一种多功能铝材加工机制造技术

技术编号:31398440 阅读:22 留言:0更新日期:2021-12-15 14:41
本实用新型专利技术提供了一种多功能铝材加工机,包括:基础台面,固定在所述基础台面上的工作平台和固定在所述工作平台下部的切割电机;以及所述切割电机固定在所述基础台面的一侧,所述切割电机转动轴上固定有切割锯片;所述工作平台上还固定有钻攻平台,所述钻攻平台上设置有可滑动的钻孔装置和攻丝装置,所述钻孔装置和所述攻丝装置分别设置在所述切割锯片的两侧;所述钻攻平台一端可滑动的设置有进料装置,其中所述进料装置能够夹紧工件并滑动向所述切割锯片;通过在所述钻攻平台上设置进料装置,通过所述进料装置的滑动距离能够调整工件不同的切割长度,避免了人工测量距离的误差,大大的提升了工作效率。大大的提升了工作效率。大大的提升了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能铝材加工机


[0001]本技术涉及铝材加工设备
,具体涉及一种多功能铝材加工机。

技术介绍

[0002]一般铝管较长,在实际设备生产过程中经常需要对铝材进行切割和钻孔工作,传统的铝材切割机在使用时缺少相应的进料装置,铝材切割机将铝材切割成需要的长度时多为人工测量,这样不仅工作强度大而且误差大,工作效率低,因此研发一种多功能铝材加工机是很有必要的。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是:铝材加工过程中人工进料误差大、工作效率低的技术问题,本技术提供了一种多功能铝材加工机来解决上述问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种多功能铝材加工机,包括:
[0005]基础台面,固定在所述基础台面上的工作平台和固定在所述工作平台下部的切割电机;以及所述切割电机固定在所述基础台面的一侧,所述切割电机转动轴上固定有切割锯片;
[0006]所述工作平台上还固定有钻攻平台,所述钻攻平台上设置有可滑动的钻孔装置和攻丝装置,所述钻孔装置和所述攻丝装置分别设置在所述切割锯片的两侧;
[0007]所述钻攻平台一端可滑动的设置有进料装置,其中
[0008]所述进料装置能够夹紧工件并滑动向所述切割锯片。
[0009]作为优选,所述进料装置包括:固定架和夹紧气缸,所述固定架可滑动的设置在所述钻攻平台上,所述固定架呈“h”状,所述夹紧气缸设置在所述固定架开口侧内部,所述夹紧气缸能够向下顶推夹紧工件,并带动工件向所述切割锯片滑动。
[0010]作为优选,所述钻孔装置包括:设置在所述钻攻平台上的第一滑动导轨,以及滑动设置在所述第一滑动导轨上的第一滑动板;
[0011]所述进料装置还包括:调节电机、调节螺杆和调节螺纹块,所述调节电机固定在所述第一滑动板靠近所述固定架的一侧,所述调节螺杆固定在所述调节电机的转动轴上,所述调节螺纹块固定在所述固定架上,所述调节螺杆和所述调节螺纹块互相螺纹连接,其中
[0012]所述调节电机转动时能够驱动所述固定架和所述第一滑动板靠近或远离。
[0013]作为优选,所述工作平台的一侧设置有铝材固定装置,所述铝材固定装置适于夹紧工件,所述切割锯片位于所述铝材固定装置的中部;其中
[0014]工件被所述铝材固定装置夹紧后,所述铝材固定装置能够推动所述工件向所述切割锯片移动。
[0015]作为优选,所述铝材固定装置包括:支撑板,所述支撑板垂直固定在所述基础台面上,所述支撑板的上端部固定有顶推气缸;
[0016]所述顶推气缸的活塞杆端部固定有第一定位板,所述第一定位板可滑动的设置在
所述工作平台上;远离所述第一定位板的一侧还设置有两第二定位板,两所述第二定位板镜像设置在所述切割锯片的两侧,且所述第二定位板与所述第一定位板平行;
[0017]所述第一定位板上固定有两第一电机,每个所述第一电机的转动轴上设置有第一螺纹杆,每个所述第二定位板上固定有与所述第一螺纹杆相适配的第一螺纹块,其中
[0018]转动所述第一螺纹杆能够驱动两所述第二定位板向所述第一定位板移动。
[0019]作为优选,所述第二定位板上还开设有一限位槽,所述限位槽开设在所述第二定位板靠近工件的一侧下端,所述限位槽的开槽深度等于工件的厚度,其中
[0020]当所述第二定位板向所述第一定位板移动时,所述限位槽能够压紧工件。
[0021]作为优选,所述钻孔装置还包括:设置在所述第一滑动板上的第二滑动导轨,所述第二滑动导轨与所述第一滑动导轨互相垂直,所述第二滑动导轨上设置有可滑动的第一钻孔电机,所述第一钻孔电机能够沿所述钻攻平台的垂直方向滑动。
[0022]作为优选,所述攻丝装置包括:滑动设置在所述第一滑动导轨上的第二滑动板;所述第二滑动板能够沿所述钻攻平台的水平方向滑动;
[0023]所述第二滑动板上设置有第三滑动导轨,所述第三滑动导轨与所述第一滑动导轨互相垂直,所述第三滑动导轨上设置有可滑动的攻丝电机;所述攻丝电机能够沿所述钻攻平台的垂直方向滑动。
[0024]作为优选,所述第一钻孔电机的一侧设置有一联动板,所述联动板中间开设有一调节槽,所述联动板的端部固定有一第二电机,所述第二电机的转动轴上设置有第二螺纹杆;
[0025]所述攻丝电机的一侧设置有一与所述第二螺纹杆相适配的第二螺纹柱,所述第二螺纹柱卡插在所述调节槽内,其中
[0026]转动所述第二螺纹杆能够调节所述第一钻孔电机和所述攻丝电机相向或相离运动。
[0027]作为优选,所述铝材固定装置还包括:挡泥板,所述挡泥板固定在所述第一定位板位于所述切割锯片的正上方,所述挡泥板呈“L”形,所述挡泥板下端与所述顶推气缸的活塞杆端部固定,所述挡泥板的两侧壁还分别设置有三角形挡板,其中
[0028]切割工件时,所述挡泥板能够阻挡切割碎屑飞溅。
[0029]本技术的有益效果是 :一种多功能铝材加工机,包括:
[0030]基础台面,固定在所述基础台面上的工作平台和固定在所述工作平台下部的切割电机;以及所述切割电机固定在所述基础台面的一侧,所述切割电机转动轴上固定有切割锯片;所述工作平台上还固定有钻攻平台,所述钻攻平台上设置有两可滑动的钻孔装置,两所述钻孔装置分别设置在所述切割锯片的两侧;所述钻攻平台一端可滑动的设置有进料装置,所述进料装置能够在所述钻攻平台上滑动,通过所述进料装置夹紧工件并向所述切割锯片滑动来调整工件的切割长度,调节所述进料装置和所述钻孔装置之间的距离即可调整工件的切割长度,避免了人工进料测量长度时的误差,同时大大的提高了工作效率。
附图说明
[0031]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0032]图1是本技术一种多功能铝材加工机的结构示意图;
[0033]图2是本技术的进料装置的结构示意图;
[0034]图3本技术的铝材固定装置的结构示意图;
[0035]图4是本技术的铝材固定装置夹紧工件示意图;
[0036]图5是本技术的钻孔装置的结构示意图;
[0037]图6是本技术的钻孔装置立体图。
[0038]图中:
[0039]工作平台1、进料装置10、固定架101、夹紧气缸102、调节电机103、调节螺杆104、调节螺纹块105;
[0040]基础台面2、切割电机3、切割锯片31;
[0041]铝材固定装置4、支撑板41、顶推气缸42、第一定位板43、第一电机431、第一螺纹杆432、第二定位板44、第一螺纹块441、限位槽442、挡泥板45;
[0042]工件5;
[0043]钻孔装置6、钻攻平台60、第一滑动导轨61、第一滑动板62、第二滑动导轨620、第一钻孔电机621、联动板6210、调节槽6211、第二电机6212、第二螺纹杆6213、第二滑动板63、第三滑动导轨630、攻丝电机631、第二螺纹本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能铝材加工机,其特征在于,包括:基础台面(2),固定在所述基础台面上的工作平台(1)和固定在所述工作平台(1)下部的切割电机(3);以及所述切割电机(3)固定在所述基础台面(2)的一侧,所述切割电机(3)转动轴上固定有切割锯片(31);所述工作平台(1)上还固定有钻攻平台(60),所述钻攻平台(60)上设置有可滑动的钻孔装置(6)和攻丝装置(7),所述钻孔装置(6)和所述攻丝装置(7)分别设置在所述切割锯片(31)的两侧;所述钻攻平台(60)一端可滑动的设置有进料装置(10),其中所述进料装置(10)能够夹紧工件(5)并滑动向所述切割锯片(31)。2.如权利要求1所述的一种多功能铝材加工机,其特征在于,所述进料装置(10)包括:固定架(101)和夹紧气缸(102),所述固定架(101)可滑动的设置在所述钻攻平台(60)上,所述固定架(101)呈“h”状,所述夹紧气缸(102)设置在所述固定架(101)开口侧内部,所述夹紧气缸(102)能够向下顶推夹紧工件(5),并带动工件(5)向所述切割锯片(31)滑动。3.如权利要求2所述的一种多功能铝材加工机,其特征在于,所述钻孔装置(6)包括:设置在所述钻攻平台(60)上的第一滑动导轨(61),以及滑动设置在所述第一滑动导轨(61)上的第一滑动板(62);所述进料装置(10)还包括:调节电机(103)、调节螺杆(104)和调节螺纹块(105),所述调节电机(103)固定在所述第一滑动板(62)靠近所述固定架(101)的一侧,所述调节螺杆(104)固定在所述调节电机(103)的转动轴上,所述调节螺纹块(105)固定在所述固定架(101)上,所述调节螺杆(104)和所述调节螺纹块(105)互相螺纹连接,其中所述调节电机(103)转动时能够驱动所述固定架(101)和所述第一滑动板(62)靠近或远离。4.如权利要求3所述的一种多功能铝材加工机,其特征在于,所述工作平台(1)的一侧设置有铝材固定装置(4),所述铝材固定装置(4)适于夹紧工件(5),所述切割锯片(31)位于所述铝材固定装置(4)的中部;其中工件(5)被所述铝材固定装置(4)夹紧后,所述铝材固定装置(4)能够推动所述工件(5)向所述切割锯片(31)移动。5.如权利要求4所述的一种多功能铝材加工机,其特征在于,所述铝材固定装置(4)包括:支撑板(41),所述支撑板(41)垂直固定在所述基础台面(2)上,所述支撑板(41)的上端部固定有顶推气缸(42);所述顶推气缸(42)的活塞杆端部固定有第一定位板(43),所述第一定位板(43)可滑动的设置在所述工作平台(1)上;远离所述第一定位板(43)的一侧还设置有两第二定位板(44),两所述第二定位板(44)镜像设置在所述切割锯片(31)的两侧,且所述第二定位板(44)与所述第一定位板(43)平...

【专利技术属性】
技术研发人员:岳松年
申请(专利权)人:常州牧云自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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