一种整体地埋式玻璃钢化粪池制造技术

本实用新型专利技术属于化粪池技术领域，且公开了一种整体地埋式玻璃钢化粪池，包括本体和设置在本体两端的进水口和出水口，所述本体的内部被第一隔舱板和第二隔舱板划分为一级化粪池、二级化粪池和沉淀池，所述第一隔舱板位于一级化粪池和二级化粪池之间，所述二级化粪池位于第一隔舱板和第二隔舱板之间，所述第二隔舱板位于二级化粪池和沉淀池之间，所述进水口和出水口分别与一级化粪池和沉淀池连通；本实用新型专利技术在隔舱板上设置了由两个移动块、粪料入口和粪料出口构成的S型通道，既能实现相邻两池的连通，也能通过两个移动块的同步移动来实现粪料进出口的打开和关闭，从而有利于实现相邻两池的连通和截断，方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种整体地埋式玻璃钢化粪池


[0001]本技术属于化粪池
，具体涉及一种整体地埋式玻璃钢化粪池。

技术介绍

[0002]化粪池是处理粪便并加以过滤沉淀的设备。其原理是固化物在池底分解，上层的水化物体，进入管道流走，防止了管道堵塞，给固化物体（粪便等垃圾）有充足的时间水解。化粪池指的是将生活污水分格沉淀，及对污泥进行厌氧消化的小型处理构筑物。
[0003]在专利号为CN201720094690.0的中国专利中，提到了一种高强度整体地埋式玻璃钢化粪池，其通过第一过粪孔和第二过粪孔有效的将粪便连通，但是该玻璃钢化粪池上的粪孔未设置关闭结构，使得粪孔只能一直处于打开状态，而无法关闭，不方便使用，其次，上述连通相邻两池的粪孔也无法防止粪料倒流。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种整体地埋式玻璃钢化粪池，以解决上述
技术介绍
中提出粪孔未设置关闭结构，使得粪孔只能一直处于打开状态，而无法关闭，不方便使用和连通相邻两池的粪孔无法防止粪料倒流的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种整体地埋式玻璃钢化粪池，包括本体和设置在本体两端的进水口和出水口，所述本体的内部被第一隔舱板和第二隔舱板划分为一级化粪池、二级化粪池和沉淀池，所述第一隔舱板位于一级化粪池和二级化粪池之间，所述二级化粪池位于第一隔舱板和第二隔舱板之间，所述第二隔舱板位于二级化粪池和沉淀池之间，所述进水口和出水口分别与一级化粪池和沉淀池连通，所述本体的顶部转动连接有把手，所述第一隔舱板靠近一级化粪池的一侧设置有粪料入口，且第一隔舱板靠近二级化粪池的一侧设置有粪料出口，所述第一隔舱板的内部设置有两个移动块和螺杆，且螺杆垂直贯穿两个移动块，所述第一隔舱板上靠近粪料出口的上端位置处固定有安装座，且安装座上铰接有挡板。
[0006]优选的，所述螺杆包括第一螺纹段、光杆段和第二螺纹段，且光杆段位于第一螺纹段和第二螺纹段之间，所述第一螺纹段与第二螺纹段的螺纹方向相反。
[0007]优选的，两个所述移动块与粪料入口和粪料出口构成S型通道。
[0008]优选的，所述移动块包括第一横直部、竖直部和第二横直部，且竖直部连接在第一横直部和第二横直部之间，所述第一横直部与螺杆的螺纹段螺纹连接，所述第二横直部与光杆段滑动连接。
[0009]优选的，所述挡板的截面面积大于粪料出口的截面面积。
[0010]优选的，所述第一隔舱板与第二隔舱板为相同结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]（1）本技术在隔舱板上设置了由两个移动块、粪料入口和粪料出口构成的S型通道，既能实现相邻两池的连通，也能通过两个移动块的同步移动来实现粪料进出口的打
开和关闭，从而有利于实现相邻两池的连通和截断，方便使用。
[0013]（2）本技术在粪料出口处铰接设置了截面面积大于粪料出口截面面积的挡板，通过隔板实现隔舱板右侧池内的粪料无法倒流入隔舱板左侧的粪池中，从而解决了连通相邻两池的粪孔无法防止粪料倒流的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术第一隔舱板的结构示意图；
[0016]图3为本技术螺杆的结构示意图；
[0017]图4为本技术移动块的结构示意图；
[0018]图5为本技术挡板的结构示意图；
[0019]图中：1、本体；2、进水口；3、出水口；4、第一隔舱板；5、第二隔舱板；6、一级化粪池；7、二级化粪池；8、沉淀池；9、粪料入口；10、粪料出口；11、螺杆；1101、第一螺纹段；1102、光杆段；1103、第二螺纹段；12、移动块；1201、第一横直部；1202、竖直部；1203、第二横直部；13、安装座；14、挡板；15、把手。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图5所示，本技术提供一种技术方案：一种整体地埋式玻璃钢化粪池，包括本体1和设置在本体1两端的进水口2和出水口3，本体1的内部被第一隔舱板4和第二隔舱板5划分为一级化粪池6、二级化粪池7和沉淀池8，第一隔舱板4位于一级化粪池6和二级化粪池7之间，二级化粪池7位于第一隔舱板4和第二隔舱板5之间，第二隔舱板5位于二级化粪池7和沉淀池8之间，进水口2和出水口3分别与一级化粪池6和沉淀池8连通，本体1的顶部转动连接有把手15，第一隔舱板4靠近一级化粪池6的一侧设置有粪料入口9，且第一隔舱板4靠近二级化粪池7的一侧设置有粪料出口10，第一隔舱板4的内部设置有两个移动块12和螺杆11，且螺杆11垂直贯穿两个移动块12，第一隔舱板4上靠近粪料出口10的上端位置处固定有安装座13，且安装座13上铰接有挡板14，铰接的连接方式使得挡板14既不影响粪料出口10的出料，又能够防止粪料倒流。
[0022]本实施例中，优选的，螺杆11包括第一螺纹段1101、光杆段1102和第二螺纹段1103，且光杆段1102位于第一螺纹段1101和第二螺纹段1103之间，第一螺纹段1101与第二螺纹段1103的螺纹方向相反，相反的螺纹能够实现两个移动块12的同步移动。
[0023]本实施例中，优选的，两个移动块12与粪料入口9和粪料出口10构成S型通道。
[0024]本实施例中，优选的，移动块12包括第一横直部1201、竖直部1202和第二横直部1203，且竖直部1202连接在第一横直部1201和第二横直部1203之间，第一横直部1201与螺杆11的螺纹段螺纹连接，第二横直部1203与光杆段1102滑动连接。
[0025]本实施例中，优选的，挡板14的截面面积大于粪料出口10的截面面积，实现挡板14
将粪料出口10完全遮盖住，避免粪料倒流。
[0026]本实施例中，优选的，第一隔舱板4与第二隔舱板5为相同结构。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：使用时，粪料通过进水口2首先进入一级化粪池6中，随后一级化粪池6中处理后的粪料从粪料入口9进入两个移动块12围成的区域内，并从粪料出口10流入二级化粪池7中，然后粪料再进入沉淀池8中沉淀，沉淀后的水从出水口3排出，当需要关闭隔舱板上的粪料口时，转动把手15，把手15带动螺杆11转动，螺杆11转动与两个移动块12上的第一横直部1201旋合连接，从而带动两个移动块12沿相靠近的方向运动，直至其中一个移动块12上的第一横直部1201与另一个移动块12上的第二横直部1203相接触，即可实现将粪料入口9和粪料出口10同时关闭，同时，挡板14能够防止隔舱板右侧池内的粪料倒流入左侧粪池内，方便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整体地埋式玻璃钢化粪池，包括本体（1）和设置在本体（1）两端的进水口（2）和出水口（3），所述本体（1）的内部被第一隔舱板（4）和第二隔舱板（5）划分为一级化粪池（6）、二级化粪池（7）和沉淀池（8），所述第一隔舱板（4）位于一级化粪池（6）和二级化粪池（7）之间，所述二级化粪池（7）位于第一隔舱板（4）和第二隔舱板（5）之间，所述第二隔舱板（5）位于二级化粪池（7）和沉淀池（8）之间，所述进水口（2）和出水口（3）分别与一级化粪池（6）和沉淀池（8）连通，其特征在于：所述本体（1）的顶部转动连接有把手（15），所述第一隔舱板（4）靠近一级化粪池（6）的一侧设置有粪料入口（9），且第一隔舱板（4）靠近二级化粪池（7）的一侧设置有粪料出口（10），所述第一隔舱板（4）的内部设置有两个移动块（12）和螺杆（11），且螺杆（11）垂直贯穿两个移动块（12），所述第一隔舱板（4）上靠近粪料出口（10）的上端位置处固定有安装座（13），且安装座（13）上铰接有挡板（14）。2.根据权利要求1所述的一种整体地埋式玻璃钢化粪池，其特征在于：所述螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜金瑞，姜皓博，姜子钰，姜世博，吕泊璇，吕伊璇，
申请(专利权)人：衡水九博复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：