一种钛合金棒模具成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钛合金棒模具成型机，涉及模具成型技术领域。一种钛合金棒模具成型机，包括支撑架，支撑架顶部两侧均固定连接有支撑柱，支撑柱顶部固定连接有上机架，上机架顶部固定连接有液压杆，液压杆底部贯穿上机架底部外壁固定连接有上模，支撑架顶部中心位置固定连接有下模工作体，下模工作体包括固定框，固定框外壁套接有支撑块,支撑块与支撑架顶部固定连接。本实用新型专利技术通过上模和下模的设置，控制液压缸和升降机构动作完成开模，操作过程简单，降低了工人劳动强度，同时降低劳动成本，并且开模过程中没有任何摔打，对已成型钛合金棒模具不会造成损伤，提高了钛合金棒模具的合格率，同时提高了产品质量。同时提高了产品质量。同时提高了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种钛合金棒模具成型机


[0001]本技术涉及模具成型
，具体为一种钛合金棒模具成型机。

技术介绍

[0002]在硬质合金粉末加工成硬质合金成品时，需要用到模具进行粉末压铸成型，目前的模具由上模和下模组成，工作过程中在上模和下模之间加入原料，通过上模、下模的对向挤压，将原料挤压成型。
[0003]目前大多生产钛合金棒模具时，都是通过模具成型机来生产钛合金棒模具，但当成型的钛合金棒模具冷却后很不方便将成型后的钛合金棒模具从模具成型机中取出，因此推出一种钛合金棒模具成型机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钛合金棒模具成型机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钛合金棒模具成型机，包括支撑架和螺纹杆，所述支撑架顶部两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶部固定连接有上机架，所述上机架顶部固定连接有液压杆，所述液压杆底部贯穿上机架底部外壁固定连接有上模，所述支撑架顶部中心位置固定连接有下模工作体，所述下模工作体包括固定框，所述固定框外壁套接有支撑块,所述支撑块与支撑架顶部固定连接，所述固定框两侧内壁均固定连接有限位开关，所述固定框底部两侧内壁均固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶部与固定框顶部两侧内壁固定连接，所述支撑杆外壁套接有滑块，所述滑块顶部固定连接有下模，所述下模底部内壁活动连接有上升杆，所述上升杆另一端依次贯穿下模底部外壁、滑块底部外壁和固定框底部外壁并固定连接有升降机构。
[0006]优选的，所述升降机构包括支撑板，所述支撑板底部与支撑架底部两侧内壁固定连接，所述支撑板顶部分别固定连接有螺纹杆和滑杆，所述螺纹杆顶部与支撑架顶部转动连接，所述滑杆顶部与支撑架顶部固定连接。
[0007]优选的，所述螺纹杆外壁和滑杆外壁均套接有固定板，所述固定板顶部与上升杆底部固定连接，所述滑杆一侧外壁固定连接有轴承，所述螺纹杆底部外壁套接有从动锥齿轮。
[0008]优选的，所述支撑架两侧内壁均固定连接有转轴，所述转轴另一端与轴承内壁中心转动连接。
[0009]优选的，所述转轴外壁套接有主动锥齿轮，所述支撑架两侧外壁均固定连接有电机，所述电机输出端贯穿支撑架一侧内壁与转轴固定连接，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011](1)、该钛合金棒模具成型机，通过上模和下模的设置，控制液压缸和升降机构动
作完成开模，操作过程简单，降低了工人劳动强度，同时降低劳动成本，并且开模过程中没有任何摔打，对已成型钛合金棒模具不会造成损伤，提高了钛合金棒模具的合格率，同时提高了产品质量。
[0012](2)、该钛合金棒模具成型机，通过升降机构的设置，可快速的将成型钛合金棒模具从下模中取出，避免了钛合金棒模具不方便取出的情况，同时也提高了工人的工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视示意图；
[0014]图2为本技术的正视结构示意图；
[0015]图3为本技术的下模工作体结构示意图；
[0016]图4为本技术的图A示意图。
[0017]图中：1、支撑架；2、下模工作体；3、支撑柱；4、上模；5、液压杆；6、上机架；7、电机；8、支撑板；9、固定板；10、滑杆； 11、螺纹杆；12、固定框；13、支撑杆；14、下模；15、上升杆； 16、滑块；17、限位开关；18、轴承；19、从动锥齿轮；20、转轴； 21、主动锥齿轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0021]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0022]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种钛合金棒模具成型机，包括支撑架1和螺纹杆11，支撑架1顶部两侧均固定连接有支撑柱3，支撑柱3顶部固定连接有上机架6，上机架6顶部固定连接有液压杆5，液压杆5底部贯穿上机架6底部外壁固定连接有上模4，支撑架1顶部中心位置固定连接有下模工作体2，下模工作体2包括固定框12，固定框12外壁套接有支撑块,支撑块与支撑架 1顶部固定连接，支撑块与支撑架1开设有相匹配螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有螺栓，固定框12两侧内壁均固定连接有限位开关17，固定框12底部两侧内壁均固定连接有支撑杆13，支撑杆13顶部与固定框12顶部两侧内壁固定连接，支撑杆13外壁套接有滑块16，滑块16顶部固定连接有下模14，下模14底部内壁活动连接有上升杆15，上升杆15另一端依次贯穿下模14底部外壁、滑块16底部外壁和固定框12底部外壁
并固定连接有升降机构。
[0023]升降机构包括支撑板8，支撑板8底部与支撑架1底部两侧内壁固定连接，支撑板8顶部分别固定连接有螺纹杆11和滑杆10，螺纹杆11顶部与支撑架1顶部转动连接，滑杆10顶部与支撑架1顶部固定连接，螺纹杆11外壁和滑杆10外壁均套接有固定板9，且固定板 9开设有与螺纹杆11相匹配的螺纹槽，固定板9顶部与上升杆15底部固定连接，滑杆10一侧外壁固定连接有轴承18，螺纹杆11底部外壁套接有从动锥齿轮19，支撑架1两侧内壁均固定连接有转轴20，转轴20另一端与轴承18内壁中心转动连接，转轴20外壁套接有主动锥齿轮21，支撑架1两侧外壁均固定连接有电机7，电机7输出端贯穿支撑架1一侧内壁与转轴20固定连接，主动锥齿轮21与从动锥齿轮19相啮合。
[0024]工作原理：在使用该钛合金棒模具成型机时，首先将需要模具原料放置在下模14中，再通过外置气缸带动液压杆5工作，液压杆5 带动底部固定连接有上模4向下运动，上模4与下模14相互配合并完成钛合金棒模具开模，当上模4使下模14通过滑块16在支撑杆 13滑动时，滑块16与限位开关17相接触，限位开关17通过外置系统控制液压杆5继续向下移动，当开模完成后，通过开启电机7工作，电机7带动转轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钛合金棒模具成型机，包括支撑架(1)和螺纹杆(11)，其特征在于：所述支撑架(1)顶部两侧均固定连接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)顶部固定连接有上机架(6)，所述上机架(6)顶部固定连接有液压杆(5)，所述液压杆(5)底部贯穿上机架(6)底部外壁固定连接有上模(4)，所述支撑架(1)顶部中心位置固定连接有下模工作体(2)，所述下模工作体(2)包括固定框(12)，所述固定框(12)外壁套接有支撑块,所述支撑块与支撑架(1)顶部固定连接，所述固定框(12)两侧内壁均固定连接有限位开关(17)，所述固定框(12)底部两侧内壁均固定连接有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)顶部与固定框(12)顶部两侧内壁固定连接，所述支撑杆(13)外壁套接有滑块(16)，所述滑块(16)顶部固定连接有下模(14)，所述下模(14)底部内壁活动连接有上升杆(15)，所述上升杆(15)另一端依次贯穿下模(14)底部外壁、滑块(16)底部外壁和固定框(12)底部外壁并固定连接有升降机构，所述升降机构包括支撑板(8)，所述支撑板(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛利，李慧荣，
申请(专利权)人：攀枝花市钛产业双创服务中心，
类型：新型
国别省市：