PE包装袋生产用制袋机的自动薄膜牵引机构制造技术

本实用新型专利技术公开了制袋机领域的PE包装袋生产用制袋机的自动薄膜牵引机构,包括机体，机体前部两侧均设有凸块，机体左右两端后部均设有安装架，两个安装架上均设有安装槽，安装槽内上部安装有限位螺栓，两个安装槽内均安装有放卷轴，放卷轴上安装有薄膜卷，放卷轴左右两端均安装有挡盘，放卷轴右端安装有传动轮，传动轮上安装有皮带，皮带下端安装有驱动机，驱动机下端安装有托板，驱动机前后两侧安装有固定架，驱动机外侧安装有外罩，通过牵引辊与夹辊的配合将薄膜向前牵引导送，因牵引辊为橡胶材质，进行薄膜牵引时，可配合夹辊将薄膜夹紧牵引，避免薄膜导送时出现弯曲折叠现象导致工作停滞，保证其正常与运行，且有效提高其实用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
PE包装袋生产用制袋机的自动薄膜牵引机构


[0001]本技术涉及制袋机领域，具体是PE包装袋生产用制袋机的自动薄膜牵引机构。

技术介绍

[0002]制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品。
[0003]现有的技术中，制袋机的自动薄膜牵引机构在进行薄膜牵引时，由于太过依靠放卷辊，没有牵引辊，当薄膜放卷时，容易出现弯曲折叠现象，影响导送和后续切割加工，导致工作效率降低，并导致其实用性降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供PE包装袋生产用制袋机的自动薄膜牵引机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]PE包装袋生产用制袋机的自动薄膜牵引机构，包括机体，所述机体前部两侧均设有凸块，所述机体左右两端后部均设有安装架，两个所述安装架上均设有安装槽，所述安装槽内上部安装有限位螺栓，两个所述安装槽内均安装有放卷轴，所述放卷轴上安装有薄膜卷，所述放卷轴左右两端均安装有挡盘，所述放卷轴右端安装有传动轮，所述传动轮上安装有皮带，所述皮带下端安装有驱动机，所述驱动机下端安装有托板，所述驱动机前后两侧安装有固定架，所述驱动机外侧安装有外罩，所述机体内侧安装有多个导辊，所述机体前端安装有框架，所述框架后端内安装以后牵引辊，所述牵引辊上方安装有夹辊，所述夹辊左右两端均安装有固定座，所述框架内后部设有切割台，所述框架内前部安装有传送带，所述框架下端安装有多个支撑柱，所述框架左侧后部安装有步进电机。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述驱动机通过皮带和传动轮与放卷轴转动连接，且所述驱动机由固定架进行固定，使用时，启动驱动机即可通过皮带联动放卷轴转动。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述放卷轴通过限位螺栓限位安装在安装槽内，且所述放卷轴与安装槽转动连接，使用时，将薄膜卷安装在放卷轴上，然后由放卷轴转动对薄膜卷进行放卷加工。
[0009]作为本技术再进一步的方案：多个所述导辊均与机体内端壁转动连接，且多个导辊高度不一，使用时，当放卷轴将薄膜卷放出时，通过多个导辊配合将薄膜进行导送。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述牵引辊表面为橡胶材质，且所述牵引辊与步进电机转动连接，当导辊将薄膜导入牵引辊处时，通过牵引辊与夹辊的配合可将薄膜向前牵引导送进行加工。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述框架下端安装有电机，且所述电机与传送带转动连接，当牵引辊将薄膜导出时，首先经过切割台将其进行切断，然后由传送带将其向
前传送进行后续加工。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术中，通过牵引辊与夹辊的配合将薄膜向前牵引导送，因牵引辊为橡胶材质，进行薄膜牵引时，可配合夹辊将薄膜夹紧牵引，避免薄膜导送时出现弯曲折叠现象导致工作停滞，保证其正常与运行，且有效提高其实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术中驱动机的结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中B处放大图。
[0017]图中：1、机体；11、安装架；111、安装槽；112、限位螺栓；12、托板；13、凸块；2、放卷轴；22、传动轮；21、挡盘；3、驱动机；31、固定架；33、外罩；32、皮带；4、导辊；5、框架；51、切割台；52、传送带；53、支撑柱；6、牵引辊；7、夹辊；71、固定座；8、步进电机；10、薄膜卷。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，PE包装袋生产用制袋机的自动薄膜牵引机构，包括机体1，机体1前部两侧均设有凸块13，机体1左右两端后部均设有安装架11，两个安装架11上均设有安装槽111，安装槽111内上部安装有限位螺栓112，两个安装槽111内均安装有放卷轴2，放卷轴2上安装有薄膜卷10，放卷轴2左右两端均安装有挡盘21，放卷轴2右端安装有传动轮22，传动轮22上安装有皮带32，皮带32下端安装有驱动机3，驱动机3下端安装有托板12，驱动机3前后两侧安装有固定架31，驱动机3外侧安装有外罩33，机体1内侧安装有多个导辊4，机体1前端安装有框架5，框架5后端内安装以后牵引辊6，牵引辊6上方安装有夹辊7，夹辊7左右两端均安装有固定座71，框架5内后部设有切割台51，框架5内前部安装有传送带52，框架5下端安装有多个支撑柱53，框架5左侧后部安装有步进电机8。
[0020]其中，驱动机3通过皮带32和传动轮22与放卷轴2转动连接，且驱动机3由固定架31进行固定，使用时，启动驱动机3即可通过皮带32联动放卷轴2转动。
[0021]放卷轴2通过限位螺栓112限位安装在安装槽111内，且放卷轴2与安装槽111转动连接，使用时，将薄膜卷10安装在放卷轴2上，然后由放卷轴2转动对薄膜卷10进行放卷加工。
[0022]多个导辊4均与机体1内端壁转动连接，且多个导辊4高度不一，使用时，当放卷轴2将薄膜卷10放出时，通过多个导辊4配合将薄膜进行导送。
[0023]牵引辊6表面为橡胶材质，且牵引辊6与步进电机8转动连接，当导辊4将薄膜导入牵引辊6处时，通过牵引辊6与夹辊7的配合可将薄膜向前牵引导送进行加工。
[0024]框架5下端安装有电机，且电机与传送带52转动连接，当牵引辊6将薄膜导出时，首先经过切割台51将其进行切断，然后由传送带52将其向前传送进行后续加工。
[0025]本技术的工作原理是：驱动机3通过皮带32和传动轮22与放卷轴2转动连接，且驱动机3由固定架31进行固定，使用时，启动驱动机3即可通过皮带32联动放卷轴2转动，然后将薄膜卷10安装在放卷轴2上，然后由放卷轴2转动对薄膜卷10进行放卷加工，当放卷轴2将薄膜卷10放出时，通过多个导辊4配合将薄膜进行导送，当放卷轴2将薄膜卷10放出时，通过牵引辊6与夹辊7的配合可将薄膜向前牵引导送进行加工，框架5下端安装有电机，且电机与传送带52转动连接，当牵引辊6将薄膜导出时，首先经过切割台51将其进行切断，然后由传送带52将其向前传送进行后续加工。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.PE包装袋生产用制袋机的自动薄膜牵引机构，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)前部两侧均设有凸块(13)，所述机体(1)左右两端后部均设有安装架(11)，两个所述安装架(11)上均设有安装槽(111)，所述安装槽(111)内上部安装有限位螺栓(112)，两个所述安装槽(111)内均安装有放卷轴(2)，所述放卷轴(2)上安装有薄膜卷(10)，所述放卷轴(2)左右两端均安装有挡盘(21)，所述放卷轴(2)右端安装有传动轮(22)，所述传动轮(22)上安装有皮带(32)，所述皮带(32)下端安装有驱动机(3)，所述驱动机(3)下端安装有托板(12)，所述驱动机(3)前后两侧安装有固定架(31)，所述驱动机(3)外侧安装有外罩(33)，所述机体(1)内侧安装有多个导辊(4)，所述机体(1)前端安装有框架(5)，所述框架(5)后端内安装以后牵引辊(6)，所述牵引辊(6)上方安装有夹辊(7)，所述夹辊(7)左右两端均安装有固定座(71)，所述框架(5)内后部设有切割台(51)，所述框架(5)内前部安装有传送带(52)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李庆亮，
申请(专利权)人：深圳市品创源实业有限公司，
类型：新型
国别省市：