本实用新型专利技术公开了一种小直径不锈钢烧结网滤管卷筒冲压装置，包括工作台，工作台的顶部通过螺栓安装有支撑杆，支撑杆的顶部通过螺栓安装有顶板，顶板的顶部通过螺栓安装有液压伸缩杆，液压伸缩杆的输出端设置有升降板，升降板的底部通过螺栓安装有顶模座，顶模座的底部一体成型有延长架，延长架的底部一体成型有顶模具，工作台的顶部通过螺栓安装有底模座，顶模座的顶部开有放置槽。本实用新型专利技术不锈钢烧结网滤管原料固定放置在底模座的顶部，提高对不锈钢烧结网滤管原料冲压时的稳定性，提高对不锈钢烧结网滤管生产的效率和质量，提高升降板和顶模具升降时的稳定性，提高对顶模座和底模座的更换和安装的便利性。模座的更换和安装的便利性。模座的更换和安装的便利性。
【技术实现步骤摘要】
一种小直径不锈钢烧结网滤管卷筒冲压装置
[0001]本技术涉及不锈钢烧结网滤管
，尤其涉及一种小直径不锈钢烧结网滤管卷筒冲压装置。
技术介绍
[0002]不锈钢烧结网是采用多层金属丝编织网，通过特殊的叠层压制与真空烧结等工艺制造而成，具有较高机械强度和整体钢性的一种新型过滤材料。其各层丝网的网孔相互交错、形成一种均一而理想的过滤结构，不仅克服了普通金属丝网强度低、刚性差、网孔形状不稳定的不足，而且能够对材料的孔隙大小、渗透性能和强度特性进行合理的匹配与设计，从而使其具有优良的过滤精度、过滤阻抗、机械强度、耐磨性、耐热性和被加工性，综合性能明显优于烧结金属粉末、陶瓷、纤维、滤布、滤纸等其它类型的过滤材料。
[0003]现有技术中的不锈钢烧结网滤管卷筒冲压装置，存在以下问题：不锈钢烧结网滤管原料放置在底模座的顶部相对不稳定，对不锈钢烧结网滤管原料冲压时的稳定性相对较差，对不锈钢烧结网滤管生产的效率和质量相对较差，升降板和顶模具升降时的稳定性相对较差，对顶模座和底模座的更换和安装相对不便利。
[0004]因此，亟需设计一种小直径不锈钢烧结网滤管卷筒冲压装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的不锈钢烧结网滤管原料放置在底模座的顶部相对不稳定，对不锈钢烧结网滤管原料冲压时的稳定性相对较差，对不锈钢烧结网滤管生产的效率和质量相对较差的缺点，而提出的一种小直径不锈钢烧结网滤管卷筒冲压装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种小直径不锈钢烧结网滤管卷筒冲压装置，包括工作台，所述工作台的顶部通过螺栓安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部通过螺栓安装有顶板，所述顶板的顶部通过螺栓安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端设置有升降板，所述升降板的底部通过螺栓安装有顶模座，所述顶模座的底部一体成型有延长架，所述延长架的底部一体成型有顶模具，所述工作台的顶部通过螺栓安装有底模座，所述底模座的顶部开有放置槽，所述底模座的顶部开有底模具。
[0007]上述技术方案的关键构思在于：不锈钢烧结网滤管原料固定放置在底模座的顶部，提高对不锈钢烧结网滤管原料冲压时的稳定性，提高对不锈钢烧结网滤管生产的效率和质量。
[0008]进一步的，所述液压伸缩杆的输出端通过螺栓安装有扩展板，且扩展板的底部通过螺栓安装在升降板的顶部，所述升降板的顶部开有导向孔。
[0009]进一步的，所述顶模座的顶部一体成型有安装板二，所述安装板二的顶部开有安装孔二。
[0010]进一步的，所述底模座的顶部一体成型有安装板一，所述安装板一的顶部开有安
装孔一。
[0011]进一步的，所述工作台的底部通过螺栓安装有固定箱，所述固定箱的正面通过合页转动连接有箱门，所述箱门的正面通过螺栓安装有把手。
[0012]进一步的，所述固定箱的内部通过螺栓安装有液压油箱，所述液压油箱的顶部通过螺栓安装有供油泵。
[0013]进一步的，所述工作台的正面通过螺栓安装有安装架，所述安装架的顶部设置有开关，所述固定箱的两侧均设置有透气栅，所述固定箱的底部通过螺栓安装有底架。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1.通过设置的放置槽、顶模具和底模具，采用放置槽能对不锈钢烧结网滤管原料固定放置在底模座的顶部，提高对不锈钢烧结网滤管原料冲压时的稳定性，顶模具和底模具配合能对不锈钢烧结网滤管原料进行冲压形成U型半成品，提高对不锈钢烧结网滤管生产的效率和质量。
[0016]2.通过设置的液压伸缩杆、升降板和导向孔，液压伸缩杆能带动升降板升降，升降板升降能带动顶模具升降，提高顶模具升降时的便利性，升降板通过导向孔滑动套接在支撑杆的外部，支撑杆能对升降板起到导向作用，提高升降板和顶模具升降时的稳定性。
[0017]3.通过设置的安装板和安装孔，在顶模座的顶部设置有安装板一，螺栓贯穿安装孔一能将安装板一和顶模座固定安装到升降板的底部，在底模座的底部设置有安装板二，螺栓贯穿安装孔二能将安装板二和底模座固定安装到工作的顶部，提高对顶模座和底模座的更换和安装的便利性。
[0018]4.通过设置的固定箱和透气栅，固定箱能用于对液压油箱进行储存安装，充分利用冲压装置内部的空间位置，同时能对供油泵起到防护作用，透气栅能对供油泵使用时产生的热量进行快速散发排出固定箱，提高供油泵的工作环境。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种小直径不锈钢烧结网滤管卷筒冲压装置的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种小直径不锈钢烧结网滤管卷筒冲压装置的顶模具结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种小直径不锈钢烧结网滤管卷筒冲压装置的底模具结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种小直径不锈钢烧结网滤管卷筒冲压装置的固定箱内部结构示意图。
[0023]图中：1工作台、2支撑杆、3顶板、4液压伸缩杆、5升降板、6导向孔、7扩展板、8底模座、9顶模座、10安装架、11开关、12固定箱、13箱门、14把手、15透气栅、16底架、17安装板一、18延长架、19顶模具、20安装孔一、21放置槽、22底模具、23安装板二、24安装孔二、25液压油箱、26供油泵。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请同时参见图1至图4，一种小直径不锈钢烧结网滤管卷筒冲压装置，包括工作台1，工作台1的顶部通过螺栓安装有支撑杆2，支撑杆2的顶部通过螺栓安装有顶板3，顶板3的顶部通过螺栓安装有液压伸缩杆4，液压伸缩杆4能带动升降板5升降，提高顶模具19升降时的便利性，液压伸缩杆4的输出端设置有升降板5，升降板5的底部通过螺栓安装有顶模座9，顶模座9的底部一体成型有延长架18，延长架18的底部一体成型有顶模具19，工作台1的顶部通过螺栓安装有底模座8，底模座8的顶部开有放置槽21，采用放置槽21能对不锈钢烧结网滤管原料固定放置在底模座8的顶部，提高对不锈钢烧结网滤管原料冲压时的稳定性，底模座8的顶部开有底模具22，顶模具19和底模具22配合能对不锈钢烧结网滤管原料进行冲压形成U型半成品，提高对不锈钢烧结网滤管生产的效率和质量。
[0026]从上述描述可知，本技术具有以下有益效果：通过设置的放置槽21、顶模具19和底模具22，采用放置槽21能对不锈钢烧结网滤管原料固定放置在底模座8的顶部，提高对不锈钢烧结网滤管原料冲压时的稳定性，顶模具19和底模具22配合能对不锈钢烧结网滤管原料进行冲压形成U型半成品，提高对不锈钢烧结网滤管生产的效率和质量。
[0027]进一步本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种小直径不锈钢烧结网滤管卷筒冲压装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶部通过螺栓安装有支撑杆（2），所述支撑杆（2）的顶部通过螺栓安装有顶板（3），所述顶板（3）的顶部通过螺栓安装有液压伸缩杆（4），所述液压伸缩杆（4）的输出端设置有升降板（5），所述升降板（5）的底部通过螺栓安装有顶模座（9），所述顶模座（9）的底部一体成型有延长架（18），所述延长架（18）的底部一体成型有顶模具（19），所述工作台（1）的顶部通过螺栓安装有底模座（8），所述底模座（8）的顶部开有放置槽（21），所述底模座（8）的顶部开有底模具（22）。2.根据权利要求1所述的一种小直径不锈钢烧结网滤管卷筒冲压装置，其特征在于，所述液压伸缩杆（4）的输出端通过螺栓安装有扩展板（7），且扩展板（7）的底部通过螺栓安装在升降板（5）的顶部，所述升降板（5）的顶部开有导向孔（6）。3.根据权利要求1所述的一种小直径不锈钢烧结网滤管卷筒冲压装置，其特征在于，所述顶模座（9）的顶部一体成型有安装板二（23），所述安装板二...
【专利技术属性】
技术研发人员：李曙阳，陈纪平，肖玉安，梁际忻，赵云鹏，
申请(专利权)人：新乡市利尔过滤技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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