本实用新型专利技术公开了一种用于木板干燥裂纹检测修补装置，其结构包括钻磨机构和升降翻转机构，通过设置了钻磨机构在工作箱内部，通过激光传感器和PLC控制器自动控制对木板进行修补加工，有利于减少工作量，节省人力，提高生产效率和降低生产成本，通过钻磨工作避免补胶过程中胶水较难流入裂纹内部，直接全面平整补胶，有利于提高家具修补效果；通过设置了升降翻转机构在工作箱内底部，通过夹爪和第二电机配合对木板进行夹紧和翻转工作，有利于提高修补工作中木板的稳定程度，同时也可翻转加工木板反面，减少木板二次加工工作，提高修补工作效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于木板干燥裂纹检测修补装置
[0001]本技术涉及木料生产
，具体涉及一种用于木板干燥裂纹检测修补装置。
技术介绍
[0002]木板就是采用完整的木材制成的木板材；这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选；此类板材造价高，木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格；木材顺着纹理方向，纤维与纤维之间的分离所形成的裂隙就叫开裂或裂纹；按照开裂在木材上的部位可分端裂和纵裂(表裂)两种；解决裂纹问题就需要用到检测修补装置，检测修补装置就是将木板裂纹进行修理填充的装置。
[0003]现有装置将实木家具面板夹紧固定，再通过人工将胶水涂抹至实木家具面板裂纹处，从而将实木家具面板表面裂纹进行修复，裂纹修复时，人工涂抹胶水并刮平胶水过程繁琐，从而降低实木家具面板表面裂纹修复效率；修复过程中，胶水流动性小，导致胶水难以流入裂纹内部，从而导致裂纹修复不可靠，致使家具面板断裂的情况。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种用于木板干燥裂纹检测修补装置，解决了现有装置将实木家具面板夹紧固定，再通过人工将胶水涂抹至实木家具面板裂纹处，从而将实木家具面板表面裂纹进行修复，裂纹修复时，人工涂抹胶水并刮平胶水过程繁琐，从而降低实木家具面板表面裂纹修复效率；修复过程中，胶水流动性小，导致胶水难以流入裂纹内部，从而导致裂纹修复不可靠，致使家具面板断裂的情况的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种用于木板干燥裂纹检测修补装置，包括接地脚、第一固定框、第二固定框、皮带电机、传动轴、传送皮带、工作箱、钻磨机构、电线、控制器、天车机构、移动板、修补液箱、液泵、输液管、下胶头、木板和升降翻转机构，所述接地脚顶部与第一固定框固定连接，所述接地脚顶部与第二固定框固定连接，所述第一固定框后左端与皮带电机固定连接，所述皮带电机轴动端与传动轴同轴转动，所述钻磨机构设于工作箱内部，所述钻磨机构包括回转油缸、第一电动推杆、连接板、第一电机、第二电动推杆、钻磨头、电热管、碾平辊、引风机、储料箱、激光传感器和PLC控制器，移动板顶部左侧与回转油缸固定连接，所述回转油缸轴动端与第一电动推杆顶部同轴转动，所述第一电动推杆底部移动杆与连接板固定连接，所述连接板顶部右侧与第一电机固定连接，所述第一电机轴动端与第二电动推杆顶部同轴转动，所述第二电动推杆底部移动杆与钻磨头固定连接，所述连接板内槽顶部设有电热管，所述连接板前后两侧与碾平辊内辊转动连接，所述连接板底中部与引风机固定连接，所述引风机出风口与储料箱管道连接，所述储料箱底部与连接板固定连接，所述工作箱左端进料口上下两侧均设有激光传感器，所述
工作箱内底部与PLC控制器固定连接，天车机构、回转油缸、第一电动推杆、第一电机、第二电动推杆、引风机和激光传感器均与PLC控制器电信号连接，所述回转油缸、第一电动推杆、第一电机、第二电动推杆、电热管、引风机、激光传感器和PLC控制器均与控制器电连接，所述升降翻转机构设于工作箱内底部。
[0008]进一步的，所述升降翻转机构包括气泵、气缸、活塞杆、连接块、第二电机和夹紧爪，所述工作箱底部左右两侧均与气泵固定连接，所述气泵出气口与气缸进气口管道连接，所述气缸内部设有活塞杆，所述活塞杆顶部与连接块底部固定连接，所述连接块右端与第二电机固定连接，所述第二电机轴动端与夹紧爪同轴转动，所述夹紧爪右侧与连接块左端相接触，所述气泵、第二电机和夹紧爪均与PLC控制器电信号连接，所述气泵、第二电机和夹紧爪均与控制器。
[0009]进一步的，所述传动轴与传送皮带左端传动连接，所述第一固定框前侧和第二固定框后侧均设有传送皮带，所述传动轴前后两侧分别与第一固定框前侧和第二固定框转动连接，所述第一固定框和第二固定框顶中部均与工作箱固定连接，所述第二固定框前左端与电线固定连接，所述电线前端与控制器固定连接，所述工作箱内顶部设有天车机构，所述天车机构小车桥架内轨与移动板滑动连接，所述移动板顶左侧与修补液箱固定连接，所述修补液箱出液口与液泵进液口管道连接，所述液泵与移动板顶部左侧固定连接，所述液泵进液口与输液管管道连接，所述输液管底部与下胶头管道连接，所述传送皮带顶部与木板相接触，所述皮带电机、电线、天车机构和液泵均与控制器电连接。
[0010]进一步的，所述第一电动推杆圆心与引风机圆心呈一条垂直线上，且引风机圆心与钻磨头头部和碾平辊圆心距离相同。
[0011]进一步的，所述电热管和碾平辊之间的圆心距为10CM，且连接板内槽表面设有隔热层。
[0012]进一步的，所述工作箱内底部左右两侧均设有气缸和连接块，且左右两侧夹紧爪处于同一水平高度上。
[0013]进一步的，所述钻磨头材质为材料刚。
[0014]进一步的，所述碾平辊材质为塑料。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0017]1)本技术所述一种用于木板干燥裂纹检测修补装置，通过设置了钻磨机构在工作箱内部，通过激光传感器和PLC控制器自动控制对木板进行修补加工，有利于减少工作量，节省人力，提高生产效率和降低生产成本，通过钻磨工作避免补胶过程中胶水较难流入裂纹内部，直接全面平整补胶，有利于提高家具修补效果。
[0018]2)本技术所述一种用于木板干燥裂纹检测修补装置，通过设置了升降翻转机构在工作箱内底部，通过夹爪和第二电机配合对木板进行夹紧和翻转工作，有利于提高修补工作中木板的稳定程度，同时也可翻转加工木板反面，减少木板二次加工工作，提高修补工作效率。
附图说明
[0019]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特
征、目的和优点将会变得更明显：
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术的钻磨机构结构示意图；
[0022]图3为本技术的升降翻转机构结构示意图。
[0023]图中：接地脚
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1、第一固定框
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2、第二固定框
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3、皮带电机
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4、传动轴
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5、传送皮带
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6、工作箱
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7、钻磨机构
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8、电线
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9、控制器
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10、天车机构
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11、移动板
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12、修补液箱
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13、液泵
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14、输液管
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15、下胶头
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16、木板
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17、升降翻转机构
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18、回转油缸
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81、第一电动推杆
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82、连接板
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83、第一电机
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84、第二电动推杆
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于木板干燥裂纹检测修补装置，包括接地脚(1)和木板(17)，所述接地脚(1)顶部与第一固定框(2)固定连接，所述接地脚(1)顶部与第二固定框(3)固定连接，所述第一固定框(2)后左端与皮带电机(4)固定连接，所述皮带电机(4)轴动端与传动轴(5)同轴转动；其特征在于：还包括钻磨机构(8)和升降翻转机构(18)，所述钻磨机构(8)设于工作箱(7)内部，所述钻磨机构(8)包括回转油缸(81)、第一电动推杆(82)、连接板(83)、第一电机(84)、第二电动推杆(85)、钻磨头(86)、电热管(87)、碾平辊(88)、引风机(89)、储料箱(810)、激光传感器(811)和PLC控制器(812)，移动板(12)顶部左侧与回转油缸(81)固定连接，所述回转油缸(81)轴动端与第一电动推杆(82)顶部同轴转动，所述第一电动推杆(82)底部移动杆与连接板(83)固定连接，所述连接板(83)顶部右侧与第一电机(84)固定连接，所述第一电机(84)轴动端与第二电动推杆(85)顶部同轴转动，所述第二电动推杆(85)底部移动杆与钻磨头(86)固定连接，所述连接板(83)内槽顶部设有电热管(87)，所述连接板(83)前后两侧与碾平辊(88)内辊转动连接，所述连接板(83)底中部与引风机(89)固定连接，所述引风机(89)出风口与储料箱(810)管道连接，所述储料箱(810)底部与连接板(83)固定连接，所述工作箱(7)左端进料口上下两侧均设有激光传感器(811)，所述工作箱(7)内底部与PLC控制器(812)固定连接，天车机构(11)、回转油缸(81)、第一电动推杆(82)、第一电机(84)、第二电动推杆(85)、引风机(89)和激光传感器(811)均与PLC控制器(812)电信号连接，所述回转油缸(81)、第一电动推杆(82)、第一电机(84)、第二电动推杆(85)、电热管(87)、引风机(89)、激光传感器(811)和PLC控制器(812)均与控制器(10)电连接，所述升降翻转机构(18)设于工作箱(7)内底部。2.根据权利要求1所述的一种用于木板干燥裂纹检测修补装置，其特征在于：所述升降翻转机构(18)包括气泵(181)、气缸(182)、活塞杆(183)、连接块(184)、第二电机(185)和夹紧爪(186)，所述工作箱(7)底部左右两侧均与气泵(181)固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：张冬妍，王梓瑄，白德丰，付聪聪，王迪，王文达，
申请(专利权)人：江苏栋源木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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