一种吹膜机上单组份分米克重装置制造方法及图纸

技术编号:31400918 阅读:15 留言:0更新日期:2021-12-15 14:46
本实用新型专利技术提供的一种吹膜机上单组份分米克重装置,至少包括上料斗、主箱体、落料底座和电控柜,所述上料斗与主箱体的顶部连接,且上料斗与主箱体连通处设有下料口控制器,所述落料底座与主箱体的底部连接,所述主箱体内设有下料斗,且下料斗的底部设有称重传感器,所述电控柜通过连接块与主箱体的一侧连接,该吹膜机上单组份分米克重装置可以根据人工设定每米长度的重量(米克重)、薄膜幅宽、总产量、薄膜厚度、牵引电机速度、主机的挤出速度,控制其进行全自动的计算使产品非常精确的达到人工设定的各项值,操作简单,效果好。效果好。效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种吹膜机上单组份分米克重装置


[0001]本技术涉及一种吹膜机上单组份分米克重装置,属于塑料薄膜生产


技术介绍

[0002]近年来生活中随处可见的饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等越来越多,这些产品都给人们生活带来了极大的便利,这同时也推动了塑料薄膜产业高速发展。目前我国塑料薄膜的产量约占塑料制品总产量的20%,是塑料制品中产量增长较快的类别之一。尤其是随着农业科学技术的发展,对塑料薄膜的需求量将会继续增长,我国塑料薄膜产业面临着重大的发展机遇。因此,大力发展吹膜机上的米克重装置在我国将有广阔的市场前景,是极具潜力的新的经济增长点。如何提高吹膜机生产出的薄膜的精度、质量、产量是整个塑料薄膜行业的关键所在。
[0003]在吹膜机生产塑料薄膜过程中由于白天、夜晚的温差,电网电压导致电机速度不一致等波动会使得薄膜产生厚度偏差导致偏重或偏轻。在没有米克重装置前,薄膜生产工厂的工人每生产一卷料都要进行几次薄膜厚度的抽查,需要关心下料时的重量是否在设定的重量范围之内,不停地去修正牵引电机速度,但就是这样也不一定能达到所规定的精度。
[0004]现有的米克重装置主要通过改变牵引电机的速度来调整薄膜的厚度,例如当温度降低,挤出螺杆电机速度不变的情况下,螺杆摩擦力变大,螺杆挤出原料变少,塑料薄膜的厚度就会变薄。米克重装置通过称重传感器检测到薄膜厚度及重量变化后,便会降低牵引电机速度,使得薄膜厚度增厚达到设定厚度。
[0005]现有的米克重装置虽然能够通过修正牵引电机速度来实现控制塑料薄膜厚度的问题,但是不能保证产品的产量和精度问题。现有米克重装置只能控制牵引电机速度,当仅改变牵引电机速度时,吹膜机产量也会发生变化。工厂为了按时完成订单,需要不停监控牵引电机速度,当产量达不到要求时,又会人为提高牵引机速度,这时米克重装置为了匹配薄膜厚度会自动修正牵引电机速度。如此反复,既会影响整个吹膜机的产量又会影响薄膜的精度与质量。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于解决现有米克重装置的不足,提供一种吹膜机上单组份分米克重装置,可以根据人工设定每米长度的重量(米克重)、薄膜幅宽、总产量、薄膜厚度、牵引电机速度、主机的挤出速度,控制其进行全自动的计算使产品非常精确的达到人工设定的各项值,操作简单,效果好。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案如下:一种吹膜机上单组份分米克重装置,至少包括上料斗、主箱体、落料底座和电控柜,所述上料斗与主箱体的顶部连接,且上料斗与主箱体连通处设有下料口控制器,所述落料底座与主箱体的底部连接,所述主箱体内设有下料斗,且下料斗的底部设有称重传感器,所述电控柜通过连接块与主箱体的一
侧连接。
[0008]进一步的,所述上料斗的上端为方体或圆柱体,且上料斗的下端为漏斗状,所述上料斗的顶部设有上料斗盖,且上料斗的上端外壁上设有上料斗视窗。
[0009]进一步的,所述下料斗的上端和下端分别与上料斗的上端和下端均相同,且下料斗上端的外壁上设有下料斗视窗,所述上料斗视窗和下料斗视窗均为竖直方向的长条形。
[0010]进一步的,所述主箱体的外壁上设有主箱体视窗,且主箱体视窗为长方形。
[0011]进一步的,所述主箱体视窗的一侧以单开门的连接方式与主箱体铰接连接,且主箱体视窗的另一侧与主箱体上的旋转卡块活动连接。
[0012]进一步的,所述电控柜的顶部设有声光报警器,且电控柜的外壁上设有减压阀。
[0013]进一步的,所述声光报警器采用长鸣和红绿灯光交替闪烁的警报方式同时报警。
[0014]进一步的,所述下料口控制器为电控阀门。
[0015]本技术提供的吹膜机上单组份分米克重装置的有益效果在于:
[0016](1)该吹膜机上单组份分米克重装置通过在电控柜内安装独立的PLC控制模块,一方面读取称重传感器的数据来监测薄膜的重量,另一方面与吹膜机进行互联,通过模拟量给定或者通信的方式参与控制吹膜机主机的挤出速度。当需要调整牵引电机速度来改变薄膜厚度时,本装置会根据设定好的产量,通过计算来控制主机的挤出速度,从而保证产量不变。这样既保证了吹膜机的产量也规避了频繁变动牵引电机速度带来的薄膜质量与精度不高的问题。
[0017](2)该吹膜机上单组份分米克重装置解决保证产量的同时,薄膜偏重、偏轻、偏厚、偏薄的问题,控制精度达到0.5%以上,可以节省原材料和稳定产品的质量。
附图说明
[0018]图1为本技术吹膜机上单组份分米克重装置的侧视图。
[0019]图2为本技术吹膜机上单组份分米克重装置的正视图。
[0020]图中:1.上料斗,2.主箱体,3.落料底座,4.电控柜,5.下料口控制器,6.下料斗,7.称重传感器,8.连接块,9.上料斗盖,10.上料斗视窗,11.下料斗视窗,12.主箱体视窗,13.旋转卡块,14.声光报警器,15.减压阀。
具体实施方式
[0021]下面结合附图及具体的实施例对本技术进行进一步描述。
[0022]如图1、图2所示,本技术提供的一种吹膜机上单组份分米克重装置,至少包括上料斗1、主箱体2、落料底座3和电控柜4,所述上料斗1与主箱体2的顶部连接,且上料斗1与主箱体2连通处设有下料口控制器5,所述落料底座3与主箱体2的底部连接,所述主箱体2内设有下料斗6,且下料斗6的底部设有称重传感器7,所述电控柜4通过连接块8与主箱体2的一侧连接。
[0023]进一步的,所述上料斗1的上端为方体或圆柱体,且上料斗1的下端为漏斗状,所述上料斗1的顶部设有上料斗盖9,且上料斗1的上端外壁上设有上料斗视窗10。
[0024]进一步的,所述下料斗6的上端和下端分别与上料斗1的上端和下端均相同,且下料斗6上端的外壁上设有下料斗视窗11,所述上料斗视窗10和下料斗视窗11均为竖直方向
的长条形。
[0025]进一步的,所述主箱体2的外壁上设有主箱体视窗12,且主箱体视窗12为长方形。
[0026]进一步的,所述主箱体视窗12的一侧以单开门的连接方式与主箱体2铰接连接,且主箱体视窗12的另一侧与主箱体2上的旋转卡块13活动连接。
[0027]进一步的,所述电控柜4的顶部设有声光报警器14,且电控柜4的外壁上设有减压阀15。
[0028]进一步的,所述声光报警器14采用长鸣和红绿灯光交替闪烁的警报方式同时报警。
[0029]进一步的,所述下料口控制器5为电控阀门。
[0030]该吹膜机上单组份分米克重装置的使用步骤如下:先将该米克重装置与吹膜机连接,即将落料底座3安装到吹膜机主机螺杆上,用螺丝固定,将外部吸料机出料管放入到该米克重装置的上料斗1中,用来盛放原材料,同时连接电源线、通信线到电控柜4,且电控柜4内安装有PLC控制模块,在吹膜机上设置好每米长度的重量(米克重)、薄膜幅宽、总产量、薄膜厚度、牵引电机速度、主机的挤出速度;开始工作后,外部吸本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吹膜机上单组份分米克重装置,至少包括上料斗、主箱体、落料底座和电控柜,其特征在于:所述上料斗与主箱体的顶部连接,且上料斗与主箱体连通处设有下料口控制器,所述落料底座与主箱体的底部连接,所述主箱体内设有下料斗,且下料斗的底部设有称重传感器,所述电控柜通过连接块与主箱体的一侧连接。2.根据权利要求1所述的吹膜机上单组份分米克重装置,其特征在于:所述上料斗的上端为方体或圆柱体,且上料斗的下端为漏斗状,所述上料斗的顶部设有上料斗盖,且上料斗的上端外壁上设有上料斗视窗。3.根据权利要求2所述的吹膜机上单组份分米克重装置,其特征在于:所述下料斗的上端和下端分别与上料斗的上端和下端均相同,且下料斗上端的外壁上设有下料斗视窗,所述上料斗视窗和下料斗视窗均为竖...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢百超唐巍魏良力李卫刚张洲
申请(专利权)人:武汉超宇测控技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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