本实用新型专利技术公开了一种燃气表皮膜组件检测装置及检测系统，包括底座，设置于底座上方，与底座通过导向轴连接的气缸座板，气缸座板与底座间隔设置；安装于气缸座板上的驱动气缸，驱动气缸安装于气缸座板远离底座的端面；驱动气缸具有穿过气缸座板的动力输出轴；设置于底座靠近气缸座板的端面的下体，下体通过弹性组件与底座连接，下体具有用于容置燃气表皮膜组件的下容置腔，下容置腔中设置有连通下容置腔以及充气装置的充气管路；与动力输出轴连接的上体，上体可沿导向轴实现与下体的靠近或远离；以及用于检测下容置腔中压力变化的压力表，通过结构设计，设计弹性组件，有效的降低上体与下体在接触时产生的冲击力提高检测装置的使用寿命。的使用寿命。的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种燃气表皮膜组件检测装置及检测系统
[0001]本技术涉及燃气表检测
，尤其涉及一种燃气表皮膜组件检测装置及检测系统。
技术介绍
[0002]皮膜组件是膜式燃气表的关键部件，如图1
‑
图2所示，皮膜组件主要由皮膜、皮膜托盘、皮膜夹板构成。皮膜及皮膜夹板上有相对应的两个定位孔，皮膜托盘上有相对应的两根定位柱，分别穿入皮膜、皮膜夹板后，通过超声波把三者焊接在一起。三者焊接后，连接处是否密封，直接影响着膜式燃气表计量的准确性。因此必须采用密封性检测装置进行检测，符合要求后才能进入下道工序，确保皮膜组件在产品测试中不出现问题，提高产品合格率。
[0003]现有密封检测装置，如申请号为201020623731.9，专利名称为“煤气表皮膜检测装置”的中国技术专利，公开了一种皮膜的检测装置，通过采用充气装置向检测腔中充气，进行皮膜组件的气密性检测。在现有技术中，上体与下体在接触时，为刚性接触，导致检测装置易损坏，使用寿命低。且现有检测装置，检测手段单一，在采用压力表进行检测时，若出现压力表损坏的情况会直接影响燃气表的使用寿命。
技术实现思路
[0004]本技术的一个目的在于提供一种燃气表皮膜组件检测装置，通过结构设计，设计弹性组件，有效的降低上体与下体在接触时产生的冲击力，提高检测装置的使用寿命。
[0005]本技术的另一个目的在于提供一种燃气表皮膜组件检测系统，通过设置双重检验，能够有效的保证检测效果及效率，避免误检的出现。
[0006]第一方面：
[0007]本技术提供了一种燃气表皮膜组件检测装置，包括底座、下体，所述下体具有用于容置燃气表皮膜组件的下容置腔，所述下体通过弹性组件与所述底座连接。
[0008]具体的，本技术涉及的检测装置包括：底座；设置于底座上方，与底座通过导向轴连接的气缸座板，所述气缸座板与所述底座间隔设置；安装于所述气缸座板上的驱动气缸，所述驱动气缸安装于气缸座板远离所述底座的端面；所述驱动气缸具有穿过所述气缸座板的动力输出轴；设置于底座靠近所述气缸座板的端面的下体，所述下体通过弹性组件与所述底座连接，所述下体具有用于容置燃气表皮膜组件的下容置腔，所述下容置腔中设置有连通所述下容置腔以及充气装置的充气管路；与所述动力输出轴连接的上体，所述上体可沿所述导向轴实现与所述下体的靠近或远离；以及用于检测下容置腔中压力变化的压力表。
[0009]在使用本技术进行皮膜组件检测时，将皮膜组件放置于所述下体的下容置腔中，通过驱动气缸驱动上体靠近下体，上体在驱动气缸的推动下与下体紧密接触；在上体与下体的接触过程中，下体靠近上体的表面受力，传递给下体与底座连接的弹性组件，通过弹性组件抵消上体与下体接触时的冲击力，保证检测装置的使用寿命，在上体与下体接触稳
定后，再通过充气管路向下容置腔中充入空气，待下容置腔中的压力达到设定的压力范围并保持压力稳定后，通过压力表压力变化情况，判断皮膜组件的密封性。
[0010]作为下容置腔的一种具体实施方式，所述下容置腔包括上腔体以及下腔体，所述上腔体下端与所述下腔体上端连通，所述上腔体的侧壁与所述下体靠近所述上体的端面形成用于与皮膜组件边缘相互配合的第一台阶面，通过下容置腔的结构设计，在皮膜组件安装时，所述皮膜组件的边缘与所述第一台阶面接触，皮膜组件相对于边缘的另一端位于所述上腔体中，实现所述皮膜组件的固定。
[0011]可选的，所述上腔体的深度大于所述皮膜组件的深度，通过针对于上腔体的深度设计，皮膜组件位于上腔体中，保证皮膜组件的安装效果。
[0012]可选的，所述充气管路与所述下容置腔的接头位于下腔体中，通过充气管路的位置设计，充气管路与下容置腔的连接位置位于所述下腔体中，避免通过充气管路向容置腔中进行充气时出气口排出的气体直接与皮膜组件接触，冲击皮膜组件，影响皮膜组件的质量。
[0013]进一步的，所述检测装置还包括驱动气缸，所述驱动气缸具有与所述上体连接的动力输出轴，所述动力输出轴用于驱动所述上体运动，实现所述上体与所述下体的靠近或远离。
[0014]进一步的，所述动力输出轴通过连接机构与所述上体连接。
[0015]作为连接机构的一种具体实施方式，所述连接机构包括与所述上体平行的水平连接件、以及连接所述水平连接件与所述上体远离所述下体的端面的竖直连接件，所述水平连接件与所述上体间隔设置。
[0016]进一步的，所述上体具有上容置腔。
[0017]进一步的，所述上容置腔贯穿所述上体靠近以及远离所述下体的端面。
[0018]第二方面：
[0019]一种燃气表皮膜组件检测系统，包括上述的检测装置、蓄水池，所述蓄水池具有开口端，所述检测装置通过所述开口端设置于所述蓄水池中，所述底座与所述蓄水池池底连接。
[0020]在本方案中，基于本方案所涉及的检测系统进行检测时，将所述检测装置放置于蓄水池池底，在蓄水池中加水，然后执行皮膜密封性检测，通过水中的气泡产生情况以及压力表的变化情况判定皮膜组件的密封性。
[0021]本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
[0022]1、本技术涉及的一种燃气表皮膜组件检测装置及检测系统，结构简单，通过弹性组件有效的降低上体与下体接触时的冲击力，保证检测装置的使用寿命；
[0023]2、本技术涉及的一种燃气表皮膜组件检测装置及检测系统，通过设置蓄水池以及压力表相互配合，设置双重检验，能够有效的保证检测效果及效率，避免误检的出现；
[0024]3、本技术涉及的一种燃气表皮膜组件检测装置及检测系统，通过连接机构与上腔室的结构设置，提供有效的气泡溢出空间，方便观测检测效果；
[0025]4、本技术涉及的一种燃气表皮膜组件检测装置及检测系统，通过下容置腔的结构设计，能够避免在下容置腔加压时对皮膜组件造成影响，影响皮膜组件质量；
[0026]5、本技术涉及的一种燃气表皮膜组件检测装置及检测系统，通过弹性强度以
及固定件的结构设计，可以有效的避免在水检过程中的液体飞溅；
[0027]6、本技术涉及的一种燃气表皮膜组件检测装置及检测系统，通过弹性组件的长度设计，保证皮膜组件检测前后在放置皮膜过程中周边的工作环境，避免在水下操作，一方面影响检测的准确性，另一方面影响工作人员的工作环境。
附图说明
[0028]此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：
[0029]图1为现有技术中皮膜组件结构示意图；
[0030]图2为图1沿A
‑
A的剖面图；
[0031]图3为本技术检测装置实施例结构示意图；
[0032]图4为本技术检测装置实施例剖面图；
[0033]图5为本技术检测系统实施例结构示意图；
[0034]图6为本技术实施例下体结构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种燃气表皮膜组件检测装置，包括底座（1）、下体（2），所述下体（2）具有用于容置燃气表皮膜组件的下容置腔（21），其特征在于：所述下体（2）通过弹性组件（3）与所述底座（1）连接。2.根据权利要求1所述的一种燃气表皮膜组件检测装置，其特征在于，还包括上体（4），所述上体（4）与所述下体（2）相互配合，实现皮膜组件的固定；所述下容置腔（21）包括上腔体（21a）以及下腔体（21b），所述上腔体（21a）下端与所述下腔体（21b）上端连通，所述上腔体（21a）的侧壁与所述下体（2）靠近所述上体（4）的端面形成用于与皮膜组件边缘相互配合的第一台阶面（21a
‑
1）。3.根据权利要求2所述的一种燃气表皮膜组件检测装置，其特征在于，所述上腔体（21a）的深度大于所述皮膜组件的深度。4.根据权利要求2所述的一种燃气表皮膜组件检测装置，其特征在于，所述下体（2）中设置有连通所述下容置腔（21）以及充气装置的充气管路（22）；所述充气管路（22）与所述下容置腔（21）的连接位置位于下腔体（21b）中。5.根据权利要求2所述的一种燃气表皮膜组件检测装置，其特征在于，还包括驱动气缸（5），所述驱动气缸（5）具有与所述上体（4...
【专利技术属性】
技术研发人员：向海堂，魏小军，李勇，杜新民，程主彬，
申请(专利权)人：成都秦川物联网科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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