一种多功能纤维切片器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能纤维切片器，包括设有顶紧部件和刀片部件的滑轨架、纤维放置架、所述滑轨架与纤维放置架一侧相连，所述纤维放置架配合顶盖呈一弧形状，所述纤维放置架相对滑轨架一侧开设有分别与顶紧部件和刀片部件适配的槽口一、槽口二，所述顶盖上贯穿设置有活动支板，顶紧部件配合活动支板将纤维紧固定位。本实用新型专利技术一种多功能纤维切片器，纤维放置架的设置以及滑轨架上开设有滑槽，使得刀片的移动轨迹保持稳定，切割纤维的过程更加方便，且能够避免刀片对手部造成误伤的情况发生，同时在纤维切完纵截面后，能够直接进行纤维打散，操作步骤更加简化，实现功能多样化。实现功能多样化。实现功能多样化。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能纤维切片器


[0001]本技术涉及纺织设备
，具体为一种多功能纤维切片器。

技术介绍

[0002]现有的纤维切片器主要采用的是哈式切片器，在实际应用中有几个缺点。
[0003]首先，运用哈式切片器切纤维横截面时，需要人工推进纤维长度，人工进行刀片切割纤维，太依赖于技术员的技能熟练度，常常需要反复切多次才能切到满意的截面，设备运用便利性和安全性较差。其二，用此切片器切完纵截面，需要人工进行纤维打散，尤其是棉麻混纺容易缠绕在一起，非常不容易打散，太依赖于技术员的技能熟练度。
[0004]为了解决上述问题，本案由此而生。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种多功能纤维切片器，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种多功能纤维切片器，包括设有顶紧部件和刀片部件的滑轨架、纤维放置架、所述滑轨架与纤维放置架一侧相连，所述纤维放置架配合顶盖呈一弧形状，所述纤维放置架相对滑轨架一侧开设有分别与顶紧部件和刀片部件适配的槽口一、槽口二，所述顶盖上贯穿设置有活动支板，顶紧部件配合活动支板将纤维紧固定位，所述活动支板的下侧还设有打散滚筒。
[0009]优选的，所述顶紧部件包括呈L形的顶板，顶板的上侧设有支轴，在所述支轴上套有卡板一，所述卡板一与顶板之间通过弹簧连接，所述卡板一在弹簧的回缩下与滑轨架顶部压合限位，所述顶板滑动连接于滑轨架上开设的滑槽内，所述顶板尺寸与槽口一相适配。
[0010]优选的，所述支轴的上侧螺纹连接有一螺纹套，所述螺纹套位于卡板一的上方。
[0011]优选的，所述刀片部件包括刀片、移动块，所述移动块滑动连接于滑轨架上开设的滑槽内，所述刀片固设于移动块的内侧端，所述刀片与槽口二尺寸相适配。
[0012]优选的，所述移动块的上侧设有支轴，在所述支轴上套有卡板二，所述卡板二与顶板之间通过弹簧连接，所述卡板二在弹簧的回缩下与滑轨架顶部压合限位。
[0013]优选的，所述活动支板呈倒T字形，进而与纤维放置架一侧的内壁形成容置纤维束的容置槽，所述活动支板的底部与槽口一的下侧齐平。
[0014]优选的，所述活动支板一侧的底部延伸有一连接块，连接块的内侧端枢接有一打散滚筒，所述纤维放置架的另一侧设有电机，电机的输出端连接有呈一字形的凸块，所述打散滚筒上开设有与凸块尺寸适配的凹口。
[0015](三)有益效果
[0016]采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比，具备以下优点：本技术一
种多功能纤维切片器，纤维放置架的设置以及滑轨架上开设有滑槽，使得刀片的移动轨迹保持稳定，切割纤维的过程更加方便，且能够避免刀片对手部造成误伤的情况发生，同时在纤维切完纵截面后，能够直接进行纤维打散，操作步骤更加简化，实现功能多样化。
附图说明
[0017]图1为本技术示意图；
[0018]图2为本技术中纤维放置架结构拆解示意图；
[0019]图3为本技术图1中A处局部结构放大图；
[0020]图4为本技术中活动支板结构示意图。
[0021]图中：1滑轨架、2纤维放置架、3顶紧部件、31顶板、32支轴、33卡板一、4刀片部件、41刀片、42移动块、5顶盖、6槽口一、7槽口二、8活动支板、9滑槽、10螺纹套、11卡板二、12连接块、13打散滚筒、14电机、15凸块、16凹口。
具体实施方式
[0022]下面通过附图和实施例对本技术作进一步详细阐述。
[0023]如图1
‑
4所示：一种多功能纤维切片器，包括设有顶紧部件3和刀片部件4的滑轨架1、纤维放置架2、滑轨架1与纤维放置架2一侧相连，纤维放置架2配合顶盖5呈一弧形状，纤维放置架2相对滑轨架1一侧开设有分别与顶紧部件3和刀片部件4适配的槽口一6、槽口二7，顶盖5上贯穿设置有活动支板8，顶紧部件3配合活动支板8将纤维紧固定位。
[0024]顶紧部件3包括呈L形的顶板31，顶板31的上侧设有支轴32，在支轴32上套有卡板一33，卡板一33与顶板31之间通过弹簧连接，卡板一33在弹簧的回缩下与滑轨架1顶部压合限位，顶板31滑动连接于滑轨架1上开设的滑槽9内，顶板31尺寸与槽口一6相适配。
[0025]支轴32的上侧螺纹连接有一螺纹套10，螺纹套10位于卡板一33的上方。
[0026]螺纹套10的设置主要进一步增加卡板一33与滑轨架1的紧固程度，进而使得顶板31能够在压紧纤维束后保持固定。
[0027]刀片部件4包括刀片41、移动块42，移动块42滑动连接于滑轨架1上开设的滑槽9内，刀片41固设于移动块42的内侧端，刀片41与槽口二7尺寸相适配。
[0028]移动块42的上侧设有支轴32，在支轴32上套有卡板二11，卡板二11与顶板31之间通过弹簧连接，卡板二11在弹簧的回缩下与滑轨架1顶部压合限位。
[0029]本方案的顶紧部件3和刀片部件4均设置有卡板一33/二、支轴32和弹簧(角度问题未在图示中展示)，用于在向上拉动后便于移动位置进行灵活调整。
[0030]需注意的是纤维放置架2的一端连通内部，便于推进纤维长度。
[0031]纤维放置架2的设置以及滑轨架1上开设有滑槽9，使得刀片的移动轨迹保持稳定，切割纤维的过程更加方便，且能够避免刀片对手部造成误伤的情况发生。
[0032]活动支板8呈倒T字形，进而与纤维放置架2一侧的内壁形成容置纤维束的容置槽，活动支板8的底部与槽口一6的下侧齐平。
[0033]活动支板8的下侧还设有打散滚筒13，具体为枢接于连接块12的内侧端。活动支板8一侧的底部延伸有一连接块12，纤维放置架2的另一侧设有电机14，电机14的输出端连接有呈一字形的凸块15，打散滚筒13上开设有与凸块15尺寸适配的凹口16。
[0034]本方案在纤维切完纵截面后，能够直接进行纤维打散作业。具体为将限位先取出，上提活动支板8至打散滚筒13一端的凹口16卡合与电机14输出端的凸块15，此时将纤维再次放入纤维放置架2内并开启电机14，即可实现纤维打散作业，操作步骤更加简化，实现小部件巧妙完成多步骤的功能。
[0035]以上所述依据实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项使用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能纤维切片器，其特征在于：包括设有顶紧部件和刀片部件的滑轨架、纤维放置架、所述滑轨架与纤维放置架一侧相连，所述纤维放置架配合顶盖呈一弧形状，所述纤维放置架相对滑轨架一侧开设有分别与顶紧部件和刀片部件适配的槽口一、槽口二，所述顶盖上贯穿设置有活动支板，顶紧部件配合活动支板将纤维紧固定位，所述活动支板的下侧还设有打散滚筒。2.根据权利要求1所述的一种多功能纤维切片器，其特征在于：所述顶紧部件包括呈L形的顶板，顶板的上侧设有支轴，在所述支轴上套有卡板一，所述卡板一与顶板之间通过弹簧连接，所述卡板一在弹簧的回缩下与滑轨架顶部压合限位，所述顶板滑动连接于滑轨架上开设的滑槽内，所述顶板尺寸与槽口一相适配。3.根据权利要求2所述的一种多功能纤维切片器，其特征在于：所述支轴的上侧螺纹连接有一螺纹套，所述螺纹套位于卡板一的上方。4.根据权利要求1所述的一种多...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐萍，张芳，朱栋，周旭艳，
申请(专利权)人：浙江恒祥检测技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：