高压真空负荷开关制造技术

本实用新型专利技术是一种高压电器产品，特别涉及一种高压真空负荷开关。其结构如下：塑料支架上设有真空灭弧室及熔断器，真空灭弧室的后设有绝缘隔板，真空灭弧室上设有导电筒，导电筒上面设有导电筒绝缘套，导电筒绝缘套上端设有上触头座，导电筒下端设有下触头座；塑料支架安装在金属框架上，金属框架一侧设有操作面板，操作面板上设有储能合闸孔、手动分闸孔、接地开关孔；导电筒与真空负荷开关驱动臂连接并由真空负荷开关驱动臂带动，熔断器下端与脱扣相触，上端与真空灭弧器下出线座相通。由于熔断器与真空灭弧室都设在塑料支架上，而且灭弧室后面设有绝缘隔板与后面部件绝缘隔离，所以避免了许多安全隐患；本实用新型专利技术安装方便，生产效率高。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种高压电器产品，特别涉及一种高压真空负荷开关。
技术介绍
目前市场上的高压真空负荷开关的导电筒是裸露在外面的，当接 通电路后极易产生安全隐患；还有真空灭弧室及熔断器部分都是用绝 缘板分断连接的，且真空灭弧室与后部部件只相隔一定距离而没有绝 缘板，使用中极易产生爬电作用，使灭弧室达不到灭弧作用；现有的 高压真空负荷开关安装费力不方便，效率低下。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有高压真空负荷开关不安全、易 产生爬电作用，且安装不便、效率低下的缺陷，专利技术一种通过塑料支 架、绝缘隔板和透明玻璃罩来杜绝安全隐患的高压真空负荷开关。本技术的目的是按如下的方式来实现的所述高压真空负荷 开关包括塑料支架，塑料支架上设有真空灭弧室及熔断器，真空灭弧 室的后设有绝缘隔板，真空灭弧室上设有导电筒，导电筒上面设有导 电筒绝缘套，导电筒绝缘套上端设有上触头座，导电筒下端设有下触 头座；塑料支架安装在金属框架上，金属框架一侧设有操作面板，操 作面板上设有储能合闸孔、手动分闸孔、接地开关孔；导电筒与真空 负荷开关驱动臂连接并由真空负荷开关驱动臂带动，熔断器下端与脱 扣相触，上端与真空灭弧器下出线座相通。所述导电筒外面套有透明玻璃罩。所述导电筒绝缘套与塑料支架为一体成型。本技术的积极效果如下由于熔断器与真空灭弧室都设在塑 料支架上，而且灭弧室后面设有绝缘隔板与后面部件绝缘隔离，所以避免了许多安全隐患；本技术安装方便，生产效率高。附图说明图1是本技术正面结构示意图 图2是本技术侧面结构示意图图中l塑料支架4绝缘隔板 7金属框架 IO手动分闸孔 13上触头座 16脱扣2真空灭弧室 5导电筒 8操作面板 ll接地开关孔 14下触头座 17下出线座3熔断器 6透明玻璃罩 9储能合闸孔 12导电筒绝缘套 15真空负荷开关驱动臂具体实施方式如图1图2所示，所述高压真空负荷开关包括塑料支架1,塑料 支架1上设有真空灭弧室2及熔断器3，真空灭弧室2的后设有绝缘 隔板4，真空灭弧室2上设有导电筒5，导电筒5上面设有导电筒绝 缘套12，导电筒绝缘套12上端设有上触头座13，导电筒5下端设有 下触头座14;塑料支架1安装在金属框架7上，金属框架7 —侧设 有操作面板8，操作面板8上设有储能合闸孔9、手动分闸孔IO、接 地开关孔11;导电筒5与真空负荷开关驱动臂15连接并由真空负荷 开关驱动臂15带动，熔断器3下端与脱扣16相触，上端与真空灭弧 器下出线座17相通。所述导电筒5外面套有透明玻璃罩6。 所述导电筒绝缘套12与塑料支架1为一体成型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压真空负荷开关，其特征在于：所述高压真空负荷开关包括塑料支架，塑料支架上设有真空灭弧室及熔断器，真空灭弧室的后设有绝缘隔板，真空灭弧室上设有导电筒，导电筒上面设有导电筒绝缘套，导电筒绝缘套上端设有上触头座，导电筒下端设有下触头座；塑料支架安装在金属框架上，金属框架一侧设有操作面板，操作面板上设有储能合闸孔、手动分闸孔、接地开关孔；导电筒与真空负荷开关驱动臂连接并由真空负荷开关驱动臂带动，熔断器下端与脱扣相触，上端与真空灭弧器下出线座相通。

【技术特征摘要】
1.一种高压真空负荷开关，其特征在于所述高压真空负荷开关包括塑料支架，塑料支架上设有真空灭弧室及熔断器，真空灭弧室的后设有绝缘隔板，真空灭弧室上设有导电筒，导电筒上面设有导电筒绝缘套，导电筒绝缘套上端设有上触头座，导电筒下端设有下触头座；塑料支架安装在金属框架上，金属框架一侧设有操作面板，操作面板上设有储能合闸孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹云平，何宝平，
申请(专利权)人：乐清市川力电器厂，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]