一种便携式电子暖奶器用陶瓷加热芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便携式电子暖奶器用陶瓷加热芯，包括第一氧化铝陶瓷片、第二氧化铝陶瓷片以及设置在第一氧化铝陶瓷片和第二氧化铝陶瓷片之间的钨浆印刷电路，所述钨浆印刷电路分别连接有第一电极焊盘和第二电极焊盘，所述第二氧化铝陶瓷片上开设有两个分别与第一电极焊盘和第二电极焊盘相配合的电极孔，第一电极焊盘和第二电极焊盘均连接有镍丝导线，所述钨浆印刷电路包括两个形状对称且构成回路的电路；本实用新型专利技术采用钨浆印刷电路代替现有的加热体，钨浆印刷电路包括两个形状对称的电路，该电路均匀排布在第一氧化铝陶瓷片和第二氧化铝陶瓷片之间，对称设置的电路能够保证发热的一致性。保证发热的一致性。保证发热的一致性。

【技术实现步骤摘要】
一种便携式电子暖奶器用陶瓷加热芯


[0001]本技术属于暖奶器加热组件
，涉及一种便携式电子暖奶器用陶瓷加热芯。

技术介绍

[0002]电子暖奶器主要用来对牛奶、果汁保温、加热，使其符合宝宝饮用的温度。宝宝的体质较弱，对饮用的奶水温度要求较高，暖奶器因此面世，现有技术中，暖奶器由壳体、温控装置和加热体组成，现有加热体在工作时，存在加热不均匀的问题，导致暖奶器内的液体出现温度分层，影响暖奶器的暖奶效率，对为解决上述问题，本技术提出了一种便携式电子暖奶器用陶瓷加热芯。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术提出了一种便携式电子暖奶器用陶瓷加热芯，很好的解决了现有暖奶器中加热体加热不均匀，影响暖奶器暖奶效率的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种便携式电子暖奶器用陶瓷加热芯，包括第一氧化铝陶瓷片、第二氧化铝陶瓷片以及设置在第一氧化铝陶瓷片和第二氧化铝陶瓷片之间的钨浆印刷电路，所述钨浆印刷电路分别连接有第一电极焊盘和第二电极焊盘，所述第二氧化铝陶瓷片上开设有两个分别与第一电极焊盘和第二电极焊盘相配合的电极孔，第一电极焊盘和第二电极焊盘均连接有镍丝导线，所述钨浆印刷电路包括两个形状对称且构成回路的电路，两个所述电路关于第一氧化铝陶瓷片的轴线对称，每个所述电路均包括朝向第一氧化铝陶瓷片轴心排布的两组弧形部，每组所述弧形部均包括多个弧形电路，每组弧形部中多个弧形电路的右端部相交于一点，两组所述弧形部中多个弧形电路的左端部一一连接且构成回路，两个所述电路分别与第一电极焊盘和第二电极焊盘连接。
[0005]进一步地，所述第一氧化铝陶瓷片和第二氧化铝陶瓷片均为形状相同的环状结构。
[0006]进一步地，每个所述弧形部中均包括两个弧形电路。
[0007]进一步地，两个所述电路靠近第一氧化铝陶瓷片内孔的两个弧形部右端交点处相连接，两个所述电路背离第一氧化铝陶瓷片内孔的两个弧形部右端交点处分别与第一电极焊盘和第二电极焊盘相连接。
[0008]进一步地，所述第一氧化铝陶瓷片和第二氧化铝陶瓷片的外径为37.5
‑
38.5mm，所述第一氧化铝陶瓷片和第二氧化铝陶瓷片的内径为17.5
‑
18.5mm。
[0009]进一步地，所述第一氧化铝陶瓷片和第二氧化铝陶瓷片通过烧结连接为一体，且所述第一氧化铝陶瓷片和第二氧化铝陶瓷片烧结后的厚度为1.4
‑
1.6mm。
[0010]进一步地，每个所述电极孔内均固定有伸出电极孔外的纤维编织套管，所述镍丝导线固定在纤维编织套管内。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术采用钨浆印刷电路代替现有的加热体，钨浆印刷电路包括两个形状对称的电路，该电路均匀排布在第一氧化铝陶瓷片和第二氧化铝陶瓷片之间，对称设置的电路能够保证发热的一致性；每个电路中设置的弧形部排布合理，能够充分布满第一氧化铝陶瓷片上，增大了发热面积，提高了发热效率。
附图说明
[0012]图1是本技术的剖视图；
[0013]图2是本技术中钨浆印刷电路的结构示意图。
[0014]图中：第一氧化铝陶瓷片(1)、第二氧化铝陶瓷片(2)、钨浆印刷电路(3)、第一电极焊盘(4)、第二电极焊盘(5)、电极孔(6)、镍丝导线(7)、电路(8)、弧形电路(81)、纤维编织套管(9)。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]如图1
‑
图2所示，本技术采用的技术方案如下：一种便携式电子暖奶器用陶瓷加热芯，包括第一氧化铝陶瓷片1、第二氧化铝陶瓷片2以及设置在第一氧化铝陶瓷片1和第二氧化铝陶瓷片2之间的钨浆印刷电路3，所述钨浆印刷电路3分别连接有第一电极焊盘4和第二电极焊盘5，所述第二氧化铝陶瓷片2上开设有两个分别与第一电极焊盘4和第二电极焊盘5相配合的电极孔6，第一电极焊盘4和第二电极焊盘5上均连接有镍丝导线7，所述钨浆印刷电路3包括两个形状对称且构成回路的电路8，两个所述电路8分别与第一电极焊盘4和第二电极焊盘5连接。
[0017]本实施例中，所述第一氧化铝陶瓷片1和第二氧化铝陶瓷片2均为形状相同的环状结构，两个所述电路8关于第一氧化铝陶瓷片1的轴线对称，每个所述电路8均包括朝向第一氧化铝陶瓷片1轴心排布的两组弧形部，每组所述弧形部均包括多个弧形电路81，从所述第一氧化铝陶瓷片1外缘到轴心方向的弧形电路81的半径依次减少，每组弧形部中多个弧形电路81的右端部相交于一点，两组所述弧形部中多个弧形电路81的左端部一一连接且互不相交，并构成回路，两个所述电路8与第一氧化铝陶瓷片1和第二氧化铝陶瓷片2相配合，能够适配现有的电子暖奶器。
[0018]本实施例中，每个所述弧形部中均包括两个弧形电路81，优选的，两个所述电路8中每个弧形电路81的宽度均为0.98mm，同一弧形部中两个弧形电路81之间的间距为1.06mm，同一电路8中的两个弧形部之间的间距为1.42mm，两个所述电路8中最外缘的弧形电路81与第一氧化铝陶瓷片1外缘之间的间距为1.28mm，所述电路8合理排布在第一氧化铝陶瓷片1和第二氧化铝陶瓷片2之间，增大了发热面积，而且发热均匀一致性好，每个所述弧形电路81的厚度为45um，功率密度高，发热量大，发热效率快。
[0019]本实施例中，两个所述电路8靠近第一氧化铝陶瓷片1内孔的两个弧形部右端交点
处相连接，且增加了连接的面积，保证两个弧形部发热稳定，两个所述电路8背离第一氧化铝陶瓷片1内孔的两个弧形部右端交点处分别与第一电极焊盘4和第二电极焊盘5相连接，优选的，所述第一电极焊盘4和第二电极焊盘5直径为3.51mm，电极焊盘表面积大，便于镍丝导线7焊接，同时增大镍丝导线7与第一电极焊盘4或第二电极焊盘5的焊接面积，保证钨浆印刷电路3进行长时间大功率发热。
[0020]本实施例中，所述第一氧化铝陶瓷片1和第二氧化铝陶瓷片2在1650℃的还原气氛下烧制成型，且所述第一氧化铝陶瓷片1和第二氧化铝陶瓷片2烧结后的厚度为1.4
‑
1.6mm，所述第一氧化铝陶瓷片1和第二氧化铝陶瓷片2的外径为37.5
‑
38.5mm，所述第一氧化铝陶瓷片1和第二氧化铝陶瓷片2的内径为17.5
‑
18.5mm。
[0021]本实施例中，每个所述电极孔6内均通过绝缘硅胶固定有伸出电极孔6外的纤维编织套管9，所述镍丝导线7固定在纤维编织套管9内，所述纤维编织套管9的柔韧性强，不易被拉断，该纤维编织套管9能够保护镍丝导线7，避免镍丝导线7断裂。
[0022]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便携式电子暖奶器用陶瓷加热芯，包括第一氧化铝陶瓷片、第二氧化铝陶瓷片以及设置在第一氧化铝陶瓷片和第二氧化铝陶瓷片之间的钨浆印刷电路，所述钨浆印刷电路分别连接有第一电极焊盘和第二电极焊盘，所述第二氧化铝陶瓷片上开设有两个分别与第一电极焊盘和第二电极焊盘相配合的电极孔，第一电极焊盘和第二电极焊盘均连接有镍丝导线，其特征在于：所述钨浆印刷电路包括两个形状对称且构成回路的电路，两个所述电路关于第一氧化铝陶瓷片的轴线对称，每个所述电路均包括朝向第一氧化铝陶瓷片轴心排布的两组弧形部，每组所述弧形部均包括多个弧形电路，每组弧形部中多个弧形电路的右端部相交于一点，两组所述弧形部中多个弧形电路的左端部一一连接且构成回路，两个所述电路分别与第一电极焊盘和第二电极焊盘连接。2.根据权利要求1所述的便携式电子暖奶器用陶瓷加热芯，其特征在于：所述第一氧化铝陶瓷片和第二氧化铝陶瓷片均为形状相同的环状结构。3.根据权利要求1所述的便携式电子暖奶器用陶瓷加热芯，其特征在于：每个所述弧形部中均包括两个弧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振然，郭亚东，李俊红，张慧鸽，程英硕，
申请(专利权)人：郑州祥泰电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：