本实用新型专利技术涉及醋酐生产的技术领域，特别是涉及一种安全环保型的醋酐生产用裂解炉，其通过设置此设备，可以使料桶内的原料充分燃烧，从而使其裂解均匀，提高了其工作效率；包括裂解炉、料桶、进料管、导料管、第一固定板、第二固定板、四组第一立柱、排料管、外齿环、齿轮、电机、电机座、过滤网、清理门、两组合页、两组第二立柱、导气管和阀门，料桶位于裂解炉内部，进料管输出端穿过裂解炉左端与料桶左端连通，进料管与裂解炉可转动连接，导料管输入端与料桶右端连通，导气管顶端连通设置有多组燃烧嘴，导气管输入端穿过裂解炉右端伸至裂解炉外侧与可燃气体相通，阀门安装在导气管上，裂解炉顶端设置有通气管。端设置有通气管。端设置有通气管。
【技术实现步骤摘要】
一种安全环保型的醋酐生产用裂解炉
[0001]本技术涉及醋酐生产的
，特别是涉及一种安全环保型的醋酐生产用裂解炉。
技术介绍
[0002]醋酐是一种有机物，化学式为C4H6O3，无色透明液体，有强烈的乙酸气味，味酸，有吸湿性，溶于氯仿和乙醚，缓慢地溶于水形成乙酸，与乙醇作用形成乙酸乙酯。易燃，有腐蚀性，有催泪性。而酸酐在生产过程中需要对其原料进行裂解，现有对原料裂解的方法是，将原料导入至裂解装置中的桶内，之后打开裂解装置中的燃烧装置，燃烧装置则对装有原料的桶进行燃烧使其裂解，但是现有裂解装置中的桶为固定的，其内的原料不能充分燃烧，从而使其裂解不均匀，而且工作效率较低。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种可以使料桶内的原料充分燃烧，从而使其裂解均匀，提高了其工作效率的安全环保型的醋酐生产用裂解炉。
[0004]本技术的一种安全环保型的醋酐生产用裂解炉，包括裂解炉、料桶、进料管、导料管、第一固定板、第二固定板、四组第一立柱、排料管、外齿环、齿轮、电机、电机座、过滤网、清理门、两组合页、两组第二立柱、导气管和阀门，料桶位于裂解炉内部，进料管输出端穿过裂解炉左端与料桶左端连通，进料管与裂解炉可转动连接，导料管输入端与料桶右端连通，第一固定板与进料管可转动连接，第二固定板与导料管可转动连接，第一固定板和第二固定板分别通过四组第一立柱固定在裂解炉内部底端，排料管输入端穿过裂解炉右端与导料管输出端可转动连接，外齿环套装在料桶上侧，齿轮与外齿环相啮合，齿轮安装在电机输出端，电机输出端与第一固定板可转动连接，电机安装在电机座上，电机座安装在第一固定板左端上侧，过滤网安装在料桶内部，料桶前端连通设置有清理口，清理门通过两组合页安装在清理口处，导气管通过两组第二立柱安装在裂解炉内部底端，导气管顶端连通设置有多组燃烧嘴，导气管输入端穿过裂解炉右端伸至裂解炉外侧与可燃气体相通，阀门安装在导气管上，裂解炉顶端设置有通气管。
[0005]本技术的一种安全环保型的醋酐生产用裂解炉，还包括加强筋，加强筋安装在第一固定板左端，加强筋顶端与电机座底端连接。
[0006]本技术的一种安全环保型的醋酐生产用裂解炉，还包括进料斗，进料斗安装在进料管输入端。
[0007]本技术的一种安全环保型的醋酐生产用裂解炉，还包括四组吊环，四组吊环分别安装在裂解炉顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧。
[0008]本技术的一种安全环保型的醋酐生产用裂解炉，还包括四组螺块、四组螺杆和四组垫脚，四组螺块分别安装在裂解炉底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组螺杆分别与四组螺块螺装连接，四组螺块底端分别与四组垫脚顶端可转动连接。
[0009]本技术的一种安全环保型的醋酐生产用裂解炉，每组垫脚底端均设置有多组弹簧，每组垫脚底端的多组弹簧底端设置有底板。
[0010]本技术的一种安全环保型的醋酐生产用裂解炉，多组弹簧内部均设置有伸缩管和伸缩杆，伸缩管底端与底板顶端连接，伸缩杆顶端与垫脚底端连接，伸缩杆在伸缩管内滑动。
[0011]本技术的一种安全环保型的醋酐生产用裂解炉，四组螺杆上均连通设置有插孔。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：将原料通过进料管导入至料桶内部，然后打开电机，齿轮则与外齿环啮合，外齿环则带动料桶转动，料桶则带动其内的原料转动，之后打开阀门，使可燃气体通过导气管由多组燃烧嘴喷出，多组燃烧嘴喷出的火焰则对料桶内的原料进行燃烧使其裂解，而料桶内裂解之后的原料经过过滤网过滤后通过导料管和排料管排出，然后打开清理门，将料桶内过滤网过滤下的杂质进行清理，通过设置此设备，可以使料桶内的原料充分燃烧，从而使其裂解均匀，提高了其工作效率。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是图1的剖面结构示意图；
[0015]图3是图1中A的放大结构示意图；
[0016]附图中标记：1、裂解炉；2、料桶；3、进料管；4、导料管；5、第一固定板；6、第二固定板；7、第一立柱；8、排料管；9、外齿环；10、齿轮；11、电机；12、电机座；13、过滤网；14、清理门；15、合页；16、第二立柱；17、导气管；18、燃烧嘴；19、阀门；20、通气管；21、加强筋；22、进料斗；23、吊环；24、螺块；25、螺杆；26、垫脚；27、弹簧；28、底板；29、伸缩管；30、伸缩杆；31、插孔。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图3所示，本技术的一种安全环保型的醋酐生产用裂解炉，包括裂解炉1、料桶2、进料管3、导料管4、第一固定板5、第二固定板6、四组第一立柱7、排料管8、外齿环9、齿轮10、电机11、电机座12、过滤网13、清理门14、两组合页15、两组第二立柱16、导气管17和阀门19，料桶2位于裂解炉1内部，进料管3输出端穿过裂解炉1左端与料桶2左端连通，进料管3与裂解炉1可转动连接，导料管4输入端与料桶2右端连通，第一固定板5与进料管3可转动连接，第二固定板6与导料管4可转动连接，第一固定板5和第二固定板6分别通过四组第一立柱7固定在裂解炉1内部底端，排料管8输入端穿过裂解炉1右端与导料管4输出端可转动连接，外齿环9套装在料桶2上侧，齿轮10与外齿环9相啮合，齿轮10安装在电机11输出端，电机11输出端与第一固定板5可转动连接，电机11安装在电机座12上，电机座12安装在第一固定板5左端上侧，过滤网13安装在料桶2内部，料桶2前端连通设置有清理口，清理门14通过两组合页15安装在清理口处，导气管17通过两组第二立柱16安装在裂解炉1内部底端，导气管17顶端连通设置有多组燃烧嘴18，导气管17输入端穿过裂解炉1右端伸至裂解
炉1外侧与可燃气体相通，阀门19安装在导气管17上，裂解炉1顶端设置有通气管20；将原料通过进料管3导入至料桶2内部，然后打开电机11，齿轮10则与外齿环9啮合，外齿环9则带动料桶2转动，料桶2则带动其内的原料转动，之后打开阀门19，使可燃气体通过导气管17由多组燃烧嘴18喷出，多组燃烧嘴18喷出的火焰则对料桶2内的原料进行燃烧使其裂解，而料桶2内裂解之后的原料经过过滤网13过滤后通过导料管4和排料管8排出，然后打开清理门14，将料桶2内过滤网13过滤下的杂质进行清理，通过设置此设备，可以使料桶2内的原料充分燃烧，从而使其裂解均匀，提高了其工作效率。
[0019]本技术的一种安全环保型的醋酐生产用裂解炉，还包括加强筋21，加强筋21安装在第一固定板5左端，加强筋21顶端与电机座12底端连接；通过设置加强筋21，可以起对电机座12支撑的作用。
[0020]本技术的一种安全环保型的醋酐生产用裂解炉，还包括进料斗22，进料斗22安装在进料管3输入端；通过设置进料斗22，可以增大本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种安全环保型的醋酐生产用裂解炉，其特征在于，包括裂解炉（1）、料桶（2）、进料管（3）、导料管（4）、第一固定板（5）、第二固定板（6）、四组第一立柱（7）、排料管（8）、外齿环（9）、齿轮（10）、电机（11）、电机座（12）、过滤网（13）、清理门（14）、两组合页（15）、两组第二立柱（16）、导气管（17）和阀门（19），料桶（2）位于裂解炉（1）内部，进料管（3）输出端穿过裂解炉（1）左端与料桶（2）左端连通，进料管（3）与裂解炉（1）可转动连接，导料管（4）输入端与料桶（2）右端连通，第一固定板（5）与进料管（3）可转动连接，第二固定板（6）与导料管（4）可转动连接，第一固定板（5）和第二固定板（6）分别通过四组第一立柱（7）固定在裂解炉（1）内部底端，排料管（8）输入端穿过裂解炉（1）右端与导料管（4）输出端可转动连接，外齿环（9）套装在料桶（2）上侧，齿轮（10）与外齿环（9）相啮合，齿轮（10）安装在电机（11）输出端，电机（11）输出端与第一固定板（5）可转动连接，电机（11）安装在电机座（12）上，电机座（12）安装在第一固定板（5）左端上侧，过滤网（13）安装在料桶（2）内部，料桶（2）前端连通设置有清理口，清理门（14）通过两组合页（15）安装在清理口处，导气管（17）通过两组第二立柱（16）安装在裂解炉（1）内部底端，导气管（17）顶端连通设置有多组燃烧嘴（18），导气管（17）输入端穿过裂解炉（1）右端伸至裂解炉（1）外侧与可燃气体相通，阀门（19）安装在导气管（17）上，裂解炉（1）顶端设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢新昌，
申请(专利权)人：湖州通宝精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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