一种超大口径重型实壁管牵引机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超大口径重型实壁管牵引机，包括工作台、上传送带机构、下传送带机构和联动调节机构，工作台顶部设置有两排立柱，上传送带机构和下传送机构上下分布并位于两排立柱之间，上传送带机构和下传送带机构的两侧均固定有滑动架，滑动架与相邻的一排立柱滑动连接，联动调节机构包括驱动电机、双旋向丝杆、上螺纹套和下螺纹套，双旋向丝杆竖直布置并与工作台转动连接，驱动电机与双旋向丝杆连接，上螺纹套和下螺纹套分别与双旋向丝杆螺纹连接，并且上螺纹套和上传送带机构的滑动架固定连接，下螺纹套与下传送带机构的滑动架固定连接，该一种超大口径重型实壁管牵引机，能够有效的对不同管径的管材进行牵引，通用性强。强。强。

【技术实现步骤摘要】
一种超大口径重型实壁管牵引机


[0001]本技术涉及管材牵引机
，更具体的说涉及一种超大口径重型实壁管牵引机。

技术介绍

[0002]超大口径重型实壁管在生产过程中通常会使用牵引机在管材前端进行牵引拉伸，以将挤出成型的管材从挤出机中拉出。
[0003]现有的牵引机结构包括安装在安装架上的上牵引机构和下牵引机构，上牵引机构和下牵引机构均为同样的结构，其包括有牵引带和电机，电机安装在安装框上，安装框则通过安装架安装在底座上。在上牵引机构和下牵引机构的牵引带之间留有供管材通过的通道，上牵引机构和下牵引机构的电机各自独立工作，驱动皮带转动，同时利用摩擦力将中间的管材拉动向前。其缺陷在于，上牵引机构和下牵引机构位置固定，不方便不同管径的管材的牵引拉伸，通用性比较差。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种超大口径重型实壁管牵引机，通过调节上传送带机构和下传送带机构之间的间距来匹配不同管径的管材，有效的对不同管径的管材进行牵引，并且调节间距的速度快和效率高。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种超大口径重型实壁管牵引机，包括工作台、上传送带机构、下传送带机构和联动调节机构，所述工作台顶部设置有两排立柱，所述上传送带机构和下传送机构上下分布并且位于两排立柱之间，所述上传送带机构和下传送带机构的两侧均设置固定有滑动架，所述滑动架与相邻的一排立柱滑动连接，所述联动调节机构包括驱动电机、双旋向丝杆、上螺纹套和下螺纹套，所述双旋向丝杆竖直布置并与工作台转动连接，所述驱动电机位于工作台内，并且驱动电机的输出轴与双旋向丝杆连接，所述双旋向丝杆上设置有两组呈上下分布且旋向相反的第一螺纹段，所述上螺纹套和下螺纹套分别位于两组第一螺纹段上，并且上螺纹套和上传送带机构的滑动架固定连接，下螺纹套与下传送带机构的滑动架固定连接。
[0007]进一步所述工作台顶部设置有滑动槽，所述滑动槽位于工作台上上传送带机构和下传送带机构的入料侧，并且滑动槽的长度方向与上传送带机构的宽度方向相同，所述滑动槽内设置有两块滑动块，两块滑动块顶部均设置有转动连接并且竖直布置的导向柱，滑动槽内还设置有滑动调节机构，两块滑动块均与滑动调节机构连接。
[0008]进一步所述滑动调节机构包括双旋向螺杆和调节手轮，所述双旋向螺杆水平布置于滑动槽内并且与工作台转动连接，并且双旋向螺杆的一端贯穿伸出工作台外与调节手轮连接，所述双旋向螺杆上设置有两组左右分布并且旋向相反的第二螺纹段，两块滑动块分别与两组第二螺纹段螺纹连接。
[0009]进一步所述工作台上设置有防护罩，所述防护罩位于上传送带机构和下传送带机构的外围，并且防护罩的两侧分别设置有进料口和出料口。
[0010]进一步所述导向柱的外侧设置有保护垫层。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术通过设置联动调节机构，在驱动电机启动后，上传送带机构和下传送带机构能够同时相向或相反运动，大大提高了上传送带机构和下传送带机构间距调节的速度和效率，并且无论如何调节都能保证牵引管材的轴线都处于一个高度，方便与其他设备配合使用。
[0013](2)本技术通过设置双旋向螺杆和调节手轮，在转动调节手轮使得双旋向螺杆旋转后，能够同时控制两个滑动块在滑动槽内相向或相反运动，进而使两根导向柱的间距增大或减小，从而匹配不同管径的观察；并且在调节时，两根导向柱同时运动，大大提高了调节效率，也能够始终保证对导向的管材能够进入到上传送带机构和下传送带机构之间的正中心位置。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0015]图1为一种超大口径重型实壁管牵引机的结构示意图一；
[0016]图2为一种超大口径重型实壁管牵引机的结构示意图二。
[0017]图中标记为：1、工作台；2、上传送带机构；3、下传送带机构；4、滑动架；5、驱动电机；6、双旋向丝杆；601、第一螺纹段；7、上螺纹套；8、下螺纹套；9、导向柱；10、保护垫层；11、调节手轮；12、双旋向螺杆；1201、第二螺纹段；13、滑动块；14、滑动槽；15、防护罩；16、进料口。
具体实施方式
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。
[0019]此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本技术描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0020]一种超大口径重型实壁管牵引机，如图1和图2所示，包括工作台1、上传送带机构2、下传送带机构3和联动调节机构，所述工作台1顶部设置有两排立柱，所述上传送带机构2
和下传送机构上下分布并且位于两排立柱之间，所述上传送带机构2和下传送带机构3的两侧均设置固定有滑动架4，所述滑动架4与相邻的一排立柱滑动连接，所述联动调节机构包括驱动电机5、双旋向丝杆6、上螺纹套7和下螺纹套8，所述双旋向丝杆6竖直布置并与工作台1转动连接，所述驱动电机5位于工作台1内，并且驱动电机5的输出轴与双旋向丝杆6连接，所述双旋向丝杆6上设置有两组呈上下分布且旋向相反的第一螺纹段601，所述上螺纹套7和下螺纹套8分别位于两组第一螺纹段601上，并且上螺纹套7和上传送带机构2的滑动架4固定连接，下螺纹套8与下传送带机构3的滑动架4固定连接。
[0021]如图1所示，在调节牵引机牵引不同管径的管材时，通过启动驱动电机5，驱使双旋向丝杠转动，带上螺纹套7和下螺纹套8在丝杠上作相向或相反运动，从而使上传送带机构2和下传送带机构3之间的间距增大或减小，实现牵引不同管径的观察；本技术通过设置联动调节机构，在驱动电机5启动后，上传送带机构2和下传送带机构3能够同时相向或相反运动，大大提高了上传送带机构2和下传送带机构3间距调节的速度和效率，并且无论如何调节都能保证牵引管材的轴线都处于一个高度，方便与其他设备配合使用。
[0022]本实施例中优选的，如图2所述，所述工作台1顶部设置有滑动槽14，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超大口径重型实壁管牵引机，其特征在于：包括工作台、上传送带机构、下传送带机构和联动调节机构，所述工作台顶部设置有两排立柱，所述上传送带机构和下传送机构上下分布并且位于两排立柱之间，所述上传送带机构和下传送带机构的两侧均固定有滑动架，所述滑动架与相邻的一排立柱滑动连接，所述联动调节机构包括驱动电机、双旋向丝杆、上螺纹套和下螺纹套，所述双旋向丝杆竖直布置并与工作台转动连接，所述驱动电机位于工作台内，并且驱动电机的输出轴与双旋向丝杆连接，所述双旋向丝杆上设置有两组呈上下分布且旋向相反的第一螺纹段，所述上螺纹套和下螺纹套分别位于两组第一螺纹段上，并且上螺纹套和上传送带机构的滑动架固定连接，下螺纹套与下传送带机构的滑动架固定连接。2.根据权利要求1所述的一种超大口径重型实壁管牵引机，其特征在于：所述工作台顶部设置有滑动槽，所述滑动槽位于工作台上上传送带机构和下传送带机构的入料侧，并且滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：何海潮，董永峰，
申请(专利权)人：浙江金纬管道设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：