本实用新型专利技术涉及一种金属管材打磨装置，包括工作台、设于工作台上方的支撑辊、相对设于支撑辊上方的打磨机以及导向辊，支撑辊和导向辊垂直设置，工作台上方固接有安装架，安装架包括相对设置的两个侧板，支撑辊转动连接于两侧板之间，安装架一侧固接有基台，导向辊设于安装座内，安装座通过驱动组件滑动连接于基台上方，本实用新型专利技术结构设计科学合理，易于实现，通过驱动组件带动导向辊滑动，以调节导向辊与打磨机之间距离，方便装置根据待加工管材口径的规格灵活调节，从而便于对各种规格的金属管材进行打磨操作，拓宽打磨装置的使用范围，具有较好的应用推广价值。有较好的应用推广价值。有较好的应用推广价值。
【技术实现步骤摘要】
一种金属管材打磨装置
[0001]本技术涉及金属加工
，尤其涉及一种金属管材打磨装置。
技术介绍
[0002]金属管材在生活中的应用非常广泛，不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等，而金属管材是管材中的一大重要组成部分。管材在生产加工的过程中，往往需要在管材的外圆的表面进行抛光打磨，以满足管材的加工使用。现有的金属管材打磨架一般都是固定的，不能根据管材的直径规格灵活调节，导致设备兼容性不佳，在使用过程中存在相应的局限性，因此需要根据客户使用反馈而不断完善。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种使用方便的金属管材打磨装置。
[0004]本技术是通过以下技术方案予以实现：
[0005]一种金属管材打磨装置，其特征在于，包括工作台、设于工作台上方的支撑辊、相对设于支撑辊上方的打磨机以及导向辊，所述支撑辊和导向辊垂直设置，所述工作台上方固接有安装架，所述安装架包括相对设置的两个侧板，所述支撑辊转动连接于两侧板之间，所述安装架一侧固接有基台，所述导向辊设于安装座内，所述安装座通过驱动组件滑动连接于基台上方。
[0006]根据上述技术方案，优选地，所述支撑辊两侧中部分别转动连接有固定螺柱，所述侧板沿纵向开有腰型孔，所述固定螺柱贯穿腰型孔并螺纹连接有紧固螺母。
[0007]根据上述技术方案，优选地，所述基台表面开设有滑动孔道，所述安装座一侧固接有连接板，所述连接板固接有定位杆，所述定位杆滑动连接于滑动孔道内。
[0008]根据上述技术方案，优选地，所述驱动组件包括轴承、调节螺杆、螺纹套、定位板以及驱动手轮，所述调节螺杆沿水平方向与滑动孔道平行设置，所述定位板下端与基台上表面固接，定位板上部固接有螺纹套，所述调节螺杆螺纹连接于螺纹套内，调节螺杆一端与驱动手轮相连接，调节螺杆另一端通过轴承与安装座一侧转动连接。
[0009]本技术的有益效果是：
[0010]本技术结构设计科学合理，易于实现，通过驱动组件带动导向辊滑动，以调节导向辊与打磨机之间距离，方便装置根据待加工管材口径的规格灵活调节，从而便于对各种规格的金属管材进行打磨操作，拓宽打磨装置的使用范围，具有较好的应用推广价值。
附图说明
[0011]图1是本技术的主视结构示意图。
[0012]图2是连接板与基台连接位置的俯视结构示意图。
[0013]图3是本技术的使用状态图。
[0014]图中：1、打磨机；2、导向辊；3、安装座；4、轴承；5、调节螺杆；6、螺纹套；7、定位板；8、紧固螺母；9、固定螺柱；10、腰型孔；11、安装架；12、支撑辊；13、基台；14、连接板；15、驱动手轮；16、定位杆；17、滑动孔道；18、三爪卡盘。
具体实施方式
[0015]为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0016]如图所示，本技术包括工作台、设于工作台上方的支撑辊12、相对设于支撑辊12上方的打磨机1以及导向辊2，所述支撑辊12和导向辊2垂直设置，所述工作台上方固接有安装架11，所述安装架11包括相对设置的两个侧板，所述支撑辊12转动连接于两侧板之间，所述安装架11一侧固接有基台13，所述导向辊2设于安装座3内，所述安装座3通过驱动组件滑动连接于基台13上方。本技术具体使用过程中，待加工管材一端被三爪卡盘18固定，三爪卡盘18连接有电机，用于驱动管材转动，其底部连接有驱动装置，用于带动管材往复运动，驱动装置可通过气缸或丝杠的形式完成驱动过程。本技术结构设计科学合理，易于实现，通过驱动组件带动导向辊2滑动，以调节导向辊2与打磨机1之间距离，方便装置根据待加工管材口径的规格灵活调节，从而便于对各种规格的金属管材进行打磨操作，拓宽打磨装置的使用范围，具有较好的应用推广价值。
[0017]根据上述实施例，优选地，所述支撑辊12两侧中部分别通过滚子轴承4转动连接有固定螺柱9，所述侧板沿纵向开有腰型孔10，所述固定螺柱9贯穿腰型孔10并螺纹连接有紧固螺母8，此设置可通过固定螺柱9在腰型孔10中的移动，根据实际使用需求对支撑辊12的高度进行微调。
[0018]根据上述实施例，优选地，所述基台13表面开设有滑动孔道17，所述安装座3一侧固接有连接板14，所述连接板14固接有定位杆16，所述定位杆16滑动连接于滑动孔道17内。所述驱动组件包括轴承4、调节螺杆5、螺纹套6、定位板7以及驱动手轮15，所述调节螺杆5沿水平方向与滑动孔道17平行设置，所述定位板7下端与基台13上表面固接，定位板7上部固接有螺纹套6，所述调节螺杆5螺纹连接于螺纹套6内，调节螺杆5一端与驱动手轮15相连接，调节螺杆5另一端通过轴承4与安装座3一侧转动连接。通过转动驱动手轮15，带动与调节螺杆5相连的安装座3沿水平方向往复移动，用以调节导向辊2与打磨机1之间的距离，不具备复杂的电子元件，采用传统的手工调节的方式对需要打磨的管材口径进行调节，精准稳定，安全可靠，宜推广使用。
[0019]本技术结构设计科学合理，易于实现，通过驱动组件带动导向辊2滑动，以调节导向辊2与打磨机1之间距离，方便装置根据待加工管材口径的规格灵活调节，从而便于对各种规格的金属管材进行打磨操作，拓宽打磨装置的使用范围，具有较好的应用推广价值。
[0020]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属管材打磨装置，其特征在于，包括工作台、设于工作台上方的支撑辊、相对设于支撑辊上方的打磨机以及导向辊，所述支撑辊和导向辊垂直设置，所述工作台上方固接有安装架，所述安装架包括相对设置的两个侧板，所述支撑辊转动连接于两侧板之间，所述安装架一侧固接有基台，所述导向辊设于安装座内，所述安装座通过驱动组件滑动连接于基台上方。2.根据权利要求1所述一种金属管材打磨装置，其特征在于，所述支撑辊两侧中部分别转动连接有固定螺柱，所述侧板沿纵向开有腰型孔，所述固定螺柱贯穿腰型孔并螺纹连接有紧固螺母。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘鸣笑，
申请(专利权)人：天津东巨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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