本实用新型专利技术公开了一种剪切精度高的口罩生产用布料剪切装置，包括工作台，所述工作台的顶端固定连接有支撑架，所述支撑架的内壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定连接有移位螺杆，所述移位螺杆的外表面螺纹连接有限位块，所述支撑架的内壁固定连接有限位杆，且限位杆位于驱动电机的下方，所述限位块与限位杆滑动连接，所述限位块的底端固定连接有液压缸。本实用新型专利技术中，通过驱动电机将移位螺杆转动能够调节剪切刀的位置同时通过设置的液压缸将定位板向下移动进而通过两个压紧轮将布料的两边压进压紧槽内如此在剪切刀切割时就不会出现布料移位堆积导致的剪切不精确。确。确。
【技术实现步骤摘要】
一种剪切精度高的口罩生产用布料剪切装置
[0001]本技术涉及剪切
，尤其涉及一种剪切精度高的口罩生产用布料剪切装置。
技术介绍
[0002]口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成，对进入肺部的空气有一定的过滤作用，口罩在加工生产时需要用到剪切装置剪切布料；
[0003]现有的口罩在生产过程需要对布料进行裁切，将布料剪切成合适的长度后再进行加工，其中裁切过程中需要手工对布料进行固定，避免布料出现堆积折叠的情况，从而影响剪切的精度，这极大浪费了人力，造成了生产成本的提升。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种剪切精度高的口罩生产用布料剪切装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种剪切精度高的口罩生产用布料剪切装置，包括工作台，所述工作台的顶端固定连接有支撑架，所述支撑架的内壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定连接有移位螺杆，所述移位螺杆的外表面螺纹连接有限位块，所述支撑架的内壁固定连接有限位杆，且限位杆位于驱动电机的下方，所述限位块与限位杆滑动连接，所述限位块的底端固定连接有液压缸，所述液压缸的活塞杆外表面固定连接有定位板，所述定位板的底端滑动连接有压板，所述压板贯穿定位板并延伸至外部，所述压板的底端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有复位弹簧，且复位弹簧的另一端与定位板固定连接，所述液压缸的输出端固定连接有切刀座，所述切刀座的一侧固定连接有剪切刀。
[0006]进一步的，所述工作台的顶端滑动连接有轨道，所述轨道的顶端固定连接有放料平台，所述放料平台的顶端开设有切割槽和压紧槽，所述压紧槽设置有两个，两个所述压紧槽关于切割槽对称设置。
[0007]进一步的，所述支撑板的底端固定连接有轮架，所述轮架的内部转动连接有压紧轮。
[0008]进一步的，所述限位块的外表面固定连接有指示箭头，所述支撑架的内顶壁固定连接有刻度尺。
[0009]进一步的，所述切刀座为L形。
[0010]进一步的，所述压紧轮的轮毂为不锈钢，且压紧轮的轮胎为聚氨酯材料。
[0011]进一步的，所述移位螺杆远离驱动电机的一端与支撑架转动连接。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术在使用时，通过驱动电机将移位螺杆转动能够调节剪切刀的位置，配
合放料平台的移动能够提升剪切时的剪切刀的位置方便剪切，同时通过设置的液压缸将定位板向下移动进而通过两个压紧轮将布料的两边压进压紧槽内如此在剪切刀切割时就不会出现布料移位堆积导致的剪切不精确，避免布料出现堆积折叠的情况，剪切的精度得到提升，减少了人力成本造成的生产成本的提升。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的放料平台示意图；
[0016]图3为本技术的图1中A的放大图。
[0017]图例说明：
[0018]1、工作台；2、支撑架；3、驱动电机；4、移位螺杆；5、限位块；6、限位杆；7、液压缸；8、定位板；9、压板；10、复位弹簧；11、支撑板；12、轮架；13、压紧轮；14、切刀座；15、剪切刀；16、放料平台；17、切割槽；18、压紧槽；19、轨道；20、指示箭头；21、刻度尺。
具体实施方式
[0019]图1至图3所示，涉及一种剪切精度高的口罩生产用布料剪切装置，包括工作台1，工作台1的顶端固定连接有支撑架2，支撑架2的内壁固定连接有驱动电机3，驱动电机3的驱动端固定连接有移位螺杆4，通过驱动电机3驱动端的转动将移位螺杆4转动进而将剪切刀15的位置调整方便进行放料和剪切，移位螺杆4的外表面螺纹连接有限位块5，支撑架2的内壁固定连接有限位杆6，且限位杆6位于驱动电机3的下方，限位块5与限位杆6滑动连接，限位块5的底端固定连接有液压缸7，液压缸7的活塞杆外表面固定连接有定位板8，定位板8的底端滑动连接有压板9，压板9贯穿定位板8并延伸至外部，压板9的底端固定连接有支撑板11，支撑板11的顶端固定连接有复位弹簧10，且复位弹簧10的另一端与定位板8固定连接，液压缸7的输出端固定连接有切刀座14，切刀座14的一侧固定连接有剪切刀15，通过液压缸7向下移动将支撑板11向下移动进而配合复位弹簧10即可将布料的左右移动限制住避免布料在剪切时发生左右移动导致剪切的不精确。
[0020]在使用时，首先启动驱动电机3，驱动电机3驱动端转动将移位螺杆4转动进而调节限位块5的水平位置，观察指示箭头20指示的刻度尺21的读数，到达合适位置时驱动电机3停止转动，同时滑动轨道19使得压紧轮13与压紧槽18对齐，之后将布料放置在放料平台16顶端，液压缸7活塞杆伸出将两个压紧轮13向下移动这时压紧轮13将布料的两侧部分压入压紧槽18内完成布料的压紧避免布料在剪切过程中发生左右移动，这时启动剪切刀15前后方向拉动布料进行剪切，因为压紧轮13的转动连接因而布料在前后方向的移动可行。
[0021]进一步的方案中，工作台1的顶端滑动连接有轨道19，轨道19的顶端固定连接有放料平台16，放料平台16的顶端开设有切割槽17和压紧槽18，压紧槽18设置有两个，两个压紧槽18关于切割槽17对称设置，方便剪切和压紧布料使得布料在剪切过程中不会左右移动。
[0022]进一步的方案中，支撑板11的底端固定连接有轮架12，轮架12的内部转动连接有压紧轮13，通过设置的压紧轮13将布料压紧在剪切布料时，布料能够在前后方向上的移动。
[0023]进一步的方案中，限位块5的外表面固定连接有指示箭头20，支撑架2的内顶壁固定连接有刻度尺21，方便精确的调节剪切刀15的位置。
[0024]进一步的方案中，切刀座14为L形，剪切刀15在L型的切刀座14上方便剪切。
[0025]进一步的方案中，压紧轮13的轮毂为不锈钢，且压紧轮13的轮胎为聚氨酯材料，不锈钢材料的质地好不会生锈强度大方便使用，聚氨酯材料减震性好，有弹性能够左右水平方向压紧布料的同时方便布料在前后方向的移动。
[0026]进一步的方案中，移位螺杆4远离驱动电机3的一端与支撑架2转动连接，通过转动连接能够起到对移位螺杆4的支撑。
[0027]以上仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种剪切精度高的口罩生产用布料剪切装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的内壁固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的驱动端固定连接有移位螺杆(4)，所述移位螺杆(4)的外表面螺纹连接有限位块(5)，所述支撑架(2)的内壁固定连接有限位杆(6)，且限位杆(6)位于驱动电机(3)的下方，所述限位块(5)与限位杆(6)滑动连接，所述限位块(5)的底端固定连接有液压缸(7)，所述液压缸(7)的活塞杆外表面固定连接有定位板(8)，所述定位板(8)的底端滑动连接有压板(9)，所述压板(9)贯穿定位板(8)并延伸至外部，所述压板(9)的底端固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的顶端固定连接有复位弹簧(10)，且复位弹簧(10)的另一端与定位板(8)固定连接，所述液压缸(7)的输出端固定连接有切刀座(14)，所述切刀座(14)的一侧固定连接有剪切刀(15)。2.根据权利要求1所述的一种剪切精度高的口罩生产用布料剪切装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶端滑动连接有轨道(19...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩晓斌，
申请(专利权)人：天津奥尚户外装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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