本实用新型专利技术涉及一种簿条定位拍齐装置,包括:机架、设置在所述机架上的动力机构、分别与所述动力机构相连的挡规定位机构和侧平齐机构,当簿条快输送到指定位置时,由动力机构提供动力而带动的挡规刚好摆动到与输送台垂直挡牢簿条,然后再由动力机构提供动力而带动定位板左右移动,使簿条左右对齐;动力机构继续提供回复动力,带动挡规和定位板回到原来位置。本实用新型专利技术的簿条定位拍齐装置保证了簿条前后位置一致,左右对齐,为提高簿本的裁切精度提供了保证。度提供了保证。度提供了保证。
【技术实现步骤摘要】
一种簿条定位拍齐装置
[0001]本技术属于簿本、簿册制造机械领域,特别是涉及一种簿条定位拍齐装置。
技术介绍
[0002]目前国内现有笔记本(簿本)生产线基本上是从卷筒纸开始经过印刷、分条、收集、送封面封底、齐纸、上胶、包背、输送、横纵切分本成笔记本,簿条在输送到横切部的过程中,会发生往前冲的现象,并且各簿条之间存在左右不齐整,与设定的理想位置存在一定的偏差,造成横纵切分本时,簿本各本间里面的线条或图案位置不一致,有些许偏差,同时尺寸也有些许偏差,簿本大小不一致,达不到理想的精度。
[0003]同时,按照目前的技术,在高速输送时,簿条在输送过程中容易产生往前冲的缺陷,簿条容易乱挤而产生堵塞,进而影响生产。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了提高簿本的精度,解决好簿条必须要输送到设定的理想位置再进行裁切,因此就针对现有的缺陷进行了改进,研发了一种簿条定位拍齐装置,以保证在输送到横纵切之前,先把簿条进行定位,然后再通过间歇机构把簿条先输送(能够保证输送距离) 到横切部进行横切。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了一种簿条定位拍齐装置,包括:
[0006]机架、动力机构、以及设置在所述机架上并由所述动力机构驱动的挡规定位机构和侧平齐机构;
[0007]所述挡规定位机构包括转动设置在所述机架上部的挡规安装杆、一端固定在所述挡规安装杆上的第三摆杆、一端与所述第三摆杆转动连接且另一端与所述动力机构相连的第一关节拉杆,所述挡规安装杆上还设有挡规,所述挡规在所述第三摆杆的带动下往复摆动;
[0008]所述侧平齐机构包括设置在所述机架上部的滑动定位机构,以及一端与所述滑动定位机构相连且另一端与所述动力机构相连的第二关节拉杆;
[0009]所述滑动定位机构包括转动固定在所述机架上部的转轮、平行设置在所述机架上部的直线轴、滑动设置在所述直线轴上的第一活动组件和第二活动组件、固定在所述第一活动组件上的第一定位板、固定在所述第二活动组件上的第二定位板、两端分别连接所述转轮与第一活动组件的第三关节拉杆、两端分别连接所述转轮与第二活动组件的第四关节拉杆,所述第二关节拉杆一端与所述转轮相连接;
[0010]所述第一活动组件和第二活动组件在第二关节拉杆的作用下,分别通过第三关节拉杆与第四关节拉杆沿所述直线轴做相对往复运动。
[0011]优选地,所述挡规定位机构还包括转动设置在所述机架下部的第一摆臂固定轴、设置在所述动力机构与第一摆臂固定轴之间的第一摆杆、固定在所述第一摆臂固定轴上的第二摆杆。
[0012]优选地,所述动力机构为凸轮机构,所述凸轮机构包括转动设置在所述机架上的凸轮传动轴、设置在所述凸轮传动轴上的挡规凸轮与侧平齐凸轮,所述第一摆杆设置在挡规凸轮与第一摆臂固定轴之间,所述直角滚轮摆杆一端与所述摆臂连杆连接,另一端与所述侧平齐凸轮相接触。
[0013]优选地,所述挡规凸轮固定在所述凸轮传动轴的中部,所述第二摆杆固定在所述第一摆臂固定轴的一端,所述挡规安装杆设置在所述机架的外侧。
[0014]优选地,所述挡规安装杆的两端为圆柱形,所述挡规安装杆的中间段为棱柱形,所述挡规固定在所述挡规安装杆的中间段上。
[0015]优选地,所述侧平齐机构还包括一端设置在所述第一摆臂固定轴上的直角滚轮摆杆、转动设置在所述机架上的第二摆臂固定轴、固定在所述第二摆臂固定轴上的第一摆臂和第二摆臂、两端分别连接所述直角滚轮摆杆与第一摆臂的摆臂连杆,所述直角滚轮摆杆另一端与所述动力机构相接。
[0016]优选地,所述第一摆臂和第二摆臂采用一体成型互成角度固定在所述第二摆臂固定轴上,或者所述第一摆臂与第二摆臂互成角度独立固定在所述第二摆臂固定轴上。
[0017]优选地,所述直线轴包括设置在上侧的第一直线轴与下侧的第二直线轴。
[0018]优选地,所述第一活动组件包括滑动设置在所述第一直线轴与第二直线轴上的第一滑块以及滑动设置在所述第二直线轴上的第二滑块,所述第一滑块与所述第二滑块之间设有第一连接杆,所述第一定位板固定在所述第二滑块上;
[0019]所述第二活动组件包括滑动设置在所述第一直线轴与第二直线轴上的第三滑块以及滑动设置在所述第二直线轴上的第四滑块,所述第三滑块与所述第四滑块之间设有第二连接杆,所述第二定位板固定在所述第四滑块上。
[0020]优选地,所述第一滑块与所述第三关节拉杆的一端相连,所述第三滑块与所述第四关节拉杆的一端相连,所述第一定位板、第二定位板分别在第三关节拉杆与第四关节拉杆的带动下在第二直线轴上同时一左一右相对往复运动。
[0021]优选地,所述第二关节拉杆、第三关节拉杆以及第四关节拉杆间隔设置在所述转轮上。
[0022]优选地,所述动力机构包括气缸、液压、偏心轮、电机或摆杆。
[0023]基于上述技术方案,本技术的优点是:
[0024]本技术的簿条定位拍齐装置保证了簿条前后位置一致,左右对齐,为提高簿本的裁切精度提供了保证,能够大幅提高了簿本的裁切精度,同时经过该装置后簿条再不会发生往前冲的现象,簿条有序输送,速度再快簿条也不会发生乱挤而引起堵纸现象,提高了生产效率。
附图说明
[0025]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0026]图1为簿条定位拍齐装置结构示意图;
[0027]图2为挡规定位机构结构示意图;
[0028]图3为挡规安装示意图;
[0029]图4为侧平齐机构结构示意图。
具体实施方式
[0030]下面通过附图和实施例,对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
[0031]本技术提供了一种簿条定位拍齐装置,通过一系列机械动作,当簿条输送到一定位置时,挡规开始动作挡住簿条,然后活动组件也跟着动作,把簿条左右拍齐,大幅提高了簿本的裁切精度,同时经过该装置后簿条再不会发生往前冲的现象,提高了生产效率。如图1~图 4所示,其中示出了本技术的一种优选实施方式。
[0032]如图1所示,本技术的簿条定位拍齐装置包括:机架、动力机构、以及设置在所述机架上并由所述动力机构驱动的挡规定位机构 2和侧平齐机构3。
[0033]如图2所示,所述挡规定位机构2包括转动设置在所述机架上部的挡规安装杆207、一端固定在所述挡规安装杆207上的第三摆杆206、一端与所述第三摆杆206转动连接且另一端与所述动力机构相连的第一关节拉杆205,所述挡规安装杆207上还设有挡规208,所述挡规 208在所述第三摆杆206的带动下往复摆动。
[0034]如图4所示,所述侧平齐机构3包括设置在所述机架上部的滑动定位机构,以及一端与所述滑动定位机构相连且另一端与所述动力机构相连的第二关节拉杆307。
[0035]所述滑动定位机构包括转动固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种簿条定位拍齐装置,其特征在于:包括:机架、动力机构、以及设置在所述机架上并由所述动力机构驱动的挡规定位机构(2)和侧平齐机构(3);所述挡规定位机构(2)包括转动设置在所述机架上部的挡规安装杆(207)、一端固定在所述挡规安装杆(207)上的第三摆杆(206)、一端与所述第三摆杆(206)转动连接且另一端与所述动力机构相连的第一关节拉杆(205),所述挡规安装杆(207)上还设有挡规(208),所述挡规(208)在所述第三摆杆(206)的带动下往复摆动;所述侧平齐机构(3)包括设置在所述机架上部的滑动定位机构,以及一端与所述滑动定位机构相连且另一端与所述动力机构相连的第二关节拉杆(307);所述滑动定位机构包括转动固定在所述机架上部的转轮(308)、平行设置在所述机架上部的直线轴、滑动设置在所述直线轴上的第一活动组件(311)和第二活动组件(312)、固定在所述第一活动组件(311)上的第一定位板(313)、固定在所述第二活动组件(312)上的第二定位板(314)、两端分别连接所述转轮(308)与第一活动组件(311)的第三关节拉杆(316)、两端分别连接所述转轮(308)与第二活动组件(312)的第四关节拉杆(315),所述第二关节拉杆(307)一端与所述转轮(308)相连接;所述第一活动组件(311)和第二活动组件(312)在第二关节拉杆(307)的作用下,分别通过第三关节拉杆(316)与第四关节拉杆(315)沿所述直线轴做相对往复运动。2.根据权利要求1所述的簿条定位拍齐装置,其特征在于:所述挡规定位机构(2)还包括转动设置在所述机架下部的第一摆臂固定轴(202)、设置在所述动力机构与第一摆臂固定轴(202)之间的第一摆杆(203)、固定在所述第一摆臂固定轴(202)上的第二摆杆(204)。3.根据权利要求2所述的簿条定位拍齐装置,其特征在于:所述动力机构为凸轮机构,所述凸轮机构包括转动设置在所述机架上的凸轮传动轴(1)、设置在所述凸轮传动轴(1)上的挡规凸轮(201)与侧平齐凸轮(301),所述第一摆杆(203)设置在挡规凸轮(201)与第一摆臂固定轴(202)之间,所述侧平齐凸轮(301)与直角滚轮摆杆(302)一端相接触。4.根据权利要求3所述的簿条定位拍齐装置,其特征在于:所述挡规凸轮(201)固定在所述凸轮传动轴(1)的中部...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱波,
申请(专利权)人:浙江蓝宝机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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