一种夹线螺丝固定加工模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种夹线螺丝固定加工模具，包括底支撑板，所述底支撑板上端的边侧固定连接有支撑座，所述上支撑板的下端面固定连接有震动马达，所述注塑嘴与模仁通过注塑口相互接通，所述固定架的外侧固定连接有液压缸一，所述连接板远离液压缸一的一端固定连接有顶杆，所述固定板的一端面固定连接有液压缸二，所述液压缸二的活动端与外模外侧的下端固定连接。该夹线螺丝固定加工模具，便于模仁的打开与闭合，同时利用液压缸一带动顶杆移动，可将模仁内的产品顶出，实现产品的快速出料，并且可使得模具震动，确保产品的均匀注塑，产品内部无气泡，提高了产品的质量，降低了次品的概率，提高了夹线螺丝固定加工模具的实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种夹线螺丝固定加工模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种夹线螺丝固定加工模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具， 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，夹线螺丝固定加工模具也是其中常见的一种。
[0003]然而，现有的夹线螺丝固定加工模具注塑完成后，产品容易粘连在模仁上，出料十分不便，同时注塑过程中产品内部容易产生气泡，进而影响产品的质量，产品的次品率大大提高了，降低了夹线螺丝固定加工模具实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种夹线螺丝固定加工模具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的夹线螺丝固定加工模具注塑完成后，产品容易粘连在模仁上，出料十分不便，同时注塑过程中产品内部容易产生气泡，进而影响产品的质量，产品的次品率大大提高了，降低了夹线螺丝固定加工模具实用性的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种夹线螺丝固定加工模具，包括底支撑板，所述底支撑板上端的边侧固定连接有支撑座，所述支撑座的上端固定连接有上支撑板，所述上支撑板的下端面固定连接有震动马达，所述上支撑板的两侧开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有滑块，所述滑块的上端延伸至滑槽的外侧固定连接有外模，所述外模的内部安装有模仁，所述外模的上端固定连接有注塑嘴，所述注塑嘴与模仁通过注塑口相互接通，所述外模的外侧固定连接有固定架，所述固定架的外侧固定连接有液压缸一，所述液压缸一的活动端延伸至固定架的内侧固定连接有连接板，所述连接板远离液压缸一的一端固定连接有顶杆，所述上支撑板上端的左右两侧固定连接有固定板，所述固定板的一端面固定连接有液压缸二，所述液压缸二的活动端与外模外侧的下端固定连接。
[0006]优选的，所述支撑座关于底支撑板的竖直中心线对称设置有四个，所述支撑座包括套筒、活动杆与连接弹簧，所述套筒的内部扣接有活动杆，所述套筒内部的下端与活动杆的下端通过连接弹簧相互连接，所述活动杆的上端延伸至套筒的外侧。
[0007]优选的，所述滑槽与滑块滑动连接，所述滑槽与滑块分别关于上支撑板与外模的竖直中心线对称设置。
[0008]优选的，所述注塑嘴呈漏斗形结构设计。
[0009]优选的，所述固定架呈凹字型结构设计，所述固定架与连接板滑动连接，所述连接板上的顶杆与外模、模仁滑动连接，所述顶杆与模仁相互对应。
[0010]优选的，所述液压缸二与外模的竖直中心线处于同一竖直平面内。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该夹线螺丝固定加工模具，通过上支撑板、滑槽、滑块、固定架、液压缸一、连接板、顶杆、固定板与液压缸二的设置，便于模仁的打开与闭合，同时利用液压缸一带动顶杆移动，可将模仁内的产品顶出，实现产品的快速出料。
[0013]2、该夹线螺丝固定加工模具，通过支撑座与震动马达的设置，可使得模具震动，确保产品的均匀注塑，产品内部无气泡，提高了产品的质量，降低了次品的概率，提高了夹线螺丝固定加工模具的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术主视结构示意图；
[0015]图2为本技术俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术模仁内部结构示意图；
[0017]图4为本技术支撑座内部结构示意图。
[0018]图中：1、底支撑板；2、支撑座；3、上支撑板；4、震动马达；5、滑槽；6、滑块；7、外模；8、模仁；9、注塑嘴；10、注塑口；11、固定架；12、液压缸一；13、连接板；14、顶杆；15、固定板；16、液压缸二；21、套筒；22、活动杆；23、连接弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种夹线螺丝固定加工模具，包括底支撑板1，底支撑板1上端的边侧固定连接有支撑座2，支撑座2的上端固定连接有上支撑板3，上支撑板3的下端面固定连接有震动马达4，上支撑板3的两侧开设有滑槽5，滑槽5的内部安装有滑块6，滑块6的上端延伸至滑槽5的外侧固定连接有外模7，外模7的内部安装有模仁8，外模7的上端固定连接有注塑嘴9，注塑嘴9与模仁8通过注塑口10相互接通，外模7的外侧固定连接有固定架11，固定架11的外侧固定连接有液压缸一12，液压缸一12的活动端延伸至固定架11的内侧固定连接有连接板13，连接板13远离液压缸一12的一端固定连接有顶杆14，上支撑板3上端的左右两侧固定连接有固定板15，固定板15的一端面固定连接有液压缸二16，液压缸二16的活动端与外模7外侧的下端固定连接，便于模仁8的打开与闭合，同时利用液压缸一12带动顶杆14移动，可将模仁8内的产品顶出，实现产品的快速出料，并且可使得模具震动，确保产品的均匀注塑，产品内部无气泡，提高了产品的质量，降低了次品的概率，提高了夹线螺丝固定加工模具的实用性。
[0021]进一步的，支撑座2关于底支撑板1的竖直中心线对称设置有四个，支撑座2包括套筒21、活动杆22与连接弹簧23，套筒21的内部扣接有活动杆22，套筒21内部的下端与活动杆22的下端通过连接弹簧23相互连接，活动杆22的上端延伸至套筒21的外侧，确保模具可震动，提高了产品的质量。
[0022]进一步的，滑槽5与滑块6滑动连接，滑槽5与滑块6分别关于上支撑板3与外模7的竖直中心线对称设置，确保外模7的稳定打开与闭合。
[0023]进一步的，注塑嘴9呈漏斗形结构设计，便于注塑，同时可防止震动过程中原料流出。
[0024]进一步的，固定架11呈凹字型结构设计，固定架11与连接板13滑动连接，连接板13上的顶杆14与外模7、模仁8滑动连接，顶杆14与模仁8相互对应，便于产品的出料。
[0025]进一步的，液压缸二16与外模7的竖直中心线处于同一竖直平面内，确保外模7的稳定移动。
[0026]工作原理：首先，接通模具的外接电源，震动马达4使得模具震动，将原料通过注塑嘴9与注塑口10注塑模仁8的内部，在震动马达4与支撑座2的作用下使得原料均与注入模仁8的内部，避免产品出现气泡，产品注塑完成后，液压缸二16收缩，进而将外模7拉开，液压缸一12延伸，推动连接板13上的顶杆14移动，通过顶杆14将模仁8上粘连的产品推出，实现产品的快速出料，将产品拿下，液压缸一12收缩，使得顶杆14复位，液压缸二16延伸，使得两个外模7与模仁8闭合，即可再次本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹线螺丝固定加工模具，包括底支撑板（1），其特征在于：所述底支撑板（1）上端的边侧固定连接有支撑座（2），所述支撑座（2）的上端固定连接有上支撑板（3），所述上支撑板（3）的下端面固定连接有震动马达（4），所述上支撑板（3）的两侧开设有滑槽（5），所述滑槽（5）的内部安装有滑块（6），所述滑块（6）的上端延伸至滑槽（5）的外侧固定连接有外模（7），所述外模（7）的内部安装有模仁（8），所述外模（7）的上端固定连接有注塑嘴（9），所述注塑嘴（9）与模仁（8）通过注塑口（10）相互接通，所述外模（7）的外侧固定连接有固定架（11），所述固定架（11）的外侧固定连接有液压缸一（12），所述液压缸一（12）的活动端延伸至固定架（11）的内侧固定连接有连接板（13），所述连接板（13）远离液压缸一（12）的一端固定连接有顶杆（14），所述上支撑板（3）上端的左右两侧固定连接有固定板（15），所述固定板（15）的一端面固定连接有液压缸二（16），所述液压缸二（16）的活动端与外模（7）外侧的下端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种夹线螺丝固定加工模具，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕志峰，
申请(专利权)人：宁波天佳金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：