本实用新型专利技术公开了一种环保型预拌混凝土生产用螺旋输送机，包括外壳体，所述顶盖的内壁中心处设有连接套，所述外壳体的另一端设有驱动电机，所述驱动电机的输出端延伸至所述连接套上设有传动轴，所述传动轴上设有螺旋送料叶，所述外壳体位于所述驱动电机的一端顶部通过入料管安装有水泥入料仓，所述水泥入料仓内固定设有水泥挡板，所述水泥挡板上开设有三条水泥下落槽，所述水泥入料仓的外壁两侧设有液压缸，所述液压缸的输出端延伸至所述水泥入料仓内设有液压杆，所述液压杆的顶部设有开袋结构，有益效果：这样的装置结构简单，使用方便，无需人工用铁锹运送水泥，提高了效率，且利用密封盖的作用，防止扬尘污染环境，影响人的身体健康。体健康。体健康。
【技术实现步骤摘要】
一种环保型预拌混凝土生产用螺旋输送机
[0001]本技术涉及混凝土设备
，具体来说，涉及一种环保型预拌混凝土生产用螺旋输送机。
技术介绍
[0002]预拌混凝土也就是商品混凝土，混凝土一般是用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(加或不加外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土。
[0003]水泥是预拌混凝土在生产时必不可少的原材料，水泥一般是袋装的，在通过螺旋输送机运送水泥时，工作人员通过刀具将水泥的包装袋划开，然后通过铁锹将袋中的水泥运送至螺旋输送机的进料口处，再通过螺旋输送机对水泥进行运输，人工通过铁锹将水泥运送至螺旋输送机的进料口浪费大量的时间，且利用铁锹运输，会产生大量的扬尘，危害环境，影响工作人员的身体健康。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种环保型预拌混凝土生产用螺旋输送机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：
[0007]一种环保型预拌混凝土生产用螺旋输送机，包括外壳体，所述外壳体的一端可拆卸设有顶盖，所述顶盖的内壁中心处设有连接套，所述外壳体的另一端设有驱动电机，所述驱动电机的输出端延伸至所述连接套上设有传动轴，所述传动轴上设有螺旋送料叶，所述外壳体的底部位于所述顶盖的一端设有排料口，所述外壳体位于所述驱动电机的一端顶部通过入料管安装有水泥入料仓，所述水泥入料仓内固定设有水泥挡板，所述水泥挡板上开设有三条水泥下落槽，所述水泥入料仓的外壁两侧设有液压缸，所述液压缸的输出端延伸至所述水泥入料仓内设有液压杆，所述液压杆的顶部设有开袋结构，所述开袋结构包括与所述液压杆连接的连接块，所述连接块上设有横板，所述横板上设有贯穿所述水泥下落槽的刀片，所述水泥入料仓的外壁两侧设有固定板，所述固定板的顶部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部之间连接有连接板，所述连接板的下方通过连接杆设有与所述水泥入料仓相匹配的密封盖。
[0008]进一步的，所述外壳体的两端分别设有连接结构一和连接结构二。
[0009]进一步的，所述连接结构一和所述连接结构二均包括固定块，所述固定块内设有连接槽，所述连接槽内壁两侧设有连接轴承，所述连接轴承之间连接有活动杆，所述活动杆上活动设有活动套。
[0010]进一步的，所述连接结构一上的所述活动套下方设有固定支撑杆。
[0011]进一步的，所述连接结构二上的所述活动套下方设有液压伸缩杆。
[0012]进一步的，所述外壳体内位于所述驱动电机的一端设有弧形垫板。
[0013]本技术提供了一种环保型预拌混凝土生产用螺旋输送机，有益效果如下：
[0014](1)、通过在外壳体的另一端设有驱动电机，驱动电机的输出端延伸至连接套上设有传动轴，传动轴上设有螺旋送料叶，外壳体的底部位于顶盖的一端设有排料口，外壳体位于驱动电机的一端顶部通过入料管安装有水泥入料仓，水泥入料仓内固定设有水泥挡板，水泥挡板上开设有三条水泥下落槽，水泥入料仓的外壁两侧设有液压缸，液压缸的输出端延伸至水泥入料仓内设有液压杆，液压杆的顶部设有开袋结构，开袋结构包括与液压杆连接的连接块，连接块上设有横板，横板上设有贯穿水泥下落槽的刀片，水泥入料仓的外壁两侧设有固定板，固定板的顶部设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶部之间连接有连接板，连接板的下方通过连接杆设有与水泥入料仓相匹配的密封盖，在使用时，首先将水泥袋放入水泥入料仓内的水泥挡板上，再启动电动伸缩杆带动连接板下降，从而使密封盖对水泥入料仓进行密封，再启动液压缸，使其带动液压杆伸长，从而使位于水泥下落槽内的刀片从底部对水泥袋进行开袋，开袋后再回缩即可，开袋后的水泥会通过水泥下落槽落下，通过入料管排入外壳体内，启动驱动电机，使其带动螺旋送料叶转动，对水泥进行输送，这样的装置结构简单，使用方便，无需人工用铁锹运送水泥，提高了效率，且利用密度盖的作用，防止扬尘污染环境，影响人的身体健康。
[0015](2)、在外壳体的两端分别设有连接结构一和连接结构二，便于外壳体的连接。
[0016](3)、连接结构一和所述连接结构二均包括固定块，所述固定块内设有连接槽，所述连接槽内壁两侧设有连接轴承，所述连接轴承之间连接有活动杆，所述活动杆上活动设有活动套，便于调节时外壳体的活动。
[0017](4)、在连接结构一上的所述活动套下方设有固定支撑杆，便于外壳体的支撑。
[0018](5)、在连接结构二上的所述活动套下方设有液压伸缩杆二，便于外壳体高度的调节。
[0019](6)、在外壳体内位于所述驱动电机的一端设有弧形垫板，便于水泥的输送，防止底部堆积。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是根据本技术实施例的一种环保型预拌混凝土生产用螺旋输送机的结构示意图；
[0022]图2是根据本技术实施例的一种环保型预拌混凝土生产用螺旋输送机中外壳体的结构示意图；
[0023]图3是根据本技术实施例的一种环保型预拌混凝土生产用螺旋输送机中水泥入料仓的结构示意图。
[0024]图4是根据本技术实施例的一种环保型预拌混凝土生产用螺旋输送机中水泥挡板的结构示意图；
[0025]图5是根据本技术实施例的一种环保型预拌混凝土生产用螺旋输送机中开袋
结构的结构示意图；
[0026]图6是根据本技术实施例的一种环保型预拌混凝土生产用螺旋输送机中连接结构一和连接结构二的结构示意图。
[0027]图中：
[0028]1、外壳体；2、顶盖；3、连接套；4、驱动电机；5、传动轴；6、螺旋送料叶；7、排料口；8、水泥入料仓；9、水泥挡板；10、水泥下落槽；11、液压缸；12、液压杆；13、开袋结构；14、连接块；15、横板；16、刀片；17、固定板；18、电动伸缩杆；19、连接板；20、连接杆；21、密封盖；22、入料管；23、连接结构一；24、连接结构二；25、固定块；26、连接槽；27、连接轴承；28、活动杆；29、活动套；30、固定支撑杆；31、液压伸缩杆；32、弧形垫板。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做出进一步的描述：
[0031]实施例一：
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保型预拌混凝土生产用螺旋输送机，其特征在于，包括外壳体(1)，所述外壳体(1)的一端可拆卸设有顶盖(2)，所述顶盖(2)的内壁中心处设有连接套(3)，所述外壳体(1)的另一端设有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端延伸至所述连接套(3)上设有传动轴(5)，所述传动轴(5)上设有螺旋送料叶(6)，所述外壳体(1)的底部位于所述顶盖(2)的一端设有排料口(7)，所述外壳体(1)位于所述驱动电机(4)的一端顶部通过入料管(22)安装有水泥入料仓(8)，所述水泥入料仓(8)内固定设有水泥挡板(9)，所述水泥挡板(9)上开设有三条水泥下落槽(10)，所述水泥入料仓(8)的外壁两侧设有液压缸(11)，所述液压缸(11)的输出端延伸至所述水泥入料仓(8)内设有液压杆(12)，所述液压杆(12)的顶部设有开袋结构(13)，所述开袋结构(13)包括与所述液压杆(12)连接的连接块(14)，所述连接块(14)上设有横板(15)，所述横板(15)上设有贯穿所述水泥下落槽(10)的刀片(16)，所述水泥入料仓(8)的外壁两侧设有固定板(17)，所述固定板(17)的顶部设有电动伸缩杆(18)，所述电动伸缩杆(18)的顶部之...
【专利技术属性】
技术研发人员：康俊杰，
申请(专利权)人：济南潇屹新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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