉及蕾丝面料快速定型装置领域，公开了蕾丝面料无水喷染加工用快速定型装置。包括：面料本体，面料本体上设置有用于导向面料本体传输的导向辊，设于导向辊一侧，用于张紧面料本体表面的压紧机构，设于压紧机构一侧，用于烘干面料本体的烘干机构，烘干机构包括，供面料本体传输穿过的烘干箱体、用于传输定位面料本体的定位装置、用于吹动加热气体烘干面料本体的第一烘干装置、以及用于与面料本体接触烘干的第二烘干装置，设于烘干机构一侧，用于面料本体收料的收卷机构。本实用新型专利技术通过压紧机构、烘干机构和收卷机构的设置，实现了面料本体的双面烘干，以及具有二次烘干效果，提高了面料本体的烘干效率和表面质量。提高了面料本体的烘干效率和表面质量。提高了面料本体的烘干效率和表面质量。
【技术实现步骤摘要】
蕾丝面料无水喷染加工用快速定型装置
[0001]本技术涉及蕾丝面料快速定型装置领域，特别涉及蕾丝面料无水喷染加工用快速定型装置。
技术介绍
[0002]目前蕾丝面料通常在衣物中都是作为辅料使用的，因其有着精雕细琢的奢华感和体现浪漫气息的特质，如今作为主料的频率已经逐渐上升。在蕾丝面料进行喷染时，大多都是以水为载体，每染色1Kg织物大约要耗费 80
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100L水，随着全球水资源的危机和环保意识的加强，如何少水和无水染色是染整研究的重要方向。因此，无水染色技术值得整个染整行业所关注，但是，在对面料进行无水喷染时，由于受环境的影响，面料本身会变得潮湿，不利于收卷，在面料进行烘干时，面料所需烘干的表面与加热装置直接接触，导致喷染的面料表面发生磨损，降低了面料收卷质量。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供了蕾丝面料无水喷染加工用快速定型装置，通过压紧机构、烘干机构和收卷机构的设置，实现了面料本体的双面烘干，以及具有二次烘干效果，提高了面料本体的烘干效率和表面质量。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案如下：
[0005]蕾丝面料无水喷染加工用快速定型装置，包括：
[0006]面料本体，所述面料本体上设置有用于导向所述面料本体传输的导向辊；
[0007]设于所述导向辊一侧，用于张紧所述面料本体表面的压紧机构；
[0008]设于所述压紧机构一侧，用于烘干所述面料本体的烘干机构，所述烘干机构包括：供所述面料本体传输穿过的烘干箱体、用于传输定位所述面料本体的定位装置、用于吹动加热气体烘干所述面料本体的第一烘干装置、以及用于与所述面料本体接触烘干的第二烘干装置；
[0009]设于所述烘干机构一侧，用于所述面料本体收料的收卷机构。
[0010]实现上述技术方案，先将面料本体的一端通过导向辊、压紧机构和烘干箱体上的定位装置，固定连接在收卷机构上。此时，启动收卷机构，使被烘干的面料本体进行收料，具体地，在面料本体的张紧力不足，影响收卷和烘干质量时，启动压紧机构，对面料本体进行压紧，接着再启动烘干箱体内的第一烘干装置和第二烘干装置，对面料本体进行烘干，从而收卷面料本体。
[0011]作为本技术的一种优选方案，在所述导向辊的一侧设置有张力感应器。
[0012]实现上述技术方案，通过张力感应器的设置，不仅使烘干时面料本体的张紧表面质量得到了提升，也提高了面料本体收卷时的质量。
[0013]作为本技术的一种优选方案，所述压紧机构包括：机架、升降气缸、升降活动杆、连接板和压紧辊；在所述面料本体的两侧设置有所述机架，在所述机架上开设有通槽，
在所述通槽内设置有所述升降气缸，在所述升降气缸上设置有所述升降活动杆，在所述升降活动杆的两端设置有所述连接板，在所述连接板上设置有位于所述面料本体上方对应位置的所述压紧辊；所述升降气缸与所述张力感应器电信号连接。
[0014]实现上述技术方案，在张力感应器感应到从导向辊处面料本体的张紧力不足时，张力感应器传递给升降气缸一个信号，启动升降气缸，使升降活动杆向下运动，带动连接板和压紧辊向下运动，使压紧辊压覆在面料本体上，实现面料本体的张紧。
[0015]作为本技术的一种优选方案，所述定位装置包括：支撑弹簧和压紧滚珠，在所述烘干箱体的两端开设有供所述面料本体进入和输出的开口部，在所述开口部处开设有呈上下对应的多个安装槽，在所述安装槽内设置有所述支撑弹簧，在所述支撑弹簧上设置有所述压紧滚珠。
[0016]实现上述技术方案，在面料本体通过烘干箱体的开口部时，通过支持弹簧的弹簧力使压紧滚珠抵触在面料本体上，实现对面料本的导向定位。
[0017]作为本技术的一种优选方案，所述第一烘干装置包括：驱动电机、转动扇叶和加热板；在所述烘干箱体内呈上下对应设置有所述驱动电机，在所述驱动电机上设置有所述转动扇叶，在所述转动扇叶的一侧，位于所述烘干箱体内设置有所述加热板，在所述加热板上间隔开设有用于所述转动扇叶吹动气体穿过的凹槽。
[0018]实现上述技术方案，在对面料本体进行烘干时，启东驱动电机，使转动扇叶旋转，使气体吹向加热板的凹槽中，带动加热板的温度，输送至面料本体上，并对面料本体进行烘干。
[0019]作为本技术的一种优选方案，所述第二烘干装置包括：支撑柱和传热辊，在所述加热板上间隔设置有多个所述支撑柱，在所述支撑柱上设置有所述传热辊。
[0020]实现上述技术方案，在上述烘干时，由于加热板产生的温度，传递给支撑柱，到传热辊上，使面料本体在传输运动时，可以进行二次烘干，提高了面料本体的烘干效率。
[0021]作为本技术的一种优选方案，所述收卷机构包括：收卷电机和收卷辊，所述烘干箱体的一侧设置有所述收卷辊，在所述收卷辊上设置有所述收卷电机。
[0022]实现上述技术方案，通过启动收卷电机，使收卷辊进行收料。
[0023]综上所述，本技术具有如下有益效果：本技术先将面料本体的一端通过导向辊、压紧机构和烘干箱体上的定位装置，固定连接在收卷机构上。此时，启动收卷机构，使被烘干的面料本体进行收料，具体地，在面料本体的张紧力不足，影响收卷和烘干质量时，启动压紧机构，对面料本体进行压紧，接着再启动烘干箱体内的第一烘干装置和第二烘干装置，对面料本体进行烘干，从而收卷面料本体，实现了面料本体的双面烘干，以及具有二次烘干效果，提高了面料本体的烘干效率和表面质量。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术的整体结构示意图。
[0026]图2为本技术的压紧机构俯视结构示意图。
[0027]图3为本技术的定位装置侧视剖视结构示意图。
[0028]图4为本技术的收卷机构俯视结构示意图。
[0029]图5为本技术的加热板俯视结构示意图。
[0030]图中数字和字母所表示的相应部件名称：
[0031]1、面料本体；2、导向辊；3、张力感应器；4、机架；5、升降气缸； 6、通槽；7、连接板；8、升降活动杆；9、压紧辊；10、压紧滚珠；11、安装槽；12、支撑弹簧；13、烘干箱体；14、驱动电机；15、加热板；16、凹槽；17、传热辊；18、支撑柱；19、转动扇叶；20、收卷辊；21、收卷电机；22、开口部。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.蕾丝面料无水喷染加工用快速定型装置，其特征在于，包括：面料本体，所述面料本体上设置有用于导向所述面料本体传输的导向辊；设于所述导向辊一侧，用于张紧所述面料本体表面的压紧机构；设于所述压紧机构一侧，用于烘干所述面料本体的烘干机构，所述烘干机构包括：供所述面料本体传输穿过的烘干箱体、用于传输定位所述面料本体的定位装置、用于吹动加热气体烘干所述面料本体的第一烘干装置、以及用于与所述面料本体接触烘干的第二烘干装置；设于所述烘干机构一侧，用于所述面料本体收料的收卷机构。2.根据权利要求1所述的蕾丝面料无水喷染加工用快速定型装置，其特征在于，在所述导向辊的一侧设置有张力感应器。3.根据权利要求2所述的蕾丝面料无水喷染加工用快速定型装置，其特征在于，所述压紧机构包括：机架、升降气缸、升降活动杆、连接板和压紧辊；在所述面料本体的两侧设置有所述机架，在所述机架上开设有通槽，在所述通槽内设置有所述升降气缸，在所述升降气缸上设置有所述升降活动杆，在所述升降活动杆的两端设置有所述连接板，在所述连接板上设置有位于所述面料本体上方对应位置的所述压紧辊；所述升降气缸与所述张力感应器电信号连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴岭，
申请(专利权)人：苏州隆惠岭科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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