一种多孔高强复合无纺布制造技术

本实用新型专利技术涉及无纺布技术领域，尤其涉及一种多孔高强复合无纺布，一种多孔高强复合无纺布，包括上耐磨层和延展布层，所述上耐磨层的一侧设有上防静电层，且上防静电层远离上耐磨层的一侧设有上无纺布层，所述上无纺布层的内部贯穿有延展布层，所述上无纺布层远离上防静电层的一侧设有抗菌层，所述抗菌层的内部设有若干个透气孔，所述抗菌层远离上无纺布层的一侧设有下无纺布层，且下无纺布层远离抗菌层的一侧设有下防静电层。本实用新型专利技术该无纺布的上耐磨层和下耐磨层均采用聚酯纤维制成，聚酯纤维具有较强的抗皱性和保形性以及耐磨性，进而可提高该无纺布的耐磨性能以及恢复能力，增加该无纺布的使用寿命。加该无纺布的使用寿命。加该无纺布的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种多孔高强复合无纺布


[0001]本技术涉及无纺布
，尤其涉及一种多孔高强复合无纺布。

技术介绍

[0002]无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点，可用于不同的行业，比如隔音，隔热，电热片，口罩，服装，医用，填充材料等。
[0003]现有的无纺布使用过程中被拉扯和摩擦时容易损坏，并且摩擦时产生的静电会给人带来不舒适的感觉，同时无纺布在使用过程中不能有效阻隔外界的细菌，导致其使用安全性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种多孔高强复合无纺布。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种多孔高强复合无纺布，包括上耐磨层和延展布层，所述上耐磨层的一侧设有上防静电层，且上防静电层远离上耐磨层的一侧设有上无纺布层，所述上无纺布层的内部贯穿有延展布层，所述上无纺布层远离上防静电层的一侧设有抗菌层，所述抗菌层的内部设有若干个透气孔，所述抗菌层远离上无纺布层的一侧设有下无纺布层，且下无纺布层远离抗菌层的一侧设有下防静电层，所述下防静电层远离下无纺布层的一侧设有下耐磨层。
[0007]优选的，所述上耐磨层的下表面与上防静电层的上表面紧密贴合，且上耐磨层采用的材料为聚酯纤维。
[0008]优选的，所述上防静电层与上无纺布层之间为缝合连接，且上防静电层的下表面与上无纺布层的上表面紧密贴合，并且上防静电层采用的材料为聚丙烯纤维。
[0009]优选的，所述上无纺布层与若干个延展布层之间纵横交错，且上无纺布层与延展布层相互垂直，并且延展布层采用的材料为化纤纤维。
[0010]优选的，所述抗菌层贯穿于上无纺布层与下无纺布层之间，且抗菌层采用的材料为甲壳素纤维。
[0011]优选的，所述上无纺布层、抗菌层和下无纺布层自上而下依次紧密贴合。
[0012]优选的，所述下无纺布层、下防静电层和下耐磨层自上而下依次紧密贴合。
[0013]本技术至少具备以下有益效果：
[0014]1.该无纺布的最外层设置有上耐磨层和下耐磨层，上耐磨层和下耐磨层均采用聚酯纤维制成，聚酯纤维具有较强的抗皱性和保形性以及耐磨性，进而可提高该无纺布的耐磨性能以及恢复能力，增加该无纺布的使用寿命；上防静电层和下防静电层均采用聚丙烯纤维制成，聚丙烯纤维具有良好的防静电特性，以此提高该无纺布的防静电能力，进而提高该无纺布的使用舒适性。
[0015]2.该无纺布层的内部贯穿有若干个延展布层，延展布层采用化纤纤维，化纤纤维具有较强的抗拉和延展特性，进而提高该无纺布的整体抗拉型；上无纺布层与下无纺布层之间设置的抗菌层采用的是甲壳素纤维，甲壳素纤维具有抗菌抗感染的性能，提高该无纺布的抗菌性能，进而提高了该无纺布的使用安全性，其内部的透气孔能够提高该无纺布的透气性能。
[0016]3.该无纺布的上的每个功能层均在该无纺布的上下两侧均设置有一个，进而全面提高了该无纺布的整体性能。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的主视示意图；
[0019]图2为图1中A处局部放大结构示意图；
[0020]图3为图2中抗菌层的内部示意图；
[0021]图4为图2中上无纺布层和延展布层连接示意图。
[0022]图中：1、上耐磨层；2、上防静电层；3、上无纺布层；4、抗菌层；5、下无纺布层；6、下防静电层；7、下耐磨层；8、透气孔；9、延展布层。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]参照图1
‑
4，一种多孔高强复合无纺布，包括上耐磨层1和延展布层9，上耐磨层1的一侧设有上防静电层2，且上防静电层2远离上耐磨层1的一侧设有上无纺布层3，上无纺布层3的内部贯穿有延展布层9，上无纺布层3远离上防静电层2的一侧设有抗菌层4，抗菌层4的内部设有若干个透气孔8，抗菌层4远离上无纺布层3的一侧设有下无纺布层5，且下无纺布层5远离抗菌层4的一侧设有下防静电层6，下防静电层6远离下无纺布层5的一侧设有下耐磨层7。
[0025]本方案具备以下工作过程：
[0026]该无纺布在使用过程中，聚酯纤维制成的上耐磨层1和下耐磨层7会与外界事物所接触，并与其发生摩擦，然后聚丙烯纤维制成上防静电层2和下防静电层6会通过自身体型消除摩擦时产生的静电，其次，化纤纤维制成的若干延展布层9穿插在上无纺布层3和下无纺布层5的内部，当该无纺布被拉扯时，延展布层9会承受大部分的拉扯力，避免该无纺布被拉扯损坏，再其次，上无纺布层3和下无纺布层5之间甲壳素纤维制成的抗菌层4能够吸附和聚沉细菌，同时穿透细胞壁进入细胞内，扰乱细菌的新陈代谢及合成，最后抗菌层4内部的透气孔8可提高该无纺布的透气能力。
[0027]根据上述工作过程可知：
[0028]该无纺布的最外层设置有上耐磨层1和下耐磨层7，上耐磨层1和下耐磨层7均采用聚酯纤维制成，聚酯纤维具有较强的抗皱性和保形性以及耐磨性，进而可提高该无纺布的耐磨性能以及恢复能力，增加该无纺布的使用寿命；上防静电层2和下防静电层6均采用聚丙烯纤维制成，聚丙烯纤维具有良好的防静电特性，以此提高该无纺布的防静电能力，进而提高该无纺布的使用舒适性；该上无纺布层3的内部贯穿有若干个延展布层9，延展布层9采用化纤纤维，化纤纤维具有较强的抗拉和延展特性，进而提高该无纺布的整体抗拉型；上无纺布层3与下无纺布层5之间设置的抗菌层4采用的是甲壳素纤维，甲壳素纤维具有抗菌抗感染的性能，提高该无纺布的抗菌性能，进而提高了该无纺布的使用安全性，其内部的透气孔8能够提高该无纺布的透气性能；该无纺布的上的每个功能层均在该无纺布的上下两侧均设置有一个，进而全面提高了该无纺布的整体性能。
[0029]进一步的，上耐磨层1的下表面与上防静电层2的上表面紧密贴合，且上耐磨层1采用的材料为聚酯纤维。
[0030]进一步的，上防静电层2与上无纺布层3之间为缝合连接，且上防静电层2的下表面与上无纺布层3的上表面紧密贴合，并且上防静电层2采用的材料为聚丙烯纤维。
[0031]进一步的，上无纺布层3与若干个延展布层9之间纵横交错，且上无纺布层3与延展布层9相互垂直，并且延展布层9采用的材料为化纤纤维。
[0032]进一步的，抗菌层4贯穿于上无纺布层3与下无纺布本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多孔高强复合无纺布，包括上耐磨层(1)和延展布层(9)，其特征在于，所述上耐磨层(1)的一侧设有上防静电层(2)，且上防静电层(2)远离上耐磨层(1)的一侧设有上无纺布层(3)，所述上无纺布层(3)的内部贯穿有延展布层(9)，所述上无纺布层(3)远离上防静电层(2)的一侧设有抗菌层(4)，所述抗菌层(4)的内部设有若干个透气孔(8)，所述抗菌层(4)远离上无纺布层(3)的一侧设有下无纺布层(5)，且下无纺布层(5)远离抗菌层(4)的一侧设有下防静电层(6)，所述下防静电层(6)远离下无纺布层(5)的一侧设有下耐磨层(7)。2.根据权利要求1所述的一种多孔高强复合无纺布，其特征在于，所述上耐磨层(1)的下表面与上防静电层(2)的上表面紧密贴合，且上耐磨层(1)采用的材料为聚酯纤维。3.根据权利要求1所述的一种多孔高强复合无纺布，其特征在于，所述上防静电层(2)与上...

【专利技术属性】
技术研发人员：任雪婵，沈岚，任飞，黎红霞，孙晓新，
申请(专利权)人：深圳深纺滤材有限公司，
类型：新型
国别省市：