一种变压器检测转盘机构制造技术

本实用新型专利技术涉及变压器检测技术领域，特别涉及一种变压器检测转盘机构；包括用于装载变压器的转台组件、以及设置于所述转台组件上方且用于检测所述变压器标码的检测组件；所述转台组件包括可旋转设置的转盘、以及若干个呈环状分布在转盘上的载料台；位于其中一载料台的上方设置有用于上料变压器的转移组件；载料台上设置有用于固定变压器的限位结构。通过转盘旋转实现将变压器转移至检测组件的检测工位，在载料台上设置有用于固定变压器的限位结构，通过限位结构实现变压器的定位和固定，保证转盘在旋转转移过程中，变压器的位置不会发生偏移，提高位置精度，保证检测准确性，并且自动化上料、转移和检测大大提高检测的效率。转移和检测大大提高检测的效率。转移和检测大大提高检测的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器检测转盘机构


[0001]本技术涉及变压器检测
，特别涉及一种变压器检测转盘机构。

技术介绍

[0002]变压器在生产过程中有打标码工序，以便对变压器进行标识和记录，然而在打标码工序中会出现漏打码、打码错误、打码倾斜等问题，为此需要通过检测工序对变压器进行检测。
[0003]现有的检测工序中多数通过人工手动或设备半自动的检测方式，通过人工检测或手动将变压器放置在检测设备上进行检测，这种检测方式的弊端在于无论人工检测或手动放置在设备半自动检测，变压器放置位置的精度低，导致检测准确率，并且检测效率低，影响产能。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种变压器检测转盘机构，包括用于装载变压器的转台组件、以及设置于所述转台组件上方且用于检测所述变压器标码的检测组件；所述转台组件包括可旋转设置的转盘、以及若干个呈环状分布在所述转盘上的载料台；位于其中一所述载料台的上方设置有用于上料变压器的转移组件；所述载料台上设置有用于固定变压器的限位结构。
[0005]优选的，所述载料台上开设有用于限位变压器的容置槽；所述载料台上位于所述容置槽下方装设有用于吸取固定变压器的磁性件；所述容置槽和磁性件构成所述限位结构。
[0006]优选的，所述容置槽两侧分别形成有用于放置变压器引脚的缺槽和沟槽。
[0007]优选的，所述转台组件还包括装设于所述转盘下方且用于驱动所述转盘旋转的旋转驱动组件。
[0008]优选的，位于所述转盘的两侧方设置有用于检测所述载料台上的变压器在位情况的检测组件。
[0009]优选的，还包括设置在所述转移组件移送路径上的上料组件、输送合格变压器的第一下料组件、以及输送不合格变压器的第二下料组件。
[0010]优选的，所述转移组件包括若干组用于夹取变压器的夹持件、以及驱动所述夹持件移动的直线驱动组件。
[0011]由上可知，应用本技术提供的可以得到以下有益效果：通过在装载变压器的转台组件的上方设置检测组件，通过检测组件检测转台组件上变压器的标码是否正确，实现精准检测的目的，转台组件包括可旋转设置的转盘、以及若干个呈环状分布在转盘上的载料台，转移组件于上料工位将变压器放置在其中一载料台后，通过转盘旋转实现将变压器转移至检测组件的检测工位，进而通过检测组件对变压器上的标码进行视觉检测，在载料台上设置有用于固定变压器的限位结构，通过限位结构实现变压器的定位和固定，保证
转盘在旋转转移过程中，变压器的位置不会发生偏移，提高位置精度，保证检测准确性，并且自动化上料、转移和检测大大提高检测的效率。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本技术实施例或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术实施例变压器检测转盘机构结构示意图；
[0014]图2为本技术实施例转台组件结构示意图；
[0015]图3为本技术实施例载料台结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]为了解决上述技术问题，本实施例提供一种变压器检测转盘机构，如图1
‑
2所示，包括用于装载变压器的转台组件10、以及设置于转台组件10上方的检测组件20，检测组件20为CCD相机视觉检测系统，用于视觉识别检测转台组件10上变压器的标码是否正确，实现精准检测的目的，其中，转台组件10包括可旋转设置的转盘12、以及若干个呈环状分布在转盘12上的载料台11，位于其中一载料台11的上方设置有用于上料变压器的转移组件30，检测组件20设置在其中另一载料台11的上方，转移组件30于上料工位将变压器放置在其中一载料台11后，通过转盘12旋转实现将变压器转移至检测组件20的检测工位，进而通过检测组件20对变压器上的标码进行视觉检测，在载料台11上设置有用于固定变压器的限位结构，通过限位结构实现变压器的定位和固定，保证转盘12在旋转转移过程中，变压器的位置不会发生偏移，提高位置精度，保证检测准确性，并且自动化上料、转移和检测大大提高检测的效率。
[0018]具体的，为了实现转台组件10对变压器进行定位和固定，如图3所示，在载料台11上开设有用于限位变压器的容置槽111，在载料台11上位于容置槽111下方装设有用于吸取固定变压器的磁性件112，变压器放置在容置槽111上后，通过磁性件112吸住变压器的磁芯，磁性件112可以为电磁铁，实现可控制磁性件112的吸取和松开，容置槽111和磁性件112构成限位结构，通过容置槽111和磁性件112实现对变压器的限位和固定作用，保证转盘12在旋转过程中变压器的位置不会发生偏移。
[0019]进一步的，容置槽111的两侧分别形成有用于放置变压器引脚的缺槽113和沟槽114，通过缺槽113和沟槽114对变压器的引脚进行限位，进而达到限位变压器的目的，再通过磁性件112固定变压器，进而通过检测组件20对变压器进行检测。
[0020]为了实现变压器在检测组件20和转移组件30之间位置转移，转台组件10还包括装设于转盘12下方的旋转驱动组件13，旋转驱动组件13为驱动电机和传动皮带组成，进而驱
动转盘12旋转，实现载料台11上的变压器在检测组件20和转移组件30之间位置转移。其中，本实施例的载料台11包括四个且均匀环形分布在转盘12上，在转盘12的两侧方设置有传感器组件14，传感器组件14为对射传感器，且位于两个相对的载料台11两侧，用于检测载料台11上的变压器是否在位，确保转移组件30将变压器放置在载料台11上。
[0021]为了实现变压器自动上料和下料，如图1所示，在转移组件30移送路径上设置有上料组件40、输送合格变压器的第一下料组件50、以及输送不合格变压器的第二下料组件60。上料组件40、第一下料组件50和第二下料组件60均可以是直振输送装置，且上料组件40设置于转移组件30的下方，第一下料组件50和第二下料组件60均设在转台组件10一侧，转移组件30将检测合格的产品放置在第一下料组件50进行下料，检测不合格的产品则放置在第二下料组件60，实现变压器的高效分拣。
[0022]为了实现夹取和转移变压器，转移组件30包括若干组用于夹取变压器的夹持件31、以及驱动夹持件31移动的直线驱动组件32，夹持件31可向下移动并夹取上料组件40上的变压器，直线驱动组件32驱动夹持件31移动至载物台11上方，进而将变压器放置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器检测转盘机构，其特征在于：包括用于装载变压器的转台组件(10)、以及设置于所述转台组件(10)上方且用于检测所述变压器标码的检测组件(20)；所述转台组件(10)包括可旋转设置的转盘(12)、以及若干个呈环状分布在所述转盘(12)上的载料台(11)；位于其中一所述载料台(11)的上方设置有用于上料变压器的转移组件(30)；所述载料台(11)上设置有用于固定变压器的限位结构。2.根据权利要求1所述的变压器检测转盘机构，其特征在于：所述载料台(11)上开设有用于限位变压器的容置槽(111)；所述载料台(11)上位于所述容置槽(111)下方装设有用于吸取固定变压器的磁性件(112)；所述容置槽(111)和磁性件(112)构成所述限位结构。3.根据权利要求2所述的变压器检测转盘机构，其特征在于：所述容置槽(111)两侧分别形成有用于放置变压器引脚的缺槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙春阳，王猛，柳教成，张庭春，许锦为，黄海敏，黄金娣，
申请(专利权)人：广东力王高新科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：