【技术实现步骤摘要】
一种多功能铝材加工机
[0001]本技术涉及铝材加工设备
,具体涉及一种多功能铝材加工机。
技术介绍
[0002]一般铝管较长,在实际设备生产过程中经常需要对铝材进行切割和钻孔工作,传统的铝材切割机在使用时缺少相应的进料装置,铝材切割机将铝材切割成需要的长度时多为人工测量,这样不仅工作强度大而且误差大,工作效率低,因此研发一种多功能铝材加工机是很有必要的。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是:铝材加工过程中人工进料误差大、工作效率低的技术问题,本技术提供了一种多功能铝材加工机来解决上述问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种多功能铝材加工机,包括:
[0005]基础台面,固定在所述基础台面上的工作平台和固定在所述工作平台下部的切割电机;以及所述切割电机固定在所述基础台面的一侧,所述切割电机转动轴上固定有切割锯片;
[0006]所述工作平台上还固定有钻攻平台,所述钻攻平台上设置有可滑动的钻孔装置和攻丝装置,所述钻孔装置和所述攻丝装置分别设置在所述切割锯片的两侧;
[0007]所述钻攻平台一端可滑动的设置有进料装置,其中
[0008]所述进料装置能够夹紧工件并滑动向所述切割锯片。
[0009]作为优选,所述进料装置包括:固定架和夹紧气缸,所述固定架可滑动的设置在所述钻攻平台上,所述固定架呈“h”状,所述夹紧气缸设置在所述固定架开口侧内部,所述夹紧气缸能够向下顶推夹紧工件,并带动工件向所述切割锯片滑动。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多功能铝材加工机,其特征在于,包括:基础台面(2),固定在所述基础台面上的工作平台(1)和固定在所述工作平台(1)下部的切割电机(3);以及所述切割电机(3)固定在所述基础台面(2)的一侧,所述切割电机(3)转动轴上固定有切割锯片(31);所述工作平台(1)上还固定有钻攻平台(60),所述钻攻平台(60)上设置有可滑动的钻孔装置(6)和攻丝装置(7),所述钻孔装置(6)和所述攻丝装置(7)分别设置在所述切割锯片(31)的两侧;所述钻攻平台(60)一端可滑动的设置有进料装置(10),其中所述进料装置(10)能够夹紧工件(5)并滑动向所述切割锯片(31)。2.如权利要求1所述的一种多功能铝材加工机,其特征在于,所述进料装置(10)包括:固定架(101)和夹紧气缸(102),所述固定架(101)可滑动的设置在所述钻攻平台(60)上,所述固定架(101)呈“h”状,所述夹紧气缸(102)设置在所述固定架(101)开口侧内部,所述夹紧气缸(102)能够向下顶推夹紧工件(5),并带动工件(5)向所述切割锯片(31)滑动。3.如权利要求2所述的一种多功能铝材加工机,其特征在于,所述钻孔装置(6)包括:设置在所述钻攻平台(60)上的第一滑动导轨(61),以及滑动设置在所述第一滑动导轨(61)上的第一滑动板(62);所述进料装置(10)还包括:调节电机(103)、调节螺杆(104)和调节螺纹块(105),所述调节电机(103)固定在所述第一滑动板(62)靠近所述固定架(101)的一侧,所述调节螺杆(104)固定在所述调节电机(103)的转动轴上,所述调节螺纹块(105)固定在所述固定架(101)上,所述调节螺杆(104)和所述调节螺纹块(105)互相螺纹连接,其中所述调节电机(103)转动时能够驱动所述固定架(101)和所述第一滑动板(62)靠近或远离。4.如权利要求3所述的一种多功能铝材加工机,其特征在于,所述工作平台(1)的一侧设置有铝材固定装置(4),所述铝材固定装置(4)适于夹紧工件(5),所述切割锯片(31)位于所述铝材固定装置(4)的中部;其中工件(5)被所述铝材固定装置(4)夹紧后,所述铝材固定装置(4)能够推动所述工件(5)向所述切割锯片(31)移动。5.如权利要求4所述的一种多功能铝材加工机,其特征在于,所述铝材固定装置(4)包括:支撑板(41),所述支撑板(41)垂直固定在所述基础台面(2)上,所述支撑板(41)的上端部固定有顶推气缸(42);所述顶推气缸(42)的活塞杆端部固定有第一定位板(43),所述第一定位板(43)可滑动的设置在所述工作平台(1)上;远离所述第一定位板(43)的一侧还设置有两第二定位板(44),两所述第二定位板(44)镜像设置在所述切割锯片(31)的两侧,且所述第二定位板(44)与所述第一定位板(43)平...
【专利技术属性】
技术研发人员:岳松年,
申请(专利权)人:常州牧云自动化设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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