一种可脱泡式液压出料机制造技术

本申请实施例公开了一种可脱泡式液压出料机，包括：主机框架和设置在主机框架上的出料装置；出料装置包括料缸和油缸；料缸位于油缸的正上方；油缸顶部驱动连接有压盘；压盘位于料缸内，且压盘外周与料缸内壁通过密封胶条滑动连接；料缸底部设置有用于确保空气不会因压盘的运动而倒吸进入料缸内的真空罩；料缸上设置有进料口、出料口和抽真空口。本实用新型专利技术具备脱泡功能，可以有效防止物料出现气泡。可以有效防止物料出现气泡。可以有效防止物料出现气泡。

【技术实现步骤摘要】
一种可脱泡式液压出料机


[0001]本申请涉及出料机
，尤其涉及一种可脱泡式液压出料机。

技术介绍

[0002]生产中的粘稠物料(比如醇型胶)，在混合过程中粘度高，并且常常含有气泡，难以处理。
[0003]目前，现有的液压出料机如图5所示，由主机部分、压料部分和料缸部分组成，料缸部分位于主机部分上，压料部分位于料缸部分之上，工作时，压料部分向下移动，压出料缸部分之中的物料。但其并不具备脱泡功能，当原材料中混有空气时，会产生气泡，进而会影响产品的品质，为此，本技术提出一种可脱泡式液压出料机。

技术实现思路

[0004]本申请实施例提供了一种可脱泡式液压出料机，使得具备脱泡功能，可以有效防止物料出现气泡。
[0005]有鉴于此，本申请提供了一种可脱泡式液压出料机，包括：主机框架和设置在所述主机框架上的出料装置；
[0006]所述出料装置包括料缸和油缸；
[0007]所述料缸位于所述油缸的正上方；
[0008]所述油缸顶部驱动连接有压盘；
[0009]所述压盘位于所述料缸内，且所述压盘外周与所述料缸内壁通过密封胶条滑动连接；
[0010]所述料缸底部设置有用于确保空气不会因所述压盘的运动而倒吸进入所述料缸内的真空罩；
[0011]所述料缸上设置有进料口、出料口和抽真空口。
[0012]可选地，所述出料装置的数量为两个或两个以上；
[0013]两个或两个以上所述出料装置间隔设置在所述主机框架上。
[0014]可选地，所述压盘的直径小于所述料缸的内径。
[0015]可选地，所述进料口上方设置有用于切分物料的切分装置。
[0016]可选地，所述切分装置为圆形板；
[0017]所述圆形板上开设有多个通孔。
[0018]可选地，所述通孔为长条形通孔。
[0019]可选地，所述进料口、所述出料口和所述抽真空口均设置在所述料缸的上表面。
[0020]可选地，所述压盘固定在所述油缸的活塞杆顶部。
[0021]可选地，所述抽真空口连接有抽真空装置。
[0022]可选地，所述抽真空装置为真空泵。
[0023]从以上技术方案可以看出，本申请实施例具有以下优点：本可脱泡式液压出料机
结构简单、易于操作，可以将物料中析出的气体通过抽真空口抽出，然后通过油缸驱动压盘上升，将脱泡物料从出料口压出，从而实现物料的脱泡和出料功能。并且，在料缸底部设置有真空罩，可以确保空气不会因压盘的运动而倒吸进入料缸，进一步确保物料在真空中脱泡。
附图说明
[0024]图1为本申请实施例中可脱泡式液压出料机的立体图；
[0025]图2为本申请实施例中可脱泡式液压出料机的结构示意图；
[0026]图3为本申请实施例中可脱泡式液压出料机的俯视图；
[0027]图4为本申请实施例中切分装置的结构示意图；
[0028]图5为现有技术中液压出料机的结构示意图；
[0029]其中，附图标记为：
[0030]1‑
主机框架，2
‑
料缸，3
‑
油缸，4
‑
真空罩，5
‑
切分装置，6
‑
压盘，7
‑
密封胶条，21
‑
进料口，22
‑
出料口，23
‑
抽真空口，31
‑
活塞杆，51
‑
通孔。
具体实施方式
[0031]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0032]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0033]除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0034]本申请提供了一种可脱泡式液压出料机的一个实施例，具体请参阅图1至图3。
[0035]本实施例中的可脱泡式液压出料机包括：主机框架1和设置在主机框架1上的出料装置，出料装置包括料缸2和油缸3，料缸2位于油缸3的正上方，油缸3顶部驱动连接有压盘6，压盘6位于料缸2内，压盘6外周套设有密封胶条7，且压盘6外周与料缸2内壁通过密封胶条7滑动连接；料缸2底部设置有用于确保空气不会因压盘6的运动而倒吸进入料缸2内的真空罩4，料缸2上设置有进料口21、出料口22和抽真空口23。
[0036]需要说明的是：本可脱泡式液压出料机结构简单、易于操作，可以将物料中析出的气体通过抽真空口23抽出，然后通过油缸3驱动压盘6上升，将脱泡物料从出料口22压出，从而实现物料的脱泡和出料功能。并且，在料缸2底部设置有真空罩4，可以确保空气不会因压盘6的运动而倒吸进入料缸2，进一步确保物料在真空中脱泡。
[0037]以上为本申请实施例提供的一种可脱泡式液压出料机的实施例一，以下为本申请实施例提供的一种可脱泡式液压出料机的实施例二，具体请参阅图1至图4。
[0038]本实施例中的可脱泡式液压出料机包括：主机框架1和设置在主机框架1上的出料装置，出料装置包括料缸2和油缸3，料缸2位于油缸3的正上方，具体的，油缸3固定在主机框架1下方，料缸2安装在主机框架1上方；油缸3顶部驱动连接有压盘6，压盘6位于料缸2内，压盘6外周套设有密封胶条7，且压盘6外周与料缸2内壁通过密封胶条7滑动连接，油缸3可驱动压盘6沿着料缸2内壁轴线方向移动；料缸2底部设置有用于确保空气不会因压盘6的运动而倒吸进入料缸2内的真空罩4，料缸2上设置有进料口21、出料口22和抽真空口23。
[0039]需要说明的是：料缸2为固定式，且料缸2上设置有进料口21、出料口22和抽真空口23，其余位置焊接密封，减少物料与空气接触。
[0040]出料装置的数量为两个或两个以上，两个或两个以上出料装置间隔设置在主机框架1上。可以理解的是，通过在主机框架1上设置两个或两个以上出料装置，可以有效提高工作效率，以满足高效生产的要求。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可脱泡式液压出料机，其特征在于，包括：主机框架和设置在所述主机框架上的出料装置；所述出料装置包括料缸和油缸；所述料缸位于所述油缸的正上方；所述油缸顶部驱动连接有压盘；所述压盘位于所述料缸内，且所述压盘外周与所述料缸内壁通过密封胶条滑动连接；所述料缸底部设置有用于确保空气不会因所述压盘的运动而倒吸进入所述料缸内的真空罩；所述料缸上设置有进料口、出料口和抽真空口。2.根据权利要求1所述的可脱泡式液压出料机，其特征在于，所述出料装置的数量为两个或两个以上；两个或两个以上所述出料装置间隔设置在所述主机框架上。3.根据权利要求1所述的可脱泡式液压出料机，其特征在于，所述压盘的直径小于所述料缸的内径。4.根据权利要求1所述的可脱泡式液压...

【专利技术属性】
技术研发人员：荣杰丽，徐晓君，
申请(专利权)人：佛山市天宝利硅工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：