本实用新型专利技术公开了一种起重钢丝绳用收绳装置，包括底座、收绳筒和电动丝杆，所述底座右侧上端安装有右固定柱，所述右固定柱与左固定柱之间安装有转轴，所述转轴右侧贯穿右固定柱与驱动电机的输出端螺纹连接，所述收绳筒设置在转轴上，所述收绳筒上端中间开设有第一通孔，且收绳筒下端中间开设有第二通孔，所述收绳筒底部中间焊接有固定块，所述电动丝杆设置在凹槽内部，该起重钢丝绳用收绳装置，设置有驱动电机、转轴、收绳筒、第一通孔、第二通孔和固定块，利用第一通孔、第二通孔和固定块可以对钢丝绳的端头进行固定，有利于收绳，通过驱动电机带动转轴进行转动，使得钢丝绳缠绕在收绳筒上，节省劳动力和节约时间，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种起重钢丝绳用收绳装置
[0001]本技术涉及钢丝绳
，具体为一种起重钢丝绳用收绳装置。
技术介绍
[0002]目前，丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯和润滑脂组成，钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳，在物料搬运机械中，供起重、提升、牵引、拉紧和承载之用，现已被广泛应用于各行各业中。然而钢丝绳用完后，需要将钢丝绳收卷起来，方便下次使用。
[0003]现有的收绳装置较为简单，利用人工转动把手将钢丝绳进行收集，由于钢丝绳有一定重量，人工收绳会消耗工作人员的体力，导致卷钢丝绳的速度慢，效率低，收绳后均匀性差，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种起重钢丝绳用收绳装置，以解决上述
技术介绍
中提出的收绳装置较为简单，利用人工转动把手将钢丝绳进行收集，由于钢丝绳有一定重量，人工收绳会消耗工作人员的体力，导致卷钢丝绳的速度慢，效率低，收绳后均匀性差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种起重钢丝绳用收绳装置，包括底座、收绳筒和电动丝杆，
[0006]底座，所述底座右侧上端安装有右固定柱，且底座左侧上端安装有左固定柱，所述右固定柱与左固定柱之间安装有转轴，且转轴左侧贯穿左固定柱，同时转轴左侧通过轴承与左固定柱连接，所述转轴右侧贯穿右固定柱与驱动电机的输出端螺纹连接，且转轴右侧通过轴承与右固定柱连接，所述驱动电机安装在支架上端，且支架的底部安装在底座上端，所述底座上端前侧开设有凹槽；
[0007]收绳筒，所述收绳筒设置在转轴上，且收绳筒与转轴为螺纹连接，所述收绳筒上端中间开设有第一通孔，且收绳筒下端中间开设有第二通孔，所述收绳筒底部中间焊接有固定块，且固定块中间开设有圆孔；
[0008]电动丝杆，所述电动丝杆设置在凹槽内部，且电动丝杆上安装有移动座，且移动座通过移动杆与导向框连接，所述导向框中心为空心状，且导向框中间内侧两端通过连接轴连接，同时连接轴上设置有滑轮。
[0009]优选的，所述右固定柱的位置、左固定柱的位置和支架的位置处于同一水平面。
[0010]优选的，所述驱动电机与转轴构成转动结构。
[0011]优选的，所述移动座、移动杆和导向框与电动丝杆构成滑动机构。
[0012]优选的，所述导向框位于收绳筒的前侧。
[0013]优选的，所述滑轮与连接轴为转动连接，且滑轮的侧面设置有绳槽。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该起重钢丝绳用收绳装置，
[0015](1)设置有驱动电机、转轴、收绳筒、第一通孔、第二通孔和固定块，利用第一通孔、第二通孔和固定块可以对钢丝绳的端头进行固定，有利于收绳，通过驱动电机带动转轴进行转动，使得钢丝绳缠绕在收绳筒上，节省劳动力和节约时间，提高工作效率；
[0016](2)设置有电动丝杆、移动座、导向框和滑轮，通过导向框以及滑轮，使得钢丝绳能够在收绳时保证收绳方向不变，以及在滑轮的作用下可以降低对钢丝绳的磨损，同时利用电动丝杆带动移动座移动，可以使得钢丝绳均匀的分布在收绳筒上，不会出现缠绕情况，便于下次使用。
附图说明
[0017]图1为本技术收绳筒主视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术主视剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术主视结构示意图。
[0020]图中：1、底座，2、右固定柱，3、左固定柱，4、轴承，5、支架，6、驱动电机，7、转轴，8、收绳筒，9、第一通孔，10、第二通孔，11、固定块，12、圆孔，13、凹槽，14、电动丝杆，15、移动座，16、移动杆，17、导向框，18、滑轮，19、连接轴。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种起重钢丝绳用收绳装置，根据图1、图2和图3所示，底座1右侧上端安装有右固定柱2，且底座1左侧上端安装有左固定柱3，右固定柱2与左固定柱3之间安装有转轴7，且转轴7左侧贯穿左固定柱3，同时转轴7左侧通过轴承4与左固定柱3连接，转轴7右侧贯穿右固定柱2与驱动电机6的输出端螺纹连接，驱动电机6与转轴7构成转动结构，通过驱动电机6带动转轴7转动，使得钢丝绳在收绳筒8上进行绕圈收紧，且转轴7右侧通过轴承4与右固定柱2连接，驱动电机6安装在支架5上端，且支架5的底部安装在底座1上端，右固定柱2的位置、左固定柱3的位置和支架5的位置处于同一水平面，使得钢丝绳均匀绕在收绳筒8上，便于下次使用，底座1上端前侧开设有凹槽13。
[0023]根据图1、图2和图3所示，收绳筒8设置在转轴7上，且收绳筒8与转轴7为螺纹连接，可更换收绳筒8，收绳筒8上端中间开设有第一通孔9，且收绳筒8下端中间开设有第二通孔10，收绳筒8底部中间焊接有固定块11，且固定块11中间开设有圆孔12。
[0024]根据图2和图3所示，电动丝杆14设置在凹槽13内部，且电动丝杆14上安装有移动座15，且移动座15通过移动杆16与导向框17连接，移动座15、移动杆16和导向框17与电动丝杆14构成滑动机构，通过电动丝杆14带动移动座15匀速移动，使得移动杆16上的导向框17也匀速移动，从而保证钢丝绳在收卷时在收绳筒8上进行左右移动，使得钢丝绳均匀分布在收绳筒8上，导向框17中心为空心状，导向框17位于收绳筒8的前侧，便于在收集钢丝绳时，对钢丝绳的方向具有导向作用，且导向框17中间内侧两端通过连接轴19连接，同时连接轴
19上设置有滑轮18，滑轮18与连接轴19为转动连接，且滑轮18的侧面设置有绳槽，钢丝绳通过绳槽在滑轮18上移动，使得钢丝绳表面损坏较少，延长钢丝绳使用寿命。
[0025]工作原理：在使用该起重钢丝绳用收绳装置时，先将钢丝绳端头穿过导向框17，使得钢丝绳贴合在滑轮18上的绳槽内，然后穿过第一通孔9后，再从第二通孔10穿出，再穿过固定块11上的圆孔12并将钢丝绳固定在固定块11上，然后同时启动驱动电机6和电动丝杆14，通过驱动电机6带动转轴7转动，使得钢丝绳在收绳筒8上进行绕圈收紧，通过电动丝杆14带动移动座15匀速移动，使得移动杆16上的导向框17也匀速移动，从而保证钢丝绳在收卷时在收绳筒8上进行左右移动，使得钢丝绳均匀分布在收绳筒8上，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0026]术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种起重钢丝绳用收绳装置，包括底座(1)、收绳筒(8)和电动丝杆(14)，其特征在于：底座(1)，所述底座(1)右侧上端安装有右固定柱(2)，且底座(1)左侧上端安装有左固定柱(3)，所述右固定柱(2)与左固定柱(3)之间安装有转轴(7)，且转轴(7)左侧贯穿左固定柱(3)，同时转轴(7)左侧通过轴承(4)与左固定柱(3)连接，所述转轴(7)右侧贯穿右固定柱(2)与驱动电机(6)的输出端螺纹连接，且转轴(7)右侧通过轴承(4)与右固定柱(2)连接，所述驱动电机(6)安装在支架(5)上端，且支架(5)的底部安装在底座(1)上端，所述底座(1)上端前侧开设有凹槽(13)；收绳筒(8)，所述收绳筒(8)设置在转轴(7)上，且收绳筒(8)与转轴(7)为螺纹连接，所述收绳筒(8)上端中间开设有第一通孔(9)，且收绳筒(8)下端中间开设有第二通孔(10)，所述收绳筒(8)底部中间焊接有固定块(11)，且固定块(11)中间开设有圆孔(12)；电动丝杆(14)，所述电动丝...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆伟春，周亚萍，薛桂龙，
申请(专利权)人：江苏艾可森钢绳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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