一种茶叶干燥用筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种茶叶干燥用筛分装置，包括箱体和干燥机构，箱体的内部设有腔体，腔体内设置有筛分板，筛分板的一端与箱体的内壁铰接，另一端与固定在箱体内壁上的弹性凸起相抵，箱体内设置有干燥机构，干燥机构位于筛分板的上方，干燥机构包括主轴和多个搅拌辊，主轴竖直设置在箱体内，主轴的一端与箱体顶部转动连接，另一端与多个搅拌辊的一端固定，搅拌辊倾斜设置，且搅拌辊的另一端远离主轴的轴心设置，多个搅拌辊呈圆周均布，箱体外壁固定有热风机，热风机的出风口通过热风管道与腔体连通。降低了对茶叶的切割作用，减少了茶叶渣的量，提高了茶叶的品质，同时通过筛分板在干燥的同时对茶叶进行筛分，大大提高了成品茶叶的制成效率。的制成效率。的制成效率。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶干燥用筛分装置


[0001]本技术涉及茶叶加工
，具体为一种茶叶干燥用筛分装置。

技术介绍

[0002]茶叶在采摘后，需要经过杀青、揉捻、干燥等工序才能最终制作成成品的茶叶。烘干是制茶过程中的一道重要工序，烘干处理能使茶叶脱水，便于储存，也能使茶叶发生热化学反应，使茶叶色、香、味趋于完善。茶叶在烘干过程中，茶叶易出现堆积，致使茶叶受热不均匀，降低茶叶品质的问题，现有干燥装置都是采用带叶片的搅拌装置，对茶叶进行搅拌，增大茶叶与热气的接触面积，提高烘干效率，但叶片在旋转搅拌时容易将茶叶切碎，使完成的茶叶被分割为若干细小的叶渣，大大的提高了茶叶渣的数量，降低了茶叶的品质；同时现有的干燥装置不具有筛分功能，干燥后的茶叶需要进行二次处理，对茶叶和茶叶渣进行筛分，降低了茶叶加工效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种茶叶干燥用筛分装置，用以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种茶叶干燥用筛分装置，包括箱体和干燥机构，所述箱体顶部设置有进料斗，所述箱体的内部设有腔体，所述腔体内设置有筛分板，所述筛分板的一端与所述箱体的内壁铰接，另一端与固定在所述箱体内壁上的弹性凸起相抵，所述箱体内设置有干燥机构，所述干燥机构位于所述筛分板的上方；
[0005]所述干燥机构包括主轴和多个搅拌辊，所述主轴竖直设置在所述箱体内，所述主轴的一端与所述箱体顶部转动连接，另一端与多个所述搅拌辊的一端固定，所述搅拌辊倾斜设置，且所述搅拌辊的另一端远离所述主轴的轴心设置，多个所述搅拌辊呈圆周均布；
[0006]所述箱体外壁固定有热风机，所述热风机的出风口通过热风管道与所述腔体连通。
[0007]进一步地，所述箱体的内壁设置有旋转机构，所述旋转机构位于所述筛分板的下方，所述旋转机构用于带动所述筛分板绕着与箱体的铰接点转动。
[0008]进一步地，所述旋转机构包括气缸和铰接座，所述铰接座固定在所述箱体的内壁上，所述气缸的底座铰接在所述铰接座上，所述气缸的伸缩轴与所述筛分板的底部铰接。
[0009]进一步地，所述箱体内还设有与所述腔体相连通的分料腔，所述腔体位于所述分料腔的上方，所述腔体与所述分料腔呈阶梯布置，所述分料腔的尺寸大于所述腔体的尺寸，所述分料腔内倾斜设置有排料板，所述排料板位于所述筛分板的正下方，所述排料板的中部与所述箱体铰接。
[0010]进一步地，所述箱体的底部开设有与所述分料腔相通的排渣口和排料口，所述排渣口和排料口分别位于所述排料板两端的正下方。
[0011]进一步地，所述分料腔内设置电动推杆，所述电动推杆位于所述排料板的下方，所
述电动推杆的底座与所述箱体铰接，所述电动推杆的伸缩轴与所述排料板铰接。
[0012]进一步地，所述分料腔的底部固定有竖直板，所述排料板的中部通过销轴与所述竖直板相铰接。
[0013]进一步地，所述排料板倾斜排渣或排料时，所述排料板的顶部与所述分料腔的顶部抵接。
[0014]进一步地，所述箱体的顶部设置有电机，所述电机的输出轴与所述主轴传动连接。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1、一种茶叶干燥用筛分装置，通过主轴带动多个搅拌辊转动，对箱体内的茶叶进行搅拌，使茶叶充分与热风接触，提高干燥效果，搅拌辊为圆柱状且未设置搅拌叶片，大大降低了对茶叶的切割作用，减少了茶叶渣的量，提高了茶叶的品质，同时通过筛分板对茶叶进行筛分，在干燥的同时进行茶叶的筛分，大大提高了成品茶叶的制成效率，同时通过搅拌辊的搅拌作用避免了茶叶在筛分板上堆积，提高了筛分效果。
[0017]2、通过转动设置的排料板实现排渣与排料动作的切换，当对茶叶进行干燥时，使排料板朝向排渣口向上倾斜，使落在排料板上的茶叶渣通过排渣口排出，当干燥完成需要对茶叶进行排料时，使排料板朝向排料口向上倾斜，使落在排料板上的茶叶通过排料口排出，实现了茶叶和茶叶渣的分开排放。
附图说明
[0018]图1为本技术一种茶叶干燥用筛分装置的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术一种茶叶干燥用筛分装置的内部结构示意图；
[0020]图3为图2中A处放大图；
[0021]图中，1
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箱体，2
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筛分板，3
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弹性凸起，4
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主轴，5搅拌辊，6
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进料斗，7
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热风机，8
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热风管道，9
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气缸，10
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铰接座，11
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排料板，12
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分料腔，13
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排渣口，14
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排料口，15
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电动推杆，16
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竖直板，17
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电机。
具体实施方式
[0022]下面结合附图进一步详细描述本技术的技术方案，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0023]如图1至图3所示，一种茶叶干燥用筛分装置，包括箱体1和干燥机构，箱体1顶部设置有进料斗6，箱体1的内部设有腔体，腔体内设置有筛分板2，筛分板2的一端与箱体1的内壁铰接，另一端与固定在箱体1内壁上的弹性凸起3相抵，箱体1内设置有干燥机构，干燥机构位于筛分板2的上方，干燥机构包括主轴4和多个搅拌辊5，主轴4竖直设置在箱体1内，主轴4的一端与箱体1顶部转动连接，另一端与多个搅拌辊5的一端固定，搅拌辊5倾斜设置，且搅拌辊5的另一端远离主轴4的轴心设置，多个搅拌辊5呈圆周均布，箱体1外壁固定有热风机7，热风机7的出风口通过热风管道8与腔体连通。清洗的茶叶或需要干燥的茶叶从进料斗6进入箱体1的腔体内，通过热风机7向箱体1的腔体内输入热风，通过主轴4带动多个搅拌辊5转动，对箱体1内的茶叶进行搅拌，使茶叶充分与热风接触，提高干燥效果，搅拌辊5为圆柱状且未设置搅拌叶片，大大降低了对茶叶的切割作用，减少了茶叶渣的量，提高了茶叶的品质，同时通过筛分板2对茶叶进行筛分，在干燥的同时进行茶叶的筛分，大大提高了成品茶
叶的制成效率，同时通过搅拌辊5的搅拌作用避免了茶叶在筛分板2上堆积，提高了筛分效果；主轴4的一端与箱体1顶部转动连接，另一端与多个搅拌辊5的一端固定，即多个搅拌辊5围成圆台形状，且圆台的小直径端位于上方，从而使多个搅拌辊5形成圆台的大直径端没入茶叶中搅拌，大大提高了搅拌范围，进而提高了搅拌效率，使茶叶的干燥效果更好。
[0024]进一步地，如图2所示，箱体1的内壁设置有旋转机构，旋转机构位于筛分板2的下方，旋转机构用于带动筛分板2绕着与箱体1的铰接点转动，旋转机构包括气缸9和铰接座10，铰接座10固定在箱体1的内壁上，气缸9的底座铰接在铰接座10上，气缸9的伸缩轴与筛分板2的底部铰接。干燥时，气缸9伸长，使筛分板2与弹性凸起3相抵并水平设置，用以承载需干燥的茶叶；当本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种茶叶干燥用筛分装置，其特征在于，包括箱体(1)和干燥机构，所述箱体(1)顶部设置有进料斗(6)，所述箱体(1)的内部设有腔体，所述腔体内设置有筛分板(2)，所述筛分板(2)的一端与所述箱体(1)的内壁铰接，另一端与固定在所述箱体(1)内壁上的弹性凸起(3)相抵，所述箱体(1)内设置有干燥机构，所述干燥机构位于所述筛分板(2)的上方；所述干燥机构包括主轴(4)和多个搅拌辊(5)，所述主轴(4)竖直设置在所述箱体(1)内，所述主轴(4)的一端与所述箱体(1)顶部转动连接，另一端与多个所述搅拌辊(5)的一端固定，所述搅拌辊(5)倾斜设置，且所述搅拌辊(5)的另一端远离所述主轴(4)的轴心设置，多个所述搅拌辊(5)呈圆周均布；所述箱体(1)外壁固定有热风机(7)，所述热风机(7)的出风口通过热风管道(8)与所述腔体连通。2.根据权利要求1所述的一种茶叶干燥用筛分装置，其特征在于，所述箱体(1)的内壁设置有旋转机构，所述旋转机构位于所述筛分板(2)的下方，所述旋转机构用于带动所述筛分板(2)绕着与箱体(1)的铰接点转动。3.根据权利要求2所述的一种茶叶干燥用筛分装置，其特征在于，所述旋转机构包括气缸(9)和铰接座(10)，所述铰接座(10)固定在所述箱体(1)的内壁上，所述气缸(9)的底座铰接在所述铰接座(10)上，所述气缸(9)的伸缩轴与所述筛分板(2)的底部铰接。4.根据权利要求1所述的一种茶叶干燥用筛分装置，其特征在于，所述箱体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：晏正良，
申请(专利权)人：雅安市金春寿茶业有限公司，
类型：新型
国别省市：