一种带硬化层防黑铝锅制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带硬化层防黑铝锅，特征是铝锅的内层外层经物理极化处理，得到锅内外层硬度比锅芯层硬度大于5倍以上。使锅使用性能感观指标大大高于传统铝锅。由于铝锅中上下夹层为铝物理极化处理，得到硬度高的表面层锅，锅的型号规格不变，质量改变，故在使用煲水煮食物过程中避免铝质直接与水中的铁化学反应产生有害元素。防止锅变黑，保持锅的光亮度，光滑度，增强使用效果。防止铝质对人体产生的衰老现象，食物安全性增加。食物安全性增加。食物安全性增加。

【技术实现步骤摘要】
一种带硬化层防黑铝锅


[0001]本技术属于厨具类，尤其是一种带硬化层防黑铝锅。

技术介绍

[0002]传统的铝锅是用铝材冲压成型后，抛光、涂油膜即可上市交易使用。而铝锅体轻、熔点低，其接触到水之后，由于水中含微量元素多，尤其是盐类的钙盐、镁盐、铁盐，铝铁接触就产生化学反应，把铁置换出来粘附在铝锅表面上，产生深黑状态。对比文件1，申请号：CN00231728，专利技术名称：一种埋植网肋式不沾锅，专指一种以电镀植根方式及网肋埋植双重结构辅配下，采用网肋结构冲制成型后，经由喷砂凿孔处理，再施以硬质阳极化皮膜处理及铁弗龙之弗素树脂加工，以合其加以填平并略高于凹槽及纵槽纹肋面，进而强化不沾锅层的披覆能力及高应力植根效果，从而延长不沾锅的使用寿命。对比文件2，申请号：CN202010322712，专利技术名称：一种物理不粘锅及其制备方法，包括锅身，所述锅身内表面的材料为铁或不锈钢并具有物理不粘层，物理不粘层包括至少为微米级的粗糙面，所述粗糙面上进一步形成纳米级粗糙多孔结构的氧化膜；微米和纳米微观粗糙膜层在实际烹调使用时具有蓄油锁油作用，从而实现物理不粘功能；所述氧化膜的孔径能够随受热温度的改变而缩张，使用时用猪肉或动物油脂或油加热养锅后，所述氧化膜的孔径随着锅体温度上升而扩张，随着锅身温度下降而收缩；进一步说明，当使用者对锅身进行加热时，氧化膜的孔径扩张，便于油脂的进入；当停止对锅身进行加热时，锅身温度逐渐冷却，氧化膜的孔径收缩，进入孔内油脂就被锁入在内，进而实现锁油功能。对比文件1、2的结构构成与本案不相同。
专利技术内容
[0003]本技术的目的在于铝锅表面采用阳极氧化处理，形成锅内层、外层硬化，在表面形成硬化铝层，提高耐氧蚀性，增强耐磨性和硬度，保护其表面，使铝锅在煲煮使用过程中防黑。
[0004]本技术的技术解决方案是这样的，一种带硬化层防黑铝锅，包括锅体、锅内层、锅芯层、锅外层、锅底内层、锅底芯层、锅底外层和锅耳，其特征在于锅体1的锅身有锅内层2、锅芯层3、锅外层4，锅内层2与锅外层4之间夹有锅芯层3，锅底有锅底内层5、锅底芯层6、锅底外层7，锅底内层5与锅底外层7之间夹有锅底芯层6。
[0005]锅内层2、锅外层4、锅芯层3与锅底内层5、锅底外层7、锅底芯层6相连为一体，锅身与锅底连为一体。
[0006]锅内层2与锅外层4的厚度各为0.01~3.5mm。
[0007]锅芯层3为0.1~20mm。
[0008]锅底内层5、锅底外层7的厚度各为0.01~3.5mm。
[0009]锅底芯层6的厚度为0.1~20mm。
[0010]锅内层2、锅外层4、锅底内层5、锅底外层7均经物理极化处理，形成锅内外层硬度
大于锅芯层的硬度，物理极化处理为阳极氧化处理。
[0011]锅内层2、锅外层4、锅底内层5、锅底外层7的硬度大于锅芯层3、锅底芯层6。
[0012]本技术与现有技术相比的突出效果是，由于铝有上下夹层为铝物理极化处理，得到硬度高的表面层锅，锅的型号规格不变，质量改变，故在使用煲水煮食物过程中避免铝质直接与水中铁质化学反应产生有害元素。铝锅内外层比锅芯层硬度高5倍以上，防止锅变黑，保持锅的光亮度，光滑度，增强使用效果。有效防止铝质与食物、水产生直接接触，起到抗衰老和食品安全。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构主视示意图。
[0014]图2为本技术的整体结构俯视示意图。
[0015]图3为本技术按图1中Ｉ放大画法示意图。
[0016]图4为本技术按图1中Ⅱ放大画法示意图。
[0017]图5为本技术的现有传统锅体示意图。
[0018]附图标记：锅体1、锅内层2、锅芯层3、锅外层4、锅底内层5、锅底芯层6、锅底外层7、锅耳8。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作详细描述
[0020]实施例1，参照附图，传统的铝锅是用精铝压铸成型后经抛光，涂保护膜层即可上市交易。而由于铝材熔点低，在煮饭过程中所用水中含的微量元素成分多，常见的有钙盐、镁盐和铁盐，铝与水加热就会晰出铁元素产生化学反应，铁铝产生置換性能，晰出铁元素在锅面上产生黑色体影响美观度。同时，铝元素进入人体，给人体带来不利因素。本人专利技术了一种通过简单处理即可克服现有技术不足缺陷。预防产生这黑色体，用户满意的铝锅新结构。具体是锅体：1）按现有铝锅结构设计形状规格，按现有要求，锅的铝材不变，铝锅体结构改变形成内外层和夹芯层，锅芯层3内面，锅内层2和锅外层 4由物理方法电极处理，使锅内层2、锅外层4的紧密度和硬化度，组织结构产生深度变化，形成坚硬锅内层2、锅外层4的，层厚各为0.01~3mm；锅芯层3是0.1~20mm。同理，用物理方法电极处理锅底内层5，锅底外层7的厚度为0.01~3mm，锅底芯层6为0.1~20mm。锅内层2与锅底内层5连为一体；锅芯层3与锅底芯层6连为一体；锅外层4与锅底外层7连为一体。锅内层2、锅芯层3与锅外层4成一体做为锅身。锅底内层5、锅底芯层6与锅底外层7成一体做为锅底。本专利技术的制作是用铝材压制成型锅体，采用物理电极法对铝锅表面进行极化处理，形成锅表面得到硬化，硬度比锅芯层增加5倍以硬化指标，铝锅表面经阳极氧化处理后得到的表层坚硬度提高，紧密度提高，铝锅表面层在煮食物与水中的铁元素不易产生化学反应，保持食品安全性。铝夹芯层未硬化，但被内外层硬层包围住，使之不易与水接触析出铁元素，保持铝锅不变黑，增加食物安全性和感观度提高。使锅煮食物更安全，让消费者用得放心。所述的物理极化为阳极氧化处理。
[0021]实施例2，参照附图，参照实施例1，先用铝板分别做成锅芯层3与锅底芯6，其为一体做成；锅内层2与锅底内层5其为一体做成；锅外层4与锅底外层7其为一体做出，之后把他们叠压成锅体1。其中锅内层2、锅外层4锅底内层5、锅底外层7经物理极化处理，即用阳极物
化处理得到比锅芯层3，锅底芯层6硬度硬化高5倍以上的夹芯锅。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带硬化层防黑铝锅，包括锅体、锅内层、锅芯层、锅外层、锅底内层、锅底芯层和锅底外层和锅耳，其特征在于锅体（1）的锅身有锅内层（2）、锅芯层（3）、锅外层（4），锅内层（2）与锅外层（4）之间夹有锅芯层（3），锅底有锅底内层（5）、锅底芯层（6）、锅底外层（7），锅底内层（5）与锅底外层（7）之间夹有锅底芯层（6）。2.根据权利要求1所述的一种带硬化层防黑铝锅，其特征在于锅内层（2）、锅外层（4）、锅芯层（3）与锅底内层（5）、锅底外层（7）、锅底芯层（6）相连为一体，锅身与锅底连为一体。3.根据权利要求1所述的一种带硬化层防黑铝锅，其特征在于锅内层（2）与锅外层（4）的厚度各为0.01~3.5mm。4.根据权利要求1所述的一种带...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春明，
申请(专利权)人：南宁市猫猫铝制品有限公司，
类型：新型
国别省市：