本实用新型专利技术公开了一种空气爆破装置，包括：爆破罐，其内部设有爆破内腔，爆破内腔的顶部设有开口，爆破罐设有进料口与出料口，进料口与出料口均连通爆破内腔；底盖，其可开合地盖设于出料口；空气压缩机，其具有出气口，出气口连通爆破内腔，出气口的高度低于进料口的高度；活塞，其设于爆破内腔中，活塞可沿着爆破内腔上下移动，活塞的顶部设有推杆，推杆穿过开口伸出于爆破罐的外部；套筒，其上下贯通形成筒状结构，套筒套设于爆破罐的外部，套筒具有容纳内腔，容纳内腔设有进水口与出水口。本实用新型专利技术的空气爆破装置，避免物料长时间处于高温环境下，减少物料的营养物质流失。本实用新型专利技术可应用于空气爆破领域中。型可应用于空气爆破领域中。型可应用于空气爆破领域中。
【技术实现步骤摘要】
空气爆破装置
[0001]本技术涉及空气爆破领域，特别涉及空气爆破装置。
技术介绍
[0002]蒸汽爆破用于破碎植物纤维中的大分子物质，提高植物纤维的降解效率。当前蒸汽爆破装置大多为间歇式，工作时将物料置于较高温度和压力的水蒸汽环境中，保压一定时间，之后手动或自动打开快开阀门快速将压力卸至常温常压环境下，实现植物纤维原料组织结构与成份的分离。然而，在食品及饲料加工工艺中，若物料长时间处于高温下容易造成营养物质流失。
技术实现思路
[0003]本技术目的在于提供一种空气爆破装置，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
[0004]为解决上述技术问题所采用的技术方案：
[0005]一种空气爆破装置，包括：
[0006]爆破罐，其内部设有爆破内腔，所述爆破内腔沿竖直方向延伸形成直筒状，所述爆破内腔的顶部设有开口，所述爆破罐设有进料口与出料口，所述进料口与所述出料口均连通所述爆破内腔；
[0007]底盖，其可开合地盖设于所述出料口；
[0008]空气压缩机，其具有出气口，所述出气口连通所述爆破内腔，所述出气口的高度低于所述进料口的高度；
[0009]活塞，其设于所述爆破内腔中，所述活塞的侧壁与所述爆破内腔的内壁相贴合，所述活塞可沿着所述爆破内腔上下移动，所述活塞的顶部设有推杆，所述推杆穿过所述开口伸出于所述爆破罐的外部；
[0010]套筒，其上下贯通形成筒状结构，所述套筒套设于所述爆破罐的外部，所述套筒具有容纳内腔，所述容纳内腔设有进水口与出水口，所述进水口与所述出水口均连通所述容纳内腔与外界。
[0011]本技术的有益效果是：将物料从进料口送入爆破罐的爆破内腔中，随后空气压缩机向爆破内腔中注入压缩空气，令爆破内腔的气压上升，推杆推动活塞向下移动并进一步压缩爆破内腔的空间，令爆破内腔中形成高压，在爆破内腔工作的过程中，从进水口向套筒内注入冷却液，冷却液吸收爆破罐的热量，帮助爆破罐降温散热，随后冷却液从出水口流出并将热量带走，使得爆破罐在工作过程中处于合适的温度环境，从而避免物料长时间处于高温环境下，减少物料的营养物质流失，最后打开底盖，出料口与外界连通令爆破内腔中的气压迅速降低，从而使物料内的水分爆炸释放，破碎物料中大分子物质。
[0012]从进料口向爆破内腔加入物料后，活塞下降到进料口与出气口之间，随后空气压缩机从出气口向爆破内腔通气，按顺序进行物料的投入与气体的通入，避免操作失误造成
工序错误而影响空气爆破的效果。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进，所述出料口位于所述爆破罐的底部，所述空气爆破装置还包括驱动装置，所述驱动装置连接所述底盖，所述驱动装置带动所述底盖上下移动使所述底盖与所述出料口开合。
[0014]利用驱动装置带动底盖上下移动，使爆破罐的出料口与底盖开合，物料被快捷地排出爆破罐。
[0015]作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动装置还包括导向杆与导向座，所述导向杆竖向设置，所述导向杆连接所述底盖的边缘，所述导向座设于所述套筒的外壁上，所述导向座上设有沿上下方向贯通的导向孔，所述导向孔的形状与所述导向杆的形状相匹配，所述导向杆可上下移动地设置于所述导向孔中。
[0016]导向杆连接底盖的边缘，导向座连接套筒的外壁，导向杆可上下移动地设于导向座的导向孔中，导向座与导向杆配合使底盖的上下移动更加准确，不易出现偏位的情况。
[0017]作为上述技术方案的进一步改进，所述导向杆的顶端设有限位块，所述限位块的大小大于所述导向孔的大小。
[0018]利用限位块限制导向杆向下移动的距离，避免导向杆从导向座脱离造成安全事故。
[0019]作为上述技术方案的进一步改进，所述底盖呈上小下大的锥形结构，所述空气爆破装置还包括收集罐，所述收集罐的顶部设有容置孔，所述爆破罐设于所述容置孔中，所述底盖位于所述收集罐的内部。
[0020]当驱动装置带动底盖向下移动使出料口与底盖打开，由于底盖呈上小下大的锥形结构，物料向底盖的边缘滑动到收集罐中，便于物料的收集及存放。
[0021]作为上述技术方案的进一步改进，所述收集罐的内腔形状呈上大下小的锥形结构，所述收集罐的底部设有输送管。
[0022]收集罐的内腔形状呈上大下小的锥形结构，输送管连通收集罐的底部，便于物料汇集于收集罐的底部经输送管输送到外部。
[0023]作为上述技术方案的进一步改进，所述收集罐的内腔体积大于所述爆破内腔体积的五倍。
[0024]当底盖打开后，爆破内腔中处于高压的气体、液体介质、物料等瞬间释放到收集罐的内腔中，收集罐的内腔体积大于爆破内腔体积的五倍，提高爆破内腔中压力释放的效果。
[0025]作为上述技术方案的进一步改进，所述空气爆破装置还包括沙克龙集料器，所述沙克龙集料器具有进风口、出风口、排料口，所述进风口与所述收集罐的内腔连通，所述出风口连通外界，所述排料口与所述收集罐的内腔连通，所述排料口设有关风机，所述关风机将所述沙克龙集料器中储存的物料送入所述收集罐的内腔中。
[0026]收集罐的内腔中积聚的气体携带少量物料以较高的速度从进风口切向进入沙克龙集料器中，在沙克龙集料器锥体内部自上而下的螺旋形高速旋转。在高速旋转的过程中，物料在较大离心力的作用下被甩到沙克龙集料器内壁，物料失去速度后在重力作用下降落到锥体底部，而气体在接近锥体下端时，开始反转上升经过沙克龙集料器分离后从出风口排出，从而快速释放收集罐的内腔中的压力，同时关风机将沙克龙集料器收集到的物料碎粒输送到收集罐的内腔中。
[0027]作为上述技术方案的进一步改进，所述进水口连通所述容纳内腔的底部，所述出水口连通所述容纳内腔的顶部。
[0028]进水口连通容纳内腔的底部，出水口连通容纳内腔的顶部，从而使得冷却液从下往上流经套筒，而物料位于爆破内腔的底部，冷却液从下往上带走爆破内腔中的热量，有助于冷却液对物料进行降温。
附图说明
[0029]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明；
[0030]图1是本技术所提供的空气爆破装置，其一实施例的结构示意图，其中，物料投入爆破内腔中；
[0031]图2是本技术所提供的空气爆破装置，其一实施例的结构示意图，其中，向爆破内腔通入压缩气体；
[0032]图3是本技术所提供的空气爆破装置，其一实施例的结构示意图，其中，活塞压缩爆破内腔的空间；
[0033]图4是本技术所提供的空气爆破装置，其一实施例的结构示意图，其中，底盖打开。
[0034]100、爆破罐，110、爆破内腔，111、开口，120、进料口，130、出料口，200、底盖，300、空气压缩机，310、出气口，400、活塞，410、推杆，500、套筒，510、容纳内腔，511、进水口，512、出水口，610、导向杆，611、限位块，620、导向座，700、收集罐，710、输送管，720本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种空气爆破装置，其特征在于：包括：爆破罐(100)，其内部设有爆破内腔(110)，所述爆破内腔(110)沿竖直方向延伸形成直筒状，所述爆破内腔(110)的顶部设有开口(111)，所述爆破罐(100)设有进料口(120)与出料口(130)，所述进料口(120)与所述出料口(130)均连通所述爆破内腔(110)；底盖(200)，其可开合地盖设于所述出料口(130)；空气压缩机(300)，其具有出气口(310)，所述出气口(310)连通所述爆破内腔(110)，所述出气口(310)的高度低于所述进料口(120)的高度；活塞(400)，其设于所述爆破内腔(110)中，所述活塞(400)的侧壁与所述爆破内腔(110)的内壁相贴合，所述活塞(400)可沿着所述爆破内腔(110)上下移动，所述活塞(400)的顶部设有推杆(410)，所述推杆(410)穿过所述开口(111)伸出于所述爆破罐(100)的外部；套筒(500)，其上下贯通形成筒状结构，所述套筒(500)套设于所述爆破罐(100)的外部，所述套筒(500)具有容纳内腔(510)，所述容纳内腔(510)设有进水口(511)与出水口(512)，所述进水口(511)与所述出水口(512)均连通所述容纳内腔(510)与外界。2.根据权利要求1所述的空气爆破装置，其特征在于：所述出料口(130)位于所述爆破罐(100)的底部，所述空气爆破装置还包括驱动装置，所述驱动装置连接所述底盖(200)，所述驱动装置带动所述底盖(200)上下移动使所述底盖(200)与所述出料口(130)开合。3.根据权利要求2所述的空气爆破装置，其特征在于：所述驱动装置还包括导向杆(610)与导向座(620)，所述导向杆(610)竖向设置，所述导向杆(610)连接所述底盖(20...
【专利技术属性】
技术研发人员：李钜波，柒启恩，白杨旭，赵耀成，李泽磊，董翔，
申请(专利权)人：深圳市菲赛迪生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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