双轨磨针机电动升降小车制造技术

本实用新型专利技术公开了双轨磨针机电动升降小车，包括：支撑机构以及与所述支撑机构连接的升降机构，升降机构包括操控组件以及滑动组件，所述滑动组件位于所述操控组件上侧，滑动组件包括动滑轮以及定滑轮，以及挂套在所述动滑轮以及所述定滑轮上的钢丝绳，动滑轮固定在滑动底座上，双轨磨针机支架设置于所述滑动底座上；操控组件包括控制箱以及传动箱，钢丝绳受所述传动箱内的电动绞盘牵引，传动箱位于所述控制箱下侧，控制箱内放置有控制器；支撑机构包括置物台，位于所述置物台台面的骨架，以及位于所述置物台底部的滚轮，所述升降机构与所述骨架设置于同侧，本发明专利技术解决了双轨磨什机搬运安全，操作方便，省工、省时、减少劳动强度。减少劳动强度。减少劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
双轨磨针机电动升降小车


[0001]本技术涉及粗毛纺设备领域，尤其涉及双轨磨针机电动升降小车。

技术介绍

[0002]粗毛纺行业所用设备大部分都是上世纪60
‑
80年代生产使用至今，主要以机械原理为主。在许多需要经常拆装的场合，都是人工搬运，因机器笨重，搬运过程中经常会出现搬运工具(钢管，木棍)损坏，从而导致设备跌落损伤。
[0003]双轨磨针机本身设备比较笨重，在使用前需要2
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4人将双轨磨针机安装到梳毛机上，使用完成后，再将双轨磨针机从梳毛机上拆下，周而复始，当下还没有一种能够便捷运输、调节并且长期稳定支撑双轨磨针机的装置。

技术实现思路

[0004]本技术克服了现有技术的不足，提供双轨磨针机电动升降小车。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：双轨磨针机电动升降小车，包括：支撑机构以及与所述支撑机构连接的升降机构，其特征在于：所述升降机构包括操控组件以及滑动组件，所述滑动组件位于所述操控组件上侧，所述滑动组件包括动滑轮以及定滑轮，以及挂套在所述动滑轮以及所述定滑轮上的钢丝绳，所述动滑轮固定在滑动底座上，双轨磨针机支架设置于所述滑动底座上；所述操控组件包括控制箱以及传动箱，所述钢丝绳受所述传动箱内的电动绞盘牵引，所述传动箱位于所述控制箱下侧，所述控制箱内放置有控制器；所述支撑机构包括置物台，位于所述置物台台面的骨架，以及位于所述置物台底部的滚轮，所述升降机构与所述骨架设置于同侧。
[0006]本技术一个较佳实施例中，所述双轨磨针机支架与所述滑动底座连接位置设有平面旋转关节。
[0007]本技术一个较佳实施例中，所述控制箱内还设置有电池。
[0008]本技术一个较佳实施例中，所述滑动底座两侧设置有滚动轴承。
[0009]本技术一个较佳实施例中，所述滑动底座通过所述滚动轴承与所述骨架活动连接。
[0010]本技术一个较佳实施例中，单个定滑轮对应设置有两个动滑轮。
[0011]本技术一个较佳实施例中，所述定滑轮固定于所述骨架上横梁。
[0012]本技术一个较佳实施例中，所述钢丝绳从带动滑动底座内部穿过。
[0013]本技术一个较佳实施例中，所述滚轮为万向轮。
[0014]本技术一个较佳实施例中，所述骨架上设有把手。
[0015]本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本技术具备以下有益效果：
[0016](1)本技术通过与双轨磨针机匹配的双轨磨针机支架，且将支架放置于能够上下升降的滑动基座上，还在滑动底座上设置与所述双轨磨针机支架连接的平面旋转关节，从而增加平面旋转自由度，使得本技术能够在实现小车移动的过程中，同时上下升
降以及平面旋转，极为便捷。
[0017](2)本技术中传动箱内放置电动绞盘主要的动力部件，实现双轨磨针机支架上升与下降，需要说明的是，本技术中传动箱位于控制箱背离所述双轨磨针机支架的一侧，传动箱与双轨磨针机支架之间较远的距离，使得钢丝绳长度加长，从而扩大了滑动底座的上下升降可调节范围。
[0018](3)本技术中滑动底座两侧设置有滚动轴承与骨架接触，实现上下滑动，滚动轴承的设置不但能够使滑动底座顺利滑动，减少装置摩擦损伤，还能够起到限位作用，使得滑动底座始终在骨架轴向范围内移动，避免双轨磨针机在移动过程中惯性太大，导致双轨磨针机支架以及滑动底座的滑脱，减少滑脱危险，提高运输过程的安全性。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明；
[0020]图1是本技术的优选实施例的立体结构图；
[0021]图中：1、骨架；11、把手；12、轮子；13、置物台；2、双轨磨针机支架；21、滑动底座；22、平面旋转关节；23、动滑轮；24、定滑轮；25、钢丝绳；26、传动箱；27、控制箱。
具体实施方式
[0022]现在结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0023]如图1所示，双轨磨针机电动升降小车，包括：支撑机构以及与所述支撑机构连接的升降机构，其特征在于：所述升降机构包括操控组件以及滑动组件，所述滑动组件位于所述操控组件上侧，所述滑动组件包括动滑轮23以及定滑轮24，以及挂套在所述动滑轮23以及所述定滑轮24上的钢丝绳25，所述动滑轮23固定在滑动底座21上，双轨磨针机支架2设置于所述滑动底座21上；所述操控组件包括控制箱27以及传动箱26，所述钢丝绳25受所述传动箱26内的电动绞盘牵引，所述传动箱26位于所述控制箱27下侧，所述控制箱27内放置有控制器；所述支撑机构包括置物台13，位于所述置物台13台面的骨架1，以及位于所述置物台13底部的滚轮12，所述升降机构与所述骨架1设置于同侧。
[0024]通过使用两台双轨磨针机电动升降小车分别放置在双轨磨针机两端运输；在使用拆装时，通过小车升降高度调整安装位置；平时不使用时，也可以将双轨磨针机放置在小车上。
[0025]优选的，双轨磨针机支架2与滑动底座21连接位置设有平面旋转关节22，增加双轨磨针机支架2平面旋转自由度，实现小车在移动中旋转自由度。
[0026]本技术一个较佳实施例中，所述滑动底座21两侧设置有滚动轴承，所述滑动底座21通过所述滚动轴承与所述骨架1活动连接，实现上下滑动的功能，以及限位的功能；
[0027]如图1所示，单个定滑轮24对应设置有两个动滑轮23，所述定滑轮24固定于所述骨架1上横梁，减少对电动绞盘功率的要求，降低动力系统成本；所述钢丝绳25从带动滑动底座21内部穿过，所述滚轮12为万向轮，所述骨架1上设有把手11。
[0028]本技术通过与双轨磨针机匹配的双轨磨针机支架2，且将支架放置于能够上
下升降的滑动基座上，还在滑动底座21上设置与所述双轨磨针机支架2连接的平面旋转关节22，从而增加平面旋转自由度，使得本技术能够在实现小车移动的过程中，同时上下升降以及平面旋转，极为便捷。
[0029]本技术中传动箱26内放置电动绞盘主要的动力部件，实现双轨磨针机支架2上升与下降，需要说明的是，本技术中传动箱26位于控制箱27背离所述双轨磨针机支架2的一侧，传动箱26与双轨磨针机支架2之间较远的距离，使得钢丝绳25长度加长，从而扩大了滑动底座21的上下升降可调节范围。
[0030]本技术中滑动底座21两侧设置有滚动轴承与骨架1接触，实现上下滑动，滚动轴承的设置不但能够使滑动底座21顺利滑动，减少装置摩擦损伤，还能够起到限位作用，使得滑动底座21始终在骨架1轴向范围内移动，避免双轨磨针机在移动过程中惯性太大，导致双轨磨针机支架2以及滑动底座21的滑脱，减少滑脱危险，提高运输过程的安全性。
[0031]以上依据本技术的理想实施例为启示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双轨磨针机电动升降小车，包括：支撑机构以及与所述支撑机构连接的升降机构，其特征在于：所述升降机构包括操控组件以及滑动组件，所述滑动组件位于所述操控组件上侧，所述滑动组件包括动滑轮以及定滑轮，以及挂套在所述动滑轮以及所述定滑轮上的钢丝绳，所述动滑轮固定在滑动底座上，双轨磨针机支架设置于所述滑动底座上；所述操控组件包括控制箱以及传动箱，所述钢丝绳受所述传动箱内的电动绞盘牵引，所述传动箱位于所述控制箱下侧，所述控制箱内放置有控制器；所述支撑机构包括置物台，位于所述置物台台面的骨架，以及位于所述置物台底部的滚轮，所述升降机构与所述骨架设置于同侧。2.根据权利要求1所述的双轨磨针机电动升降小车，其特征在于：所述双轨磨针机支架与所述滑动底座连接位置设有平面旋转关节。3.根据权利要求1所述的双轨磨针机电...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪光涛，钱旭星，
申请(专利权)人：苏州友联纺工装备科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：