一种用于机械装备制造的冲压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于机械装备制造的冲压装置，包括底板、液压油缸、液压外杆和液压内杆，所述底板的顶端固定安装有连接柱，所述连接柱的顶端固定安装有安装板，所述安装板的顶端固定安装有支撑柱，且支撑柱远离安装板的一端固定安装有液压油缸，所述安装板的顶端位于液压油缸的下方开设有孔洞。本实用新型专利技术通过挤压块对板材进行夹持，进而使板材进行冲压时的稳定性更好，同时通过第一压力弹簧和支撑块可以使置放板具有一定的缓冲，使冲压模具在冲压时具有一定的缓冲空间，从而方便对板材进行调整，避免了板材在冲压过程中发生偏差，减少了工件的损坏几率。少了工件的损坏几率。少了工件的损坏几率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于机械装备制造的冲压装置


[0001]本技术涉及机械装备制造
，尤其涉及一种用于机械装备制造的冲压装置。

技术介绍

[0002]冲压是靠压力机和模具对板材进行挤压，随后使板材产生塑性变形或者分离，从而使板材变成所需要的形状和和尺寸，这种加工方法的机器叫做冲压装置。
[0003]目前冲压装置在对工件进行冲压时，工件放置在放置台上，在冲压的过程中，板材直接放置在置放板上，在冲压模具板与板材发生挤压的过程中，板材容易发生滑动造成冲压模具与板材之间的定位发生偏差，容易直接导致板材冲压错误，使板材直接损坏，造成工件的浪费。
[0004]为此，我们提出一种用于机械装备制造的冲压装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于机械装备制造的冲压装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种用于机械装备制造的冲压装置，包括底板、液压油缸、液压外杆和液压内杆，所述底板的顶端固定安装有连接柱，所述连接柱的顶端固定安装有安装板，所述安装板的顶端固定安装有支撑柱，且支撑柱远离安装板的一端固定安装有液压油缸，所述安装板的顶端位于液压油缸的下方开设有孔洞，所述液压油缸的输出端固定安装有液压外杆，所述液压外杆的内部插设有液压内杆，所述液压内杆远离液压外杆的一端设置有冲压模具板，所述底板的顶端位于冲压模具板的下方固定安装有支撑块，所述底板的顶端位于支撑块的四周皆固定安装有第一压力弹簧，所述第一压力弹簧远离底板的一端固定安装有置放板。
[0008]优选的，所述液压内杆的底端外壁设置有外螺纹，所述液压内杆的底端外壁套接有轴套，所述轴套的外壁固定安装有固定杆，所述固定杆为倾斜设置。
[0009]优选的，所述冲压模具板的顶端固定安装有嵌块，所述液压内杆的底端开设有凹槽，所述嵌块插设在液压内杆底端的凹槽内部，所述液压内杆底端外壁开设有孔洞，所述嵌块的内部开设有孔洞，所述液压内杆底端的孔洞内壁插设有螺纹杆，且螺纹杆延伸至嵌块外壁的孔洞内部。
[0010]优选的，所述第一压力弹簧设置有四组，且四组第一压力弹簧分别位于置放板底端的四个边角位置处。
[0011]优选的，所述固定杆设置有六组，且六组固定杆的底端皆设置有橡胶垫。
[0012]优选的，所述置放板的两侧皆开设有孔洞，且孔洞的内部插设有滑杆，所述滑杆的形状为U形，所述滑杆远离置放板内部的一端位于置放板的外壁上方，所述滑杆位于置放板外壁上方的一端固定安装有挤压块。
[0013]优选的，所述置放板两侧的孔洞内壁设置有第二压力弹簧，且第二压力弹簧套接在滑杆的外壁。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0015]1、本技术可以避免板材在冲压的过程中发生偏移，通过挤压块对板材进行夹持，进而使板材进行冲压时的稳定性更好，同时通过第一压力弹簧和支撑块可以使置放板具有一定的缓冲，使冲压模具在冲压时具有一定的缓冲空间，从而方便对板材进行调整，避免了板材在冲压过程中发生偏差，减少了工件的损坏几率，保证冲压的准确性。
[0016]2、通过设置的嵌块和螺纹杆可以对冲压模具板进行拆卸，进而方便对冲压模具板的形状进行更换，以达到冲压不同形状的模具，同时固定杆可以对冲压模具板进行支撑，使冲压模具板在冲压过程中的稳定性更好，避免冲压模具板发生倾斜造成冲压不完全的情况，从而使冲压模具板的冲压效果更好。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种用于机械装备制造的冲压装置的立体结构示意图；
[0018]图2为图1的液压外杆和液压内杆的结构示意图；
[0019]图3为图1的置放板仰视结构示意图；
[0020]图4为图1的置放板的俯视剖面结构示意图；
[0021]图5为图1的置放板和支撑块结构示意图。
[0022]图中：1、底板；2、连接柱；3、安装板；4、支撑柱；5、液压油缸；6、液压外杆；7、液压内杆；8、冲压模具板；9、第一压力弹簧；10、置放板；11、支撑块；12、嵌块；13、螺纹杆；14、轴套；15、固定杆；16、滑杆；17、挤压块；18、第二压力弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
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5，一种用于机械装备制造的冲压装置，包括底板1、液压油缸5、液压外杆6和液压内杆7，底板1的顶端固定安装有连接柱2，连接柱2的顶端固定安装有安装板3，安装板3的顶端固定安装有支撑柱4，且支撑柱4远离安装板3的一端固定安装有液压油缸5，安装板3的顶端位于液压油缸5的下方开设有孔洞，液压油缸5的输出端固定安装有液压外杆6，液压外杆6的内部插设有液压内杆7，液压内杆7远离液压外杆6的一端设置有冲压模具板8，底板1的顶端位于冲压模具板8的下方固定安装有支撑块11，底板1的顶端位于支撑块11的四周皆固定安装有第一压力弹簧9，第一压力弹簧9远离底板1的一端固定安装有置放板10，置放板10的底端中心位置处设置有凸块，支撑块11的顶端开设有孔洞，凸块与孔洞在图中未标号，如图5所示，置放板10底端的凸块插设在支撑块11顶端的孔洞内部，可以使得置放板10保持垂直下降，避免置放板10在下压时发生偏差的情况，进而可以使板材冲压的过程中稳定性更好。
[0025]进一步的，液压内杆7的底端外壁设置有外螺纹，液压内杆7的底端外壁套接有轴套14，轴套14的外壁固定安装有固定杆15，固定杆15为倾斜设置，通过转动轴套14，使轴套
14通过螺纹结构进行移动，随后可以使轴套14带动固定杆15进行移动，从而使固定杆15对冲压模具板8进行支撑，从而使冲压模具板8在挤压时不会发生偏移的情况，进而使冲压模具板8的冲压稳定性更好。
[0026]进一步的，冲压模具板8的顶端固定安装有嵌块12，液压内杆7的底端开设有凹槽，嵌块12插设在液压内杆7底端的凹槽内部，液压内杆7底端外壁开设有孔洞，嵌块12的内部开设有孔洞，液压内杆7底端的孔洞内壁插设有螺纹杆13，且螺纹杆13延伸至嵌块12外壁的孔洞内部，转动螺纹杆13，通过螺纹结构可以使螺纹杆13脱离液压内杆7的内部，随后可以使冲压模具板8带动嵌块12脱离液压内杆7的内部，从而方便对冲压模具板8进行更换，可以使不同形状的冲压模具对板材进行冲压，使冲压更加方便。
[0027]进一步的，第一压力弹簧9设置有四组，且四组第一压力弹簧9分别位于置放板10底端的四个边角位置处，可以使置放板10在按压时对第一压力弹簧9进行挤压，随后可以使置放板10进行缓冲，进而方便板材在冲压的过程中进行调整，减小板材的损坏几率，进而减小了板材的生产成本。
[0028]进一步的，固定杆15设置有六组，且六组固定杆15的底端皆设置有橡胶垫，可以使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于机械装备制造的冲压装置，包括底板(1)、液压油缸(5)、液压外杆(6)和液压内杆(7)，其特征在于，所述底板(1)的顶端固定安装有连接柱(2)，所述连接柱(2)的顶端固定安装有安装板(3)，所述安装板(3)的顶端固定安装有支撑柱(4)，且支撑柱(4)远离安装板(3)的一端固定安装有液压油缸(5)，所述安装板(3)的顶端位于液压油缸(5)的下方开设有孔洞，所述液压油缸(5)的输出端固定安装有液压外杆(6)，所述液压外杆(6)的内部插设有液压内杆(7)，所述液压内杆(7)远离液压外杆(6)的一端设置有冲压模具板(8)，所述底板(1)的顶端位于冲压模具板(8)的下方固定安装有支撑块(11)，所述底板(1)的顶端位于支撑块(11)的四周皆固定安装有第一压力弹簧(9)，所述第一压力弹簧(9)远离底板(1)的一端固定安装有置放板(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于机械装备制造的冲压装置，其特征在于，所述液压内杆(7)的底端外壁设置有外螺纹，所述液压内杆(7)的底端外壁套接有轴套(14)，所述轴套(14)的外壁固定安装有固定杆(15)，所述固定杆(15)为倾斜设置。3.根据权利要求1所述的一种用于机械装备制造的冲压装置，其特征在于，所述冲压模具板(8)的顶端固定安装有嵌...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鑫江，邹鹏，郑水江，李文君，聂禄明，
申请(专利权)人：四川轻化工大学，
类型：新型
国别省市：