磁性传感器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁性传感器，包括壳体和安装在壳体内的干簧管、线路板，线路板上连接有引出到壳体外的导线，其特征是：线路板上的电路由干簧管、限流电阻、发光二极管组成，限流电阻与发光二极管、干簧管串联。本实用新型专利技术具有如下优点：１．结构简单、体积小、价格低，能很好地应用于高精度的自动化流水线设备中；２．性能优：在直流电压２４Ｖ，直流电流２０ｍＡ，并按１６００次／分钟的频率时可连续动作３５０万次。ＯＮ、ＯＦＦ响应时间在１０ｍｓ以下。直流电流的范围５～２０ｍＡ。能耗低，而且使用方便，信号的输出直接通过ＬＥＤ发光管显示，使用寿命长，大大降低了设备故障率。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电开关，特别是一种用作自动控制、限位的磁性传感器。
技术介绍
磁性传感器广泛应用于工业部门作限位和自动控制开关使用。目前，国内生产和销售磁性传感器体积比较大，使用范围有一定的局限性。国外的磁性传感器虽然体积相对较小，但是价格昂贵。专利号为CN200420026861的中国专利公开了一种磁感应接近开关，包括壳体和安装在壳体内的干簧管、线路板，线路板上连接有引出到壳体外的导线，线路板上的电路由干簧管、限流电阻、发光二极管以及与发光二极管方向相反的反向二极管组成，发光二极管与反向二极管并联后与限流电阻串联，然后再与干簧管并联，壳体上与发光二极管对应的位置开有使发光二极管露出的通孔。其不足之处是，结构仍然较复杂，制造成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、体积小、价格低、性能优的磁性传感器。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为一种磁性传感器，包括壳体和安装在壳体内的干簧管、线路板，线路板上连接有引出到壳体外的导线，其特征是线路板上的电路由干簧管、限流电阻、发光二极管组成，限流电阻与发光二极管、干簧管串联。为优化上述技术方案，本技术所采取的措施还包括所述的限流电阻、发光二极管是贴片限流电阻和贴片发光二极管；所述的壳体上与发光二极管对应的位置开有孔；所述的壳体上有固定螺孔。由于本技术采取了上述的技术措施，它与现有技术相比具有如下优点1、结构简单、体积小、价格低它的体积为4×18mm，超小型的体积使它在气缸表面的插槽中可以得到广泛的应用，而且气缸的体积也可进一步缩小，能更好地应用于高精度的自动化流水线设备中； 2、性能优在直流电压24V，直流电流20mA，并按1600次/分钟的频率时可连续动作350万次。如果降低其动作频率，动作次数还可以相应增加。ON、OFF响应时间在10ms以下。直流电流的范围5～20mA。能耗低，而且使用方便，信号的输出直接通过LED发光管显示，使用寿命长，大大降低了设备故障率。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术实施例的电路图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步详细描述。参照图1和图2，本技术包括壳体2和安装在壳体2内的干簧管3、线路板6，线路板6上连接有引出到壳体2外的导线1。线路板6上的电路由干簧管3、贴片限流电阻4、贴片发光二极管5组成，贴片限流电阻4与贴片发光二极管5、干簧管3串联。壳体2上与贴片发光二极管5对应的位置开有孔8。壳体2上有固定螺孔7。其工作过程是正极端接24v的直流电，通过负载9流经双芯电缆线1、贴片限流电阻4、贴片发光二极管5、干簧管3。例如，当安装在气动装置中时，气缸活塞杆的磁环被干簧管3感应后本技术电路导通，贴片发光二极管5发光，信号从负极端输出，气缸停止运动。当气缸活塞杆的磁环离开干簧管3的感应范围后，干簧管3断开，贴片发光二极管5不发光，负极端无信号输出，气缸复位。通过壳体2上的固定螺孔7可将本技术固定在气缸表面的插槽中，安装方向可以横向或竖向。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁性传感器，包括壳体（２）和安装在壳体（２）内的干簧管（３）、线路板（６），线路板（６）上连接有引出到壳体（２）外的导线（１），其特征是：所述的线路板（６）上的电路由干簧管（１）、限流电阻（２）、发光二极管（３）组成，限流电阻（２）与发光二极管（３）、干簧管（１）串联。

【技术特征摘要】
1.一种磁性传感器，包括壳体(2)和安装在壳体(2)内的干簧管(3)、线路板(6)，线路板(6)上连接有引出到壳体(2)外的导线(1)，其特征是所述的线路板(6)上的电路由干簧管(1)、限流电阻(2)、发光二极管(3)组成，限流电阻(2)与发光二极管(3)、干簧管(1)串联。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈闻，苏飞，吴魏慧，
申请(专利权)人：苏飞，陈闻，吴魏慧，
类型：实用新型
国别省市：97[中国|宁波]