本实用新型专利技术公开了一种项链链条冲压装置，包括机架，及连接在机架上方用于放置链条的模座，及位于模座上方用于冲压链条的冲压机构，及设置在模座侧方的卡爪机构，所述卡爪机构包括滑轨，及滑动连接在滑轨侧方的滑板，及与滑板相互铰接的拍板，所述滑轨侧方连接有用于驱动滑板滑移的副机，所述拍板端部连接有推爪，且拍板远离推爪的一侧设置有与滑板相连的气缸，所述冲压机构包括行架，及位于模座正上方的冲锤，所述行架中央滑动连接有行块，行块下方配合连接有旋盘，所述行块与冲锤之间连接有第二弹性件；该项链链条冲压装置能够自动对项链链条进行冲压处理，有效提高链条冲压加工成型的效率，保障链条批量冲压成型的一致性与稳定性。定性。定性。
【技术实现步骤摘要】
一种项链链条冲压装置
[0001]本技术涉及一种项链链条冲压装置。
技术介绍
[0002]项链等链条类饰品在生产过程中一般需要对链条进行冲压加工，如嘴唇链在加工过程中就需要将链条的节头冲压凹陷，冲压完成的嘴唇链具有轻克重大体积的特点，有效提高链条的美观性。而常规链条所采用的冲压机械大多让冲锤直接冲压锤击链条，且链条在电机的驱动在模座的中央进行移动，但在链条持续移动的过程中极易因环境或其他意外情况造成链条移动偏移、叠放或错位的情况，使得冲压后的链条出现变形、异位或冲压形状不统一的问题，不仅很难保证链条持续加工的形状一致性，降低链条生产质量，也极易造成链条冲压加工的材料浪费，并需要生产者额外替换损坏链条的时间，增加生产者加工链条的生产时间与劳动强度。
技术实现思路
[0003]本技术主要解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种有效保障了链条冲压成型质量，增加了链条持续加工的稳定性与一致性，提高生产者对链条进行加工的生产效率的项链链条冲压装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术通过以下技术方案实现：
[0005]一种项链链条冲压装置，包括机架，及连接在机架上方用于放置链条的模座，及位于模座上方用于冲压链条的冲压机构，及设置在模座侧方的卡爪机构，所述卡爪机构包括滑轨，及滑动连接在滑轨侧方的滑板，及与滑板相互铰接的拍板，所述滑轨侧方连接有用于驱动滑板滑移的副机，所述滑板侧方铰接有拍板，拍板端部连接有推爪，所述拍板远离推爪的一侧设置有用于驱动拍板转动的气缸。
[0006]作为优选，所述副机的动力输送端连接有偏心盘，所述偏心盘与滑板之间连接有连杆，通过副机驱动偏心盘进行旋转，同时偏心盘通过连杆带动滑板进行滑移，所述副机可以为驱动偏心盘正反转的电机，副机也可以为与滑板相连直接驱动滑板滑移的液压缸，所述滑板的侧方连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑轨的中央。
[0007]作为优选，所述滑板与拍板的铰接处位于拍板的中央，且拍板靠近气缸的一侧连接有用于限定拍板转动范围的卡柱与用于拍板复位的第一弹性件，使得气缸作工时，气缸的活塞杆抵触在拍板下方驱动拍板下压，并在气缸回位后在第一弹性件的作用下拍板复位，而拍板靠近气缸一侧卡柱的设置则能够将拍板的下压与复位的高度进行调节，以便于拍板能够持续稳定的控制推爪将链条进行按压固定，所述气缸也可替换为油缸等其他类型的液压缸。
[0008]作为优选，所述卡柱设置有两个并分别和滑板、拍板之间螺纹连接，且连接在滑板上的卡柱另一端朝向拍板，连接在拍板上的卡柱另一端朝向气缸，所述气缸位于拍板的下方，让生产者能够通过转动卡柱调节卡柱突出滑板或拍板的长度，而连接在滑板上朝向拍
板的卡柱则能够对拍板的下压程度进行限制，即拍板下压时卡柱能够抵触到凸出的滑板，连接在拍板上朝向气缸的卡柱则能够对拍板的复位高度进行控制，即在拍板复位时卡柱能够抵触在气缸上，也可将用于限制拍板复位高度的卡柱另一侧抵触在滑板的凸出处。
[0009]作为优选，所述第一弹性件的两端分别与拍板、滑板相连接，且气缸的活塞杆抵触在拍板的下表面，通过第一弹性件将拍板与滑板进行连接，使得气缸在不抵压拍板时，拍板通过第一弹性件能够即时复位，所述第一弹性件可以为弹簧。
[0010]作为优选，所述冲压机构包括与机架相连的行架，及位于模座正上方的冲锤，所述行架中央滑动连接有行块，行架的后方设置有用于驱动行块滑移的转轴，所述行块下方配合连接有旋盘，且行块与冲锤之间连接有第二弹性件，使得转轴的旋转能够驱动行块在行架中央进行升降滑移，并通过行块的滑移对冲锤进行冲击，通过第二弹性件驱动冲锤回位，且第二弹性件可以为弹簧，通过第二弹性件的连接使得冲锤与行块之间具有一定的弹性间隙，便于生产者对冲锤的冲压深度进行合理调节，也方便了生产者控制冲锤与模座之间配合的精确性，所述转轴的端部连接有偏心轮用于驱动行块的滑移，且机架的内部设置有用于驱动转轴旋转的主机，所述主机为电机。
[0011]作为优选，所述冲锤位于旋盘的下方，所述旋盘上方连接有螺柱，且旋盘与行块之间设置有与螺柱螺纹连接的锁套，且行块的中央设置有用于螺柱螺纹连接的螺孔，使得旋盘通过螺柱与螺孔的螺纹连接固定在行块的下方，让生产者能够及时调节旋盘与行块之间的间距，并通过锁套将调节好高端的旋盘进行锁紧固定。
[0012]作为优选，所述冲锤的下方连接有压头，所述模座的上方连接有与压头相互配合的抵头，模座的中央设置有链条通过的料槽，模座的侧方连接有与料槽相连通的料轨，模座的下方设置有模架，所述模架与模座之间滑动连接，且模架的前方与侧方分别连接有用于调节模座位置的调钮，使得链条通过料轨与料槽输送到抵头的上方，并通过压头与抵头的配合对链条进行冲压锤击，且模座能够在模架的上方进行滑移，通过调钮对调节位置后的模座进行锁紧固定。
[0013]作为优选，所述机架上方位于模座的一侧还连接有收料机构，所述收料机构包括机壳，及设置在机壳上方用于链条导向的导轮，及活动连接在机壳侧方用于存放链条的料盘，及连接在机壳内部用于驱动料盘旋转的料机，通过导轮将链条导向到料盘的中央，同时通过料机驱动料盘进行旋转，使得冲压完成的链条完全缠绕在料盘中央进行存放，所述导轮与机壳之间活动连接有轮轴，所述轮轴与机壳之间相互铰接，且轮轴与机壳的铰接处设置有扭簧，以便于链条在按压限位时，轮轴能够得以转动降低导轮的高度，避免链条限位冲压时因料盘的持续缠绕链条而造成链条扯损、拉断的问题。
[0014]作为优选，所述料盘的侧方还设置有与机壳活动连接的导轴，所述导轴表面设置有导向槽，且导轴与料机之间传动连接，使得料机能够驱动导轴进行旋转，并通过导向槽将链条进行导向排布，便于将链条均匀分布到料盘中央，避免料盘在缠绕链条时出现链条堆积一处的问题，所述料机与导轴之间设置有齿轮箱用于控制导轴的转速。
[0015]本技术的有益效果是：本技术通过卡爪机构中的推爪在滑板的滑移与拍板的按压作工下能够即时将位于模座中的链条进行固定按压，并通过冲压机构中的冲锤控制压头与模座中的抵头将链条进行充分冲压处理，有效提高冲压机构对链条进行冲压加工成型的精确性，避免链条在移动速度的差异而造成冲压成型的偏移、错位问题，有效提高了
链条在持续冲压加工过程中的稳定性与一致性；而冲压机构中行块与冲锤采用第二弹性件连接，冲锤上方的旋盘与行块之间通过螺柱螺纹连接，通过第二弹性件的连接让冲锤与行块之间具有一定的弹性间隙，不仅便于让生产者通过螺柱在行块内的螺纹连接调节旋盘与行块之间的间距，从而让生产者根据使用要求调节冲锤的冲压深度，也便于将冲锤与模座之间配合进行精确调节控制，有效提高链条冲压成型的精确性与链条冲压成型的质量。
附图说明
[0016]图1为本技术一种项链链条冲压装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术一种项链链条冲压装置另一方向的结构示意图；
[0018]图3为本技术一种项链链条冲压装置中卡爪机构结构示意图；
[0019]图4为本技术一种项链链本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种项链链条冲压装置，其特征在于：包括机架，及连接在机架上方用于放置链条的模座，及位于模座上方用于冲压链条的冲压机构，及设置在模座侧方的卡爪机构，所述卡爪机构包括滑轨，及滑动连接在滑轨侧方的滑板，及与滑板相互铰接的拍板，所述滑轨侧方连接有用于驱动滑板滑移的副机，所述滑板侧方铰接有拍板，拍板端部连接有推爪，所述拍板远离推爪的一侧设置有用于驱动拍板转动的气缸。2.根据权利要求1所述的一种项链链条冲压装置，其特征在于：所述副机的动力输送端连接有偏心盘，所述偏心盘与滑板之间连接有连杆。3.根据权利要求2所述的一种项链链条冲压装置，其特征在于：所述滑板与拍板的铰接处位于拍板的中央，且拍板靠近气缸的一侧连接有用于限定拍板转动范围的卡柱与用于拍板复位的第一弹性件。4.根据权利要求3所述的一种项链链条冲压装置，其特征在于：所述卡柱设置有两个并分别和滑板与拍板之间螺纹连接，且连接在滑板上的卡柱另一端朝向拍板，连接在拍板上的卡柱另一端朝向气缸，所述气缸位于拍板的下方。5.根据权利要求3所述的一种项链链条冲压装置，其特征在于：所述第一弹性件的两端分别与拍板、滑板相连接，且气缸的活塞杆抵触在拍板的下表面。6.根据权利要求1所述的一种项链链条冲压装置，其特征在于：所述冲压机构包括与机架相连的行架...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄国新，蒋维，吴仲华，胡炜春，张天震，
申请(专利权)人：浙江立新珠宝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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