一种钢瓶真空处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢瓶真空处理装置，包括处理箱和真空压缩机，所述处理箱内设有空腔，所述空腔的内壁上下端均固定连接有多个隔板，多个所述隔板上均贯穿设有空槽，所述处理箱的上端及侧壁均贯穿设有多个圆槽，所述处理箱的上端与空腔之间设有加热机构，所述处理箱贯穿并滑动连接有滑动板，所述滑动板固定连接有固定块，所述固定块与处理箱之间设有限位机构，所述真空压缩机与处理箱之间设有安装机构，所述处理箱的侧壁安装有第一控制门与第二控制门。本实用新型专利技术，通过对钢瓶进行热处理后，并能够快速对钢瓶进行真空处理，对钢瓶的处理效率高，其次，能够方便将钢瓶与真空压缩机进行安装与拆卸，给设备后期的清洗、更换带来方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种钢瓶真空处理装置


[0001]本技术涉及一种气瓶处理
，尤其涉及一种钢瓶真空处理装置。

技术介绍

[0002]气体生产行业，气瓶洁净化处理是保证产品质量的一个必须过程，钢瓶通过加热、真空处理，达到干燥及去微量气体杂质的目的。
[0003]对于现有的小型钢瓶，对其进行真空处理时，一般进行热处理再进行真空处理，传统的操作是一个个进行处理，处理速度慢、处理效率低，且利用真空压缩机进行真空处理时，不能够将真空压缩机与处理设备进行快速连接，对后期真空压缩机的拆卸带来不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢瓶真空处理装置，其通过对钢瓶进行热处理后，并能够快速对钢瓶进行真空处理，对钢瓶的处理效率高，其次，能够方便将钢瓶与真空压缩机进行安装与拆卸，给设备后期的清洗、更换带来方便。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种钢瓶真空处理装置，包括处理箱和真空压缩机，所述处理箱内设有空腔，所述空腔的内壁上下端均固定连接有多个隔板，多个所述隔板上均贯穿设有空槽，所述处理箱的上端及侧壁均贯穿设有多个圆槽，所述处理箱的上端与空腔之间设有加热机构，所述处理箱贯穿并滑动连接有滑动板，所述滑动板固定连接有固定块，所述固定块与处理箱之间设有限位机构，所述真空压缩机与处理箱之间设有安装机构，所述处理箱的侧壁安装有第一控制门与第二控制门，第一控制门与处理箱之间进行密封连接；
[0007]优选地，所述加热机构包括与空腔的内壁固定连接的两个风机，所述处理箱的上端固定连接有箱体，所述箱体的内壁固定连接有多个发热丝，所述箱体与两个风机之间均固定连接有导管；
[0008]优选地，所述限位机构包括贯穿设置在处理箱侧壁上的T形槽，所述T形槽的内壁贯穿并滑动连接有T形块，所述T形块与T形槽的内壁固定连接有第一弹簧；
[0009]优选地，所述T形块的上端固定连接有卡块，所述固定块的下端贯穿设有卡槽，所述卡块贯穿卡槽并与其内壁滑动连接；
[0010]优选地，所述安装机构包括贯穿处理箱并与其内壁固定连接的第一导气管，所述第一导气管外套设并贯穿固定连接有圆筒，所述真空压缩机的一端固定连接有第二导气管，所述第二导气管贯穿并固定连接有环形块，所述第二导气管与第一导气管之间设有两个定位机构；
[0011]优选地，所述定位机构包括与第二导气管的侧壁固定连接的安装块，所述安装块上贯穿设有安装槽，所述圆筒上贯穿设有通槽，所述通槽的内壁贯穿并滑动连接有楔形块，所述楔形块与通槽的内壁之间固定连接有两个第二弹簧，所述楔形块贯穿安装槽并与其内
壁滑动连接，两个所述楔形块相背的一端均固定连接有拉绳，所述拉绳贯穿圆筒并与其内壁滑动连接；
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、钢瓶放入多个隔板之间，发热丝将箱体中的气体加热，两个风机将箱体中的气体传送到多个钢瓶中，对钢瓶进行加热处理，将多个钢瓶上的水蒸气除去,实现对钢瓶的热处理。
[0014]2、将滑动板抽出，在多个隔板的限位下，多个钢瓶落入到下方，并依次落到她弹性布上，能过快速对多个钢瓶进行真空处理。
[0015]3、将两个安装块与两个楔形块对齐，两个安装槽对两个楔形块进行限位，即完成对真空压缩机与处理箱之间的连接，当需要进行拆卸时，通过拉动拉绳，即可以将真空压缩机与处理箱分开，方便将处理箱与真空压缩机进行安装与拆卸。
[0016]综上所述，本技术，通过对钢瓶进行热处理后，并能够快速对钢瓶进行真空处理，对钢瓶的处理效率高，其次，能够方便将钢瓶与真空压缩机进行安装与拆卸，给设备后期的清洗、更换带来方便。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种钢瓶真空处理装置的结构示意图；
[0018]图2为图1中A处结构放大图；
[0019]图3为图2中B处结构放大图；
[0020]图4为本技术提出的一种钢瓶真空处理装置中圆筒的后视图；
[0021]图5为本技术提出的一种钢瓶真空处理装置中处理箱的侧视图。
[0022]图中：1处理箱、2箱体、3发热丝、4导管、5风机、6隔板、7固定块、8滑动板、9T形块、10第一弹簧、11第一导气管、12第二导气管、13真空压缩机、14安装块、15圆筒、16楔形块、17第二弹簧、18拉绳、19第一控制门、20第二控制门。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]参照图1
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5，一种钢瓶真空处理装置，包括处理箱1和真空压缩机13，处理箱1内设有空腔，空腔的内壁上下端均固定连接有多个隔板6，多个隔板6上均贯穿设有空槽，处理箱1的上端及侧壁均贯穿设有多个圆槽，处理箱1的上端与空腔之间设有加热机构，加热机构包括与空腔的内壁固定连接的两个风机5，处理箱1的上端固定连接有箱体2，箱体2的内壁固定连接有多个发热丝3，处理箱1的下端内壁与隔板6之间固定连接有多个弹性布，弹性布具有良好的通风性。
[0025]箱体2与两个风机5之间均固定连接有导管4,处理箱1贯穿并滑动连接有滑动板8，滑动板8固定连接有固定块7，滑动板8与处理箱1之间设有密封垫，密封垫与处理箱1固定连接，固定块7与处理箱1之间设有限位机构，限位机构包括贯穿设置在处理箱1侧壁上的T形槽，T形槽的内壁贯穿并滑动连接有T形块9，T形块9与T形槽的内壁固定连接有第一弹簧10,T形块9的上端固定连接有卡块，固定块7的下端贯穿设有卡槽，卡块贯穿卡槽并与其内壁滑
动连接,卡块与卡槽相匹配。
[0026]真空压缩机13与处理箱1之间设有安装机构，安装机构包括贯穿处理箱1并与其内壁固定连接的第一导气管11，第一导气管11外套设并贯穿固定连接有圆筒15，真空压缩机13的一端固定连接有第二导气管12，第二导气管12上套设有密封圈，密封圈与圆筒15的内壁相抵，第二导气管12贯穿并固定连接有环形块，第二导气管12与第一导气管11之间设有两个定位机构,定位机构包括与第二导气管12的侧壁固定连接的安装块14，安装块14上贯穿设有安装槽，圆筒15上贯穿设有通槽，通槽的内壁贯穿并滑动连接有楔形块16，楔形块16与通槽的内壁之间固定连接有两个第二弹簧17，楔形块16贯穿安装槽并与其内壁滑动连接，两个楔形块16相背的一端均固定连接有拉绳18，拉绳18贯穿圆筒15并与其内壁滑动连接，处理箱1的侧壁安装有第一控制门19与第二控制门20，第二控制门20与处理箱1之间密封连接。
[0027]本技术中，工作人员打开第一控制门19，将钢瓶放入多个隔板6之间，之后启动多个发热丝3,发热丝3将箱体2中的气体加热，再启动两个风机5，两个风机5将箱体2中的气体传送到多个钢瓶中，对钢瓶进行加热处理，将多个钢瓶上的水蒸气除去。
[0028]当对钢瓶中热处理一段时间后，关本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢瓶真空处理装置，包括处理箱(1)和真空压缩机(13)，其特征在于，所述处理箱(1)内设有空腔，所述空腔的内壁上下端均固定连接有多个隔板(6)，多个所述隔板(6)上均贯穿设有空槽，所述处理箱(1)的上端及侧壁均贯穿设有多个圆槽，所述处理箱(1)的上端与空腔之间设有加热机构，所述处理箱(1)贯穿并滑动连接有滑动板(8)，所述滑动板(8)固定连接有固定块(7)，所述固定块(7)与处理箱(1)之间设有限位机构，所述真空压缩机(13)与处理箱(1)之间设有安装机构，所述处理箱(1)的侧壁安装有第一控制门(19)与第二控制门(20)。2.根据权利要求1所述的一种钢瓶真空处理装置，其特征在于，所述加热机构包括与空腔的内壁固定连接的两个风机(5)，所述处理箱(1)的上端固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)的内壁固定连接有多个发热丝(3)，所述箱体(2)与两个风机(5)之间均固定连接有导管(4)。3.根据权利要求1所述的一种钢瓶真空处理装置，其特征在于，所述限位机构包括贯穿设置在处理箱(1)侧壁上的T形槽，所述T形槽的内壁贯穿并滑动连接有T形块(9)，所述T形块(9)与T形槽的内壁固定连接有第一弹簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔺洪，余洋，李晓勇，涂伟，苏蔺，
申请(专利权)人：重庆乔大气体有限公司，
类型：新型
国别省市：