PE包装袋生产用制袋机的自动导送机构制造技术

本实用新型专利技术公开了PE包装袋生产领域的PE包装袋生产用制袋机的自动导送机构,包括机体，机体下端四角均安装有第一支架，机体侧端壁安装有转轴，转轴侧端安装有电机，转轴侧端安装有皮带，皮带侧端安装有第一转杆，第一转杆侧端安装有传送带，机体侧端壁安装有第二转杆，机体上端安装有第一挡板，第一挡板上端安装有两个第一气缸，通过导送机构上的加热装置上设置了多个透气孔，加快了加热装置内部空气流通和散热速度，避免加热装置内部长时间高温导致损坏，有利于对加热装置的维护，提高了加热装置的质量和实用性；通过放置台的滑动安装，使导送机构的占地面积变小，使放置台可收缩至机体内部，不占空间，提高了放置台的实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
PE包装袋生产用制袋机的自动导送机构


[0001]本技术涉及PE包装袋生产领域，具体是PE包装袋生产用制袋机的自动导送机构。

技术介绍

[0002]制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋,一般来说以塑料包装袋为主要产品，PE塑料袋是体型结构高聚物由于没有独立的大分子存在，所以没有弹性和可塑性，不能溶解和熔融，只能溶胀，硬度和脆性较大，山东塑料则两种结构的高分子都有，由线型高分子制成的是热塑性塑料，由体型高分子制成的是热固性塑料。
[0003]现有的技术中，制袋机的导送装置上都安装有加热装置，包装袋经过加热进行封口，但加热装置容易损坏，由于加热装置上未设置散热的部件，使加热装置容易内部高温无法消散，导致装置的损坏，使包装袋无法封口；现有的导送装置上也安装有包装袋的放置台，不过放置台与传送带固定连接，不可拆分，使导送机构的占地面积变大，降低了导送机构的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供PE包装袋生产用制袋机的自动导送机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]PE包装袋生产用制袋机的自动导送机构，包括机体，所述机体下端四角均安装有第一支架，所述机体侧端壁安装有转轴，所述转轴侧端安装有电机，所述转轴侧端安装有皮带，所述皮带侧端安装有第一转杆，所述第一转杆侧端安装有传送带，所述机体侧端壁安装有第二转杆，所述机体上端安装有第一挡板，所述第一挡板上端安装有两个第一气缸，两个所述第一气缸上端均安装有第一连杆，两个所述第一连杆内部安装有第二连杆，所述第二连杆侧端安装有外罩，所述外罩内部安装有切割刀，所述机体上端安装有第二挡板，所述第二挡板上端安装有多个第二气缸，多个所述第二气缸上端均安装有第三连杆，多个所述第三连杆侧端安装有加热器，所述加热器底端安装有加热片，所述加热器前端设有多个透气孔，所述机体内侧设有两个卡槽，两个所述卡槽内部安装有放置台，所述放置台下端安装有两个第二支架，两个所述第二支架下端壁均安装有轮子，两个所述轮子侧端均安装有卡扣。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述放置台通过两个卡槽与机体活动连接，且两个所述第二支架与放置台固定连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：两个所述轮子与两个第二支架转动连接，且所述卡扣与轮子固定连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述转轴与电机转动连接，且所述第一转杆通过皮带与转轴转动连接，且所述传送带与第一转杆转动连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述切割刀通过外罩与第二连杆固定连接，且两个所述第一气缸与第一连杆活动连接，且所述第一连杆与第二连杆固定连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：多个所述第二气缸与多个第三连杆活动连接，且多个所述第三连杆与加热器固定连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：多个所述透气孔与加热器内部连通，且所述第二挡板与机体固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术中，通过导送机构上的加热装置上设置了多个透气孔，加快了加热装置内部空气流通和散热速度，避免加热装置内部长时间高温导致损坏，有利于对加热装置的维护，提高了加热装置的质量和实用性；通过放置台的滑动安装，使导送机构的占地面积变小，使放置台可收缩至机体内部，不占空间，提高了放置台的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术中图1中A处放大图；
[0017]图3为本技术中图1中B处放大图。
[0018]图中：1、机体；2、第一支架；3、电机；4、转轴；5、皮带；6、第一转杆；7、传送带；8、第一挡板；9、第二挡板；10、第一气缸；11、第一连杆；12、第二连杆；13、外罩；14、切割刀；15、第二气缸；16、第三连杆；17、加热器；18、第二转杆；19、透气孔；20、加热片；21、放置台；22、第二支架；23、轮子；24、卡扣；25、卡槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～3，本技术实施例中，PE包装袋生产用制袋机的自动导送机构，包括机体1，机体1下端四角均安装有第一支架2，机体1侧端壁安装有转轴4，转轴4侧端安装有电机3，转轴4侧端安装有皮带5，皮带5侧端安装有第一转杆6，第一转杆6侧端安装有传送带7，机体1侧端壁安装有第二转杆18，机体1上端安装有第一挡板8，第一挡板8上端安装有两个第一气缸10，两个第一气缸10上端均安装有第一连杆11，两个第一连杆11内部安装有第二连杆12，第二连杆12侧端安装有外罩13，外罩13内部安装有切割刀14，机体1上端安装有第二挡板9，第二挡板9上端安装有多个第二气缸15，多个第二气缸15上端均安装有第三连杆16，多个第三连杆16侧端安装有加热器17，加热器17底端安装有加热片20，加热器17前端设有多个透气孔19，机体1内侧设有两个卡槽25，两个卡槽25内部安装有放置台21，放置台21下端安装有两个第二支架22，两个第二支架22下端壁均安装有轮子23，两个轮子23侧端均安装有卡扣24。
[0021]其中，放置台21通过两个卡槽25与机体1活动连接，且两个第二支架22与放置台21固定连接，使用时，放置台21在导送机构闲置时可通过卡槽25滑入机体1内部进行收纳，使
导送机构减少占地面积。
[0022]两个轮子23与两个第二支架22转动连接，且卡扣24与轮子23固定连接，使用时，可扳动卡扣24对轮子23进行限位，可滑动轮子23将放置台21进行收纳和移出，使放置台21的使用更加便捷。
[0023]转轴4与电机3转动连接，且第一转杆6通过皮带5与转轴4转动连接，且传送带7与第一转杆6转动连接，使用时，启动电机3，电机3运作带动转轴4转动，转轴4转动带动皮带5转动，皮带5转动带动第一转杆6转动，第一转杆6转动可带动传送带7传动，传送带7通过转动可将包装袋导送到装置的另一端，使包装袋的传送更加快速和便捷。
[0024]切割刀14通过外罩13与第二连杆12固定连接，且两个第一气缸10与第一连杆11活动连接，且第一连杆11与第二连杆12固定连接，使用时，启动第一气缸10，第一气缸10运行可将第一连杆11上下滑动，第一连杆11可带动切割刀14上下滑动对包装袋进行切割，且切割刀14下方安装有第一挡板8，避免切割刀14在使用时损坏传送带7，有利于对传送带7的维护。
[0025]多个第二气缸15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.PE包装袋生产用制袋机的自动导送机构，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)下端四角均安装有第一支架(2)，所述机体(1)侧端壁安装有转轴(4)，所述转轴(4)侧端安装有电机(3)，所述转轴(4)侧端安装有皮带(5)，所述皮带(5)侧端安装有第一转杆(6)，所述第一转杆(6)侧端安装有传送带(7)，所述机体(1)侧端壁安装有第二转杆(18)，所述机体(1)上端安装有第一挡板(8)，所述第一挡板(8)上端安装有两个第一气缸(10)，两个所述第一气缸(10)上端均安装有第一连杆(11)，两个所述第一连杆(11)内部安装有第二连杆(12)，所述第二连杆(12)侧端安装有外罩(13)，所述外罩(13)内部安装有切割刀(14)，所述机体(1)上端安装有第二挡板(9)，所述第二挡板(9)上端安装有多个第二气缸(15)，多个所述第二气缸(15)上端均安装有第三连杆(16)，多个所述第三连杆(16)侧端安装有加热器(17)，所述加热器(17)底端安装有加热片(20)，所述加热器(17)前端设有多个透气孔(19)，所述机体(1)内侧设有两个卡槽(25)，两个所述卡槽(25)内部安装有放置台(21)，所述放置台(21)下端安装有两个第二支架(22)，两个所述第二支架(22)下端壁均安装有轮子(23)，两个所述轮子(23)侧端均安装有卡扣(24)。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李庆亮，
申请(专利权)人：深圳市品创源实业有限公司，
类型：新型
国别省市：