本实用新型专利技术公开了一种适用于多种燃机叶片精加工的夹具工装，包括基台、支腿、调节组件、支撑组件、支板、主梁、连接杆、承托臂、立臂、压紧臂、夹块和防滑贴，所述基台的底部端面四周均固定安装有支腿，所述基台的顶部端面两端均设置有调节组件，所述调节组件的顶部端面两侧均安装有支板；该适用于多种燃机叶片精加工的夹具工装，操作简单，适用效果好；设备安装有调节组件，可以通过夹具之间距离的调节，对不同形状、不同大小、不同宽厚的燃机叶片进行固定，达到最好的按压效果，通用性强；设备安装有支撑组件，在叶片进行加工的时候，可以对叶片中央起到的支撑作用，防止在按压、打磨时会对叶片的中央区域造成变型，减少叶片的浪费。减少叶片的浪费。减少叶片的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于多种燃机叶片精加工的夹具工装
[0001]本技术涉及叶片加工设备领域，具体为一种适用于多种燃机叶片精加工的夹具工装。
技术介绍
[0002]夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置，也就是说工装夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。
[0003]现有技术中，燃机叶片精加工的夹具通用性差，对于不同形状、不同大小、不同宽厚的叶片不能使用或者效果不佳，严重影响了叶片加工的过程；在叶片加工的时候，都是对叶片的外侧进行固定，在按压、打磨时会对叶片的中央区域造成变型，造成叶片报废，因此，设计一种适用于多种燃机叶片精加工的夹具工装是很有必要的。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种适用于多种燃机叶片精加工的夹具工装，操作简单，适用效果好；设备安装有调节组件，可以通过夹具之间距离的调节，对不同形状、不同大小、不同宽厚的燃机叶片进行固定，达到最好的按压效果，通用性强；设备安装有支撑组件，在叶片进行加工的时候，可以对叶片中央起到的支撑作用，防止在按压、打磨时会对叶片的中央区域造成变型，减少叶片的浪费；通过控制支撑柱的高低，可以将支撑点调整到合适的高度，实现更好的支撑效果。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种适用于多种燃机叶片精加工的夹具工装，包括基台、支腿、调节组件、支撑组件、支板、主梁、连接杆、承托臂、立臂、压紧臂、夹块和防滑贴，所述基台的底部端面四周均固定安装有支腿，所述基台的顶部端面两端均设置有调节组件，所述调节组件的顶部端面两侧均安装有支板，所述支板的一侧固定安装有主梁，所述主梁的两端外侧均固定安装有承托臂，所述承托臂的外壁焊接安装有连接杆，且连接杆的一端与主梁的外壁固定连接，所述承托臂的内部固定安装有立臂，所述立臂的顶部端面焊接安装有压紧臂，所述承托臂和压紧臂的顶部端面和底部端面均固定安装有夹块，所述夹块的外壁固定安装有防滑贴；
[0007]所述调节组件包括轨道槽、插槽、滑轨、滑轮、驱动电机、固定块和插杆，所述基台的顶部端面开设有两对轨道槽，且轨道槽位于支板的底部下方两侧，所述轨道槽的外侧开设有若干个插槽，所述轨道槽的内部固定安装有滑轨，且滑轨的外壁与轨道槽的内壁贴合链接，所述滑轨的中央固定安装有滑轮，所述滑轮的顶部固定安装有驱动电机，且驱动电机的顶部端面与支板的底部断面固定连接，所述支板的两端均固定安装有固定块，且固定块的内部固定安装有插杆。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述承托臂和压紧臂的内侧端面中央固定安装有
偏转轴，且偏转轴的一端与夹块的外壁中央固定连接。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述立臂的底部固定安装有伸缩杆，且伸缩杆与承托臂的底部内侧固定连接。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述插杆的底部外壁与插槽的内壁贴合插接。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述支撑组件包括支撑架、内螺纹管、螺纹杆、支撑柱、橡胶垫和旋转把手，所述基台的顶部端面中央固定安装有支撑架，所述支撑架的中央固定安装有内螺纹管，所述内螺纹管的内部安装有螺纹杆，且螺纹杆的外壁与内螺纹管的内壁贴合连接，所述螺纹杆的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部端面固定安装有橡胶垫，所述螺纹杆的底部端面固定安装有旋转把手。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述基台的顶部端面中央开设有四个安装槽，所述支撑架的四个架腿均固定安装在安装槽内。
[0013]本技术的有益效果：该适用于多种燃机叶片精加工的夹具工装，操作简单，适用效果好；设备安装有调节组件，可以通过夹具之间距离的调节，对不同形状、不同大小、不同宽厚的燃机叶片进行固定，达到最好的按压效果，通用性强；设备安装有支撑组件，在叶片进行加工的时候，可以对叶片中央起到的支撑作用，防止在按压、打磨时会对叶片的中央区域造成变型，减少叶片的浪费；通过控制支撑柱的高低，可以将支撑点调整到合适的高度，实现更好的支撑效果；支撑柱的顶部安装有橡胶垫，防止支撑柱对叶片造成划痕；支板两侧安装有插杆，将插杆插接在插槽内，可以防止在加工叶片的过程中支板发生移动，影响加工进程，夹块上安装有防滑贴，可以增加夹块对叶片的摩擦力从而提高固定效果。
附图说明
[0014]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0015]图1为本技术整体等轴测视图；
[0016]图2为本技术局部放大图；
[0017]图3为本技术支撑组件结构示意图；
[0018]图4为本技术调节组件结构示意图；
[0019]图中：1、基台；2、支腿；3、调节组件；4、支撑组件；5、支板；6、主梁；7、连接杆；8、承托臂；9、立臂；10、压紧臂；11、夹块；12、防滑贴；31、轨道槽；32、插槽；33、滑轨；34、滑轮；35、驱动电机；36、固定块；37、插杆；41、支撑架；42、内螺纹管；43、螺纹杆；44、支撑柱；45、橡胶垫；46、旋转把手。
具体实施方式
[0020]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
4所示，一种适用于多种燃机叶片精加工的夹具工装，包括基台1、支腿2、调节组件3、支撑组件4、支板5、主梁6、连接杆7、承托臂8、立臂9、压紧臂10、夹块11和防滑贴12，基台1的底部端面四周均固定安装有支腿2，基台1的顶部端面两端均设置有调节组件3，
调节组件3的顶部端面两侧均安装有支板5，支板5的一侧固定安装有主梁6，主梁6的两端外侧均固定安装有承托臂8，承托臂8的外壁焊接安装有连接杆7，且连接杆7的一端与主梁6的外壁固定连接，承托臂8的内部固定安装有立臂9，立臂9的顶部端面焊接安装有压紧臂10，承托臂8和压紧臂10的顶部端面和底部端面均固定安装有夹块11，夹块11的外壁固定安装有防滑贴12；
[0022]调节组件3包括轨道槽31、插槽32、滑轨33、滑轮34、驱动电机35、固定块36和插杆37，基台1的顶部端面开设有两对轨道槽31，且轨道槽31位于支板5的底部下方两侧，轨道槽31的外侧开设有若干个插槽32，轨道槽31的内部固定安装有滑轨33，且滑轨33的外壁与轨道槽31的内壁贴合链接，滑轨33的中央固定安装有滑轮34，滑轮34的顶部固定安装有驱动电机35，且驱动电机35的顶部端面与支板5的底部断面固定连接，支板5的两端均固定安装有固定块36，且固定块36的内部固定安装有插杆37。
[0023]作为本技术的一种实施方式，承托臂8和压紧臂1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于多种燃机叶片精加工的夹具工装，其特征在于，包括基台（1）、支腿（2）、调节组件（3）、支撑组件（4）、支板（5）、主梁（6）、连接杆（7）、承托臂（8）、立臂（9）、压紧臂（10）、夹块（11）和防滑贴（12），所述基台（1）的底部端面四周均固定安装有支腿（2），所述基台（1）的顶部端面两端均设置有调节组件（3），所述调节组件（3）的顶部端面两侧均安装有支板（5），所述支板（5）的一侧固定安装有主梁（6），所述主梁（6）的两端外侧均固定安装有承托臂（8），所述承托臂（8）的外壁焊接安装有连接杆（7），且连接杆（7）的一端与主梁（6）的外壁固定连接，所述承托臂（8）的内部固定安装有立臂（9），所述立臂（9）的顶部端面焊接安装有压紧臂（10），所述承托臂（8）和压紧臂（10）的顶部端面和底部端面均固定安装有夹块（11），所述夹块（11）的外壁固定安装有防滑贴（12）；所述调节组件（3）包括轨道槽（31）、插槽（32）、滑轨（33）、滑轮（34）、驱动电机（35）、固定块（36）和插杆（37），所述基台（1）的顶部端面开设有两对轨道槽（31），且轨道槽（31）位于支板（5）的底部下方两侧，所述轨道槽（31）的外侧开设有若干个插槽（32），所述轨道槽（31）的内部固定安装有滑轨（33），且滑轨（33）的外壁与轨道槽（31）的内壁贴合链接，所述滑轨（33）的中央固定安装有滑轮（34），所述滑轮（34）的顶部固定安装有驱动电机（35），且驱动电机（35）的顶部端面与支板（5）的底部断面固...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺子淼，杨晓辉，
申请(专利权)人：山东优洛斯动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。