一种门扇密封胶条制造技术

本实用新型专利技术的一种门扇密封胶条，包括安装部和装饰部，安装部包括第一装嵌部、第二装嵌部、第三装嵌部、第四装嵌部、第五装嵌部、第六装嵌部、第一卡槽、第二卡槽、第三卡槽和第四卡槽，装饰部包括嵌入部、凸起部和限位凸台等。本实用新型专利技术通过在安装部的左右两侧分别设置有多个装嵌部与门框铝材的凹槽紧密组装及设置有多个卡槽来与门框铝材的凸片相卡持，使其能与门框实现密封组装，其整体的结构设计不但能避免门与门框发生碰撞而损坏门，其还具有确保关门声音少、密封性好和隔音效果好的优点，其有效地解决了目前的门与门框的密封性差、关门声音大和隔音效果差的问题。声音大和隔音效果差的问题。声音大和隔音效果差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种门扇密封胶条


[0001]本技术涉及一种门扇密封胶条。

技术介绍

[0002]传统的门与门框的接触处是没有安装任何东西的，导致门与门框的密封效果差，使其具有关门声音大和隔音效果差的问题。后来，为了克服关门声音大的问题，生产商在门与门框的接触处采用胶水粘有海绵条来降低门与门框关门的声音，但其仍无法解决密封性差和隔音效果差的问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种门扇密封胶条，其整体的结构设计有效地解决了目前的门与门框具有关门声音大、密封性差和隔音效果差的问题。本技术是通过以下技术方案来实现的：
[0004]一种门扇密封胶条，包括安装部，及与安装部一体成型的装饰部；安装部包括设置在其下部一侧、并向外凸出的第一装嵌部，及设置在其下部另一侧、并向外凸出的第二装嵌部，及设置在其中部一侧、并向外凸出的第三装嵌部，及设置在其中部另一侧、并向外凸出的第四装嵌部，及设置在其上部一侧、并向外凸出的第五装嵌部，及设置在其上部另一侧、并向外凸出的第六装嵌部，第一装嵌部与第三装嵌部之间向内凹陷形成有能对铝材进行卡持的第一卡槽，第三装嵌部与第五装嵌部之间向内凹陷形成有能对铝材进行卡持的第二卡槽，第二装嵌部与第四装嵌部之间向内凹陷形成有能对铝材进行卡持的第三卡槽，第四装嵌部与第六装嵌部之间向内凹陷形成有能对铝材进行卡持的第四卡槽。
[0005]作为优选，装饰部包括能与铝材的凹位进行安装的嵌入部，嵌入部的一端连接有凸起部，嵌入部的另一端垂直连接有延伸部；凸起部设置为具有弧形的结构，凸起部靠近延伸部的一端的下面设置有用于对其进行限位的限位凸台。
[0006]作为优选，安装部的中心设置有空心腔体，此设计能节约制作安装部的材料，减轻安装部的重量，使其能降低生产成本的同时，还便于运输；空心腔体主视时呈长方形设置。
[0007]在另一实施例中，本技术还提供一种门扇密封胶条，包括安装部，及与安装部一体成型的装饰部；安装部包括设置在其下部一侧、并向外凸出的第一装嵌部，及设置在其下部另一侧、并向外凸出的第二装嵌部，及设置在其中部一侧、并向外凸出的第三装嵌部，及设置在其中部另一侧、并向外凸出的第四装嵌部，及设置在其上部一侧、并向外凸出的第五装嵌部，及设置在其上部另一侧、并向外凸出的第六装嵌部，第一装嵌部与第三装嵌部之间向内凹陷形成有能对铝材进行卡持的第一卡槽，第三装嵌部与第五装嵌部之间向内凹陷形成有能对铝材进行卡持的第二卡槽，第二装嵌部与第四装嵌部之间向内凹陷形成有能对铝材进行卡持的第三卡槽，第四装嵌部与第六装嵌部之间向内凹陷形成有能对铝材进行卡持的第四卡槽；装饰部包括用于与铝材的凹位进行嵌入安装的嵌入部，嵌入部的一端连接有凸起部，嵌入部的另一端连接有限位凸台。
[0008]作为优选，装饰部呈“G”字型设置。
[0009]作为优选，嵌入部设置为具有直角形状的结构。
[0010]作为优选，凸起部设置为具有弧形的结构。
[0011]作为优选，第一装嵌部、第二装嵌部、第三装嵌部、第四装嵌部、第五装嵌部、第六装嵌部、第一卡槽、第二卡槽、第三卡槽和第四卡槽分别设置有一个以上。
[0012]本技术的一种门扇密封胶条，包括安装部和装饰部，安装部包括第一装嵌部、第二装嵌部、第三装嵌部、第四装嵌部、第五装嵌部、第六装嵌部、第一卡槽、第二卡槽、第三卡槽和第四卡槽，装饰部包括嵌入部、凸起部和限位凸台等。本技术的安装部是安装入门框的各个凹槽内的，装饰部是外露出门框的，其通过在安装部的一侧从下至上向外凸出分别设置有第一装嵌部、第三装嵌部和第五装嵌部，及在安装部的另一侧从下至上向外凸出分别设置有第二装嵌部、第四装嵌部和第六装嵌部，第一装嵌部、第二装嵌部、第三装嵌部、第四装嵌部、第五装嵌部和第六装嵌部能分别嵌装入门框的铝型材中的凹槽内，使之能与铝型材紧密贴合；其又通过在第一装嵌部与第三装嵌部之间设置有第一卡槽、在第三装嵌部与第五装嵌部之间设置有第二卡槽、第二装嵌部与第四装嵌部之间设置有第三卡槽和在第四装嵌部与第六装嵌部之间设置有第四卡槽，各个卡槽能牢固卡持住嵌入其内的铝型材，使其能与铝型材紧密贴合；其又通过将装饰部设置由具有直角结构的嵌入部、具有弧形结构的凸起部、限位凸台和延伸部一体成型连接而成，或由具有直角结构的嵌入部、具有弧形结构的凸起部和限位凸台一体成型连接而成，其中，嵌入部用于嵌装入铝型材的凹位内，当门与门框逐渐关闭时，凸起部能对逐渐关闭的门起缓冲的作用，以避免门与门框发生碰撞而产生噪音，随着门逐渐关闭会推着凸起部向内收缩，以避免影响门关闭，当凸起部碰到限位凸台时，限位凸台能对凸起部进行限位和支撑，以避免凸起部继续向内移动；延伸部是贴装在门框内侧的，延伸部与凸起部的组合设计能避免门与门框接触时发生碰撞，其整体的结构设计能确保门框与门关闭后的密封效果好，使其具有良好的隔音效果。
附图说明
[0013]为了易于说明，本技术由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。
[0014]图1为本技术的一种门扇密封胶条的主视图。
[0015]图2为本技术的一种门扇密封胶条另一种形状的主视图。
具体实施方式
[0016]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0017]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。
[0018]实施例一，参照图1所示，一种门扇密封胶条，包括安装部，及与安装部一体成型的装饰部；安装部包括设置在其下部一侧、并向外凸出的第一装嵌部1，及设置在其下部另一
侧、并向外凸出的第二装嵌部2，及设置在其中部一侧、并向外凸出的第三装嵌部3，及设置在其中部另一侧、并向外凸出的第四装嵌部4，及设置在其上部一侧、并向外凸出的第五装嵌部5，及设置在其上部另一侧、并向外凸出的第六装嵌部6，第一装嵌部1与第三装嵌部3之间向内凹陷形成有能对铝材进行卡持的第一卡槽7，第三装嵌部3与第五装嵌部5之间向内凹陷形成有能对铝材进行卡持的第二卡槽8，第二装嵌部2与第四装嵌部4之间向内凹陷形成有能对铝材进行卡持的第三卡槽9，第四装嵌部4与第六装嵌部6之间向内凹陷形成有能对铝材进行卡持的第四卡槽10。
[0019]在其中一实施例中，装饰部包括能与铝材的凹位进行安装的嵌入部11，与嵌入部11的一端连接有凸起部12，与嵌入部11的另一端垂直连接有延伸部13；凸起部12设置为具有弧形的结构，凸起部12靠近延伸部13的一端的下面设置有用于对其进行限位的限位凸台14。
[0020]在其中一实施例中，安装部的中心设置有空心腔体15，空心腔体15主视时呈长方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门扇密封胶条，其特征在于：包括安装部，及与安装部一体成型的装饰部；安装部包括设置在其下部一侧、并向外凸出的第一装嵌部，及设置在其下部另一侧、并向外凸出的第二装嵌部，及设置在其中部一侧、并向外凸出的第三装嵌部，及设置在其中部另一侧、并向外凸出的第四装嵌部，及设置在其上部一侧、并向外凸出的第五装嵌部，及设置在其上部另一侧、并向外凸出的第六装嵌部，第一装嵌部与第三装嵌部之间向内凹陷形成有能对铝材进行卡持的第一卡槽，第三装嵌部与第五装嵌部之间向内凹陷形成有能对铝材进行卡持的第二卡槽，第二装嵌部与第四装嵌部之间向内凹陷形成有能对铝材进行卡持的第三卡槽，第四装嵌部与第六装嵌部之间向内凹陷形成有能对铝材进行卡持的第四卡槽。2.根据权利要求1所述的一种门扇密封胶条，其特征在于：装饰部包括能与铝材的凹位进行安装的嵌入部，嵌入部的一端连接有凸起部，嵌入部的另一端垂直连接有延伸部；凸起部设置为具有弧形的结构，凸起部靠近延伸部的一端的下面设置有用于对其进行限位的限位凸台。3.根据权利要求1所述的一种门扇密封胶条，其特征在于：安装部的中心设置有空心腔体，空心腔体主视时呈长方形设置。4.一种门扇密封胶条，其特征在于：包括安装部，及与安装部一体成型的装饰部；安装部包括设置在其下部一侧、...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋帅，
申请(专利权)人：广东美众塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：