一种雾化器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种雾化器，包括：油杯，设有储液腔，油杯的顶部具有插孔，并沿插孔向储液腔内延伸有套筒，套筒上设有径向开设、连通储液腔的进液口；底部密封组件，与油杯远离插孔的一端密封连接，底部密封组件内设有安装孔，底部密封组件与套筒密封连接；雾化芯，滑动密封配置在安装孔内；吸嘴组件，与套筒滑动密封配合，吸嘴组件与套筒之间设有具有高度差的第一限位结构和第二限位结构，使吸嘴组件与第一限位结构配合时位于第一位置、与第二限位结构配合时位于第二位置，当吸嘴组件位于第一位置时雾化芯的进液孔通过进液口与储液腔连通，当吸嘴组件位于第二位置时吸嘴组件阻挡在雾化芯的进液孔与储液腔之间封闭进液口。化芯的进液孔与储液腔之间封闭进液口。化芯的进液孔与储液腔之间封闭进液口。

【技术实现步骤摘要】
一种雾化器


[0001]本技术涉及雾化装置
，尤其涉及一种雾化器。

技术介绍

[0002]现有的雾化器，雾化芯的进液孔一直处于打开状态，在重力的作用下容易从气道处漏液，特别是在运输过程中经历震动、撞击、气压变化的环境时。并且现有的雾化器的烟弹结构将雾化芯做成不可拆换的，与雾化芯一起出货，但是一般烟弹的注油量只有2ml左右，而雾化芯的寿命可以达到能使用10ml以上的烟油，所以此种设计大大浪费了雾化芯的寿命。

技术实现思路

[0003]鉴于上述状况，有必要提出一种能够在需要时隔离烟液的雾化器。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种雾化器，包括：油杯，设有储液腔，所述油杯的顶部具有插孔，并沿所述插孔向所述储液腔内延伸有套筒，所述套筒上设有径向开设、连通所述储液腔的进液口；底部密封组件，与所述油杯远离所述插孔的一端密封连接，所述底部密封组件内设有安装孔，所述底部密封组件与所述套筒密封连接；雾化芯，滑动密封配置在所述安装孔内；吸嘴组件，与所述套筒滑动密封配合，所述吸嘴组件与所述套筒之间设有具有高度差的第一限位结构和第二限位结构，使所述吸嘴组件与第一限位结构配合时位于第一位置、与第二限位结构配合时位于第二位置，当所述吸嘴组件位于第一位置时所述雾化芯的进液孔通过所述进液口与所述储液腔连通，当所述吸嘴组件位于第二位置时所述吸嘴组件阻挡在所述雾化芯的进液孔与所述储液腔之间封闭所述进液口。
[0005]进一步的，所述吸嘴组件上设有间隔高度设置的第一密封圈和第二密封圈，所述吸嘴组件位于第一位置时，所述第一密封圈位于所述进液口的上端与所述套筒密封配合，所述第二密封圈位于所述进液口的下端与所述套筒密封配合。
[0006]进一步的，所述吸嘴组件包括吸嘴本体和套设在所述吸嘴本体外的柔性套，所述第一密封圈和所述第二密封圈由所述柔性套凸出形成。
[0007]进一步的，所述第一密封圈和所述第二密封圈径向凸出，所述套筒内设有第一挡圈和第二挡圈，位于所述第一位置时所述第一密封圈的上端具有所述第一挡圈，位于所述第二位置时所述第二密封圈的下端具有所述第二挡圈。
[0008]进一步的，所述套筒包括有所述油杯的顶部一体延伸的第一延伸管，以及与所述第一延伸管可拆卸密封连接的第二延伸管，所述第二延伸管延伸入所述安装口内并与所述安装口密封连接。
[0009]进一步的，所述第一延伸管的内径小于所述第二延伸管，使所述第一延伸管和所述第二延伸管的连接处形成所述第一挡圈。
[0010]进一步的，所述底部密封组件依次包括底部支架、密封垫和底盖，底部支架上设有
连通所述储液腔的注液孔，所述密封垫密封所述注液孔，所述底盖与所述油杯可拆卸连接。
[0011]进一步的，所述密封垫设有向所述安装孔内凸出的凸圈，所述凸圈形成所述第二挡圈。
[0012]进一步的，所述吸嘴组件设有径向凸出的凸块，所述套筒开设有与所述凸块相适配的转动槽和与所述转动槽连通并轴向延伸的升降槽，所述凸块位于所述转动槽内时所述吸嘴组件位于第一位置。
[0013]进一步的，所述雾化芯的底部配置有径向开设的进气孔，所述进气孔位于所述底部密封组件外。
[0014]本技术的有益效果在于：吸嘴组件与套筒滑动密封配合启闭进液口，从而使雾化芯的进液孔和储液腔根据需要连通或关闭，可以根据需要反复连通或关闭进液口，并且设置了第一限位结构和第二限位结构，使吸嘴组件和雾化芯能够稳定的位于第一位置或第二位置，提高密封的稳定性，避免漏液。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例一种雾化器的第一位置的剖面结构示意图；
[0016]图2是本技术实施例一种雾化器的第二位置的剖面结构示意图；
[0017]图3是本技术实施例一种雾化器的分解结构示意图；
[0018]图4是本技术实施例一种雾化器的吸嘴组件和雾化芯的结构示意图；
[0019]图5是本技术实施例一种雾化器的油杯的结构示意图；
[0020]图6是本技术实施例一种雾化器的底盖的结构示意图；
[0021]图7是本技术实施例一种雾化器的外形结构示意图。
[0022]标号说明：
[0023]100、油杯；110、储液腔；111、插孔；121、第一延伸管；
[0024]122、第二延伸管；1221、进液口；130、转动槽；140、升降槽；
[0025]200、底部密封组件；210、底部支架；211、注液孔；220、密封垫；
[0026]221、凸圈；230、底盖；231、非圆形孔；300、雾化芯；310、进液孔；
[0027]320、防转凸体；330、进气孔；400、吸嘴组件；410、吸嘴本体；
[0028]411、凸块；420、柔性套；421、第一密封圈；422、第二密封圈。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术一种雾化器进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0030]请参照图1
‑
图7，一种雾化器，包括：油杯100，设有储液腔110，油杯100的顶部具有插孔111，并沿插孔111向储液腔110内延伸有套筒，套筒上设有径向开设、连通储液腔110的进液口；底部密封组件200，与油杯100远离插孔111的一端密封连接，底部密封组件200内设有安装孔，底部密封组件200与套筒密封连接；雾化芯300，滑动密封配置在安装孔内；吸嘴组件400，与套筒滑动密封配合，吸嘴组件400与套筒之间设有具有高度差的第一限位结构和第二限位结构，使吸嘴组件400与第一限位结构配合时位于第一位置、与第二限位结构配
合时位于第二位置，当吸嘴组件400位于第一位置时雾化芯300的进液孔310通过进液口与储液腔110连通，当吸嘴组件400位于第二位置时吸嘴组件400阻挡在雾化芯300的进液孔310与储液腔110之间封闭进液口。
[0031]吸嘴组件400与套筒滑动密封配合启闭进液口，从而使雾化芯300的进液孔310和储液腔110根据需要连通或关闭，可以根据需要反复连通或关闭进液口，并且设置了第一限位结构和第二限位结构，使吸嘴组件400和雾化芯300能够稳定的位于第一位置或第二位置，提高密封的稳定性，避免漏液。
[0032]简单的，下降时，即由第一位置切换到第二位置时，按压吸嘴组件400，吸嘴组件400抵持雾化芯300向下移动；上升时，即由第二位置切换到第一位置时，可以通过按压雾化芯300，雾化芯300接触相抵或固定连接均可，或者，也可以使雾化芯300与吸嘴组件400固定连接，提起吸嘴组件400带动雾化芯300向上移动。
[0033]请参照图1
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图4，吸嘴组件400上设有间隔高度设置的第一密封圈421和第二密封圈422，吸嘴组件400位于第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雾化器，其特征在于，包括：油杯，设有储液腔，所述油杯的顶部具有插孔，并沿所述插孔向所述储液腔内延伸有套筒，所述套筒上设有径向开设、连通所述储液腔的进液口；底部密封组件，与所述油杯远离所述插孔的一端密封连接，所述底部密封组件内设有安装孔，所述底部密封组件与所述套筒密封连接；雾化芯，滑动密封配置在所述安装孔内；吸嘴组件，与所述套筒滑动密封配合，所述吸嘴组件与所述套筒之间设有具有高度差的第一限位结构和第二限位结构，使所述吸嘴组件与第一限位结构配合时位于第一位置、与第二限位结构配合时位于第二位置，当所述吸嘴组件位于第一位置时所述雾化芯的进液孔通过所述进液口与所述储液腔连通，当所述吸嘴组件位于第二位置时所述吸嘴组件阻挡在所述雾化芯的进液孔与所述储液腔之间封闭所述进液口。2.根据权利要求1所述的一种雾化器，其特征在于，所述吸嘴组件上设有间隔高度设置的第一密封圈和第二密封圈，所述吸嘴组件位于第一位置时，所述第一密封圈位于所述进液口的上端与所述套筒密封配合，所述第二密封圈位于所述进液口的下端与所述套筒密封配合。3.根据权利要求2所述的一种雾化器，其特征在于，所述吸嘴组件包括吸嘴本体和套设在所述吸嘴本体外的柔性套，所述第一密封圈和所述第二密封圈由所述柔性套凸出形成。4.根据权利要求2或3所述的一种雾化器，其特征在于，所述第一密封圈和所述第二密封圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗文，段红星，
申请(专利权)人：深圳市基克纳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：