本实用新型专利技术提供了一种手机钢化膜裁剪打磨设备,包括工作台,工作台上端面分别设有第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽和第四滑槽,第一滑槽与第三滑槽上端面分别对称设有两个第一微型电机,两个第一微型电机的输出轴分别固定连接有切割轮,第二滑槽与第四滑槽上端面分别对称设有两个第二微型电机,两个第二微型电机的输出轴分别固定连接有打磨轮,第一微型电机与第二微型电机下端均固定有连接杆,连接杆分别与第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽和第四滑槽活动连接,工作台上端面的左右两侧分别固定有第一电动滑轨,两个第一电动滑轨之间设有第二电动滑轨,本实用新型专利技术不仅能对钢化膜的四边进行裁剪打磨,同时还能根据实际生产需求加工不同尺寸的手机钢化膜。尺寸的手机钢化膜。尺寸的手机钢化膜。
【技术实现步骤摘要】
一种手机钢化膜裁剪打磨设备
[0001]本技术主要涉及手机产品的
,具体为一种手机钢化膜裁剪打磨设备。
技术介绍
[0002]手机钢化玻璃属于安全玻璃,玻璃具有相当好的耐磨特性,而且非常坚硬,其维氏硬度达到了622至701,是目前对保护屏幕最具强化保护的高端新产品,例如申请号为201920482269.6的专利,包括工作台和开关面板,开关面板嵌设在工作台顶部的一个边角处,工作台顶部的一端竖向等间距开设有第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽,工作台顶部的一边侧横向开设有第四滑槽,第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽的一端均与第四滑槽连通,第二滑槽的两个边侧依次设有第一切割装置和第一打磨装置,第四滑槽的两个边侧依次设有第二打磨装置和第二切割装置,虽然该技术将裁剪和打磨结合到一起,提高了生产的效率,但是由于其切割刀片和打磨轮的位置固定,只能加工出同种尺寸规格的钢化膜,故生产不同尺寸的钢化膜还需要更换不同的规格的加工设备,无法满足多种生产需求。
技术实现思路
[0003]本技术主要提供了一种手机钢化膜裁剪打磨设备,用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0004]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为:
[0005]一种手机钢化膜裁剪打磨设备,包括工作台,所述工作台上端面分别设有第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽和第四滑槽,所述第一滑槽与所述第二滑槽之间间隔距离相等,所述第三滑槽与所述第四滑槽之间间隔距离相等,所述第一滑槽与所述第三滑槽上端面分别对称设有两个第一微型电机,两个所述第一微型电机的输出轴相对分布,且输出轴分别固定连接有切割轮,所述第二滑槽与所述第四滑槽上端面分别对称设有两个第二微型电机,两个所述第二微型电机的输出轴相对分布,且输出轴分别固定连接有打磨轮,所述第一微型电机与所述第二微型电机下端均固定有连接杆,所述连接杆分别与所述第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽和第四滑槽活动连接,所述工作台上端面的左右两侧分别固定有第一电动滑轨,两个所述第一电动滑轨之间设有第二电动滑轨,所述第二电动滑轨下端面与所述工作台固定连接,此设计通过移动第一微型电机和第二微型电机调整切割轮和打磨轮的位置,从而便于工作人员根据实际生产需求加工不同尺寸的手机钢化膜。
[0006]进一步的,所述第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽和第四滑槽内部分别活动连接有两个所述连接杆,两个所述连接杆之间的相对侧壁分别固定有滚动齿,此设计便于通过连接杆控制微型电机在滑槽上来回移动。
[0007]进一步的,所述第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽和第四滑槽的内壁下端分别转动连接有第一转轴、第二转轴、第三转轴和第四转轴,所述第一转轴、第二转轴、第三转轴和第四转轴外端均固定套接有齿轮,所述齿轮两侧分别与两个所述连接杆的滚动齿啮合连接,此
设计便于通过齿轮与滚动齿之间啮合,从而控制每个滑槽上的两个微型电机之间相对移动,同时移动距离相等。
[0008]进一步的,所述工作台内部分别设有第一安装槽和第二安装槽,所述第一安装槽与所述第二安装槽内部分别安装有第一电机和第二电机,所述第一转轴下端与所述第二转轴下端贯穿所述第一安装槽并分别固定有第一主动轮和第一从动轮,所述第一主动轮与所述第一电机输出轴固定连接,所述第一主动轮与所述第一从动轮之间通过皮带传动连接,此设计通过第一电机控制第一滑槽与第二滑槽内的齿轮同时转动,进而控制第一滑槽上的两个切割轮和第二滑槽上的两个打磨轮之间同时相对移动,并且移动距离一致,从而对钢化膜的两个对边进行切割打磨。
[0009]进一步的,所述第三转轴下端与所述第四转轴下端贯穿所述第二安装槽并分别固定有第二主动轮和第二从动轮,所述第二主动轮与所述第二电机输出轴固定连接,所述第二主动轮与所述第二从动轮之间通过皮带传动连接,此设计通过第二电机控制第三滑槽与第四滑槽内的齿轮同时转动,进而控制第三滑槽上的两个切割轮和第四滑槽上的两个打磨轮之间同时相对移动,并且移动距离一致,从而对钢化膜的另外两个对边进行切割打磨。
[0010]进一步的,所述第一电动滑轨的滑块上端均固定有支撑柱,两个所述支撑柱上端固定有同一个横梁,所述横梁下端面的中部固定有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出轴固定有驱动电机,所述驱动电机输出轴固定有转盘,所述转盘下端固定有上夹板,此设计通过上夹板下移可夹紧固定钢化膜,同时通过启动驱动电机带动上夹板旋转,从而带动钢化膜转动,便于对另外两个对边进行加工。
[0011]进一步的,所述第二电动滑轨的滑块上端固定有底座,所述底座上端设有下夹板,所述下夹板下端固定有旋转杆,所述旋转杆下端一体成型有转动块,所述底座上端面设有转动槽,所述转动块与所述转动槽转动连接,此设计便于上夹板旋转的同时可带动下夹板进行旋转,从而转动钢化膜,便于对另外两个对边进行加工。
[0012]进一步的,所述底座右端面设有螺纹槽,所述螺纹槽与所述转动槽连通,所述螺纹槽内部螺纹连接有螺栓,所述螺栓一端贯穿所述螺纹槽并与所述转动块的右端面接触,此设计便于通过螺栓固定转动块,从而防止其在切割打磨过程中转动。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0014]本技术在使用过程中,通过第一电机控制第一滑槽上的两个切割轮和第二滑槽上的两个打磨轮之间移动到对应位置,从而对钢化膜的两个对边进行切割打磨,通过第二电机控制第三滑槽上的两个切割轮和第四滑槽上的两个打磨轮之间移动到对应位置,从而对钢化膜的另外两个对边进行切割打磨;进一步的,在加工完钢化膜的两个对边后,通过驱动电机与转盘配合,控制上夹板和下夹板带动钢化膜进行旋转,便于对另外两个对边进行加工。
[0015]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图;
[0017]图2为本技术的连接杆结构示意图;
[0018]图3为本技术的局部结构侧面截面图;
[0019]图4为本技术的局部结构示意图;
[0020]图5为本技术的底座结构截面图。
[0021]图中:1、工作台;11、第一滑槽;111、第一转轴;111a、第一主动轮;12、第二滑槽;121、第二转轴;121a、第一从动轮;13、第三滑槽;131、第三转轴;131a、第二主动轮;14、第四滑槽;141、第四转轴;141a、第二从动轮;15、第一电动滑轨;151、支撑柱;152、横梁;16、第二电动滑轨;161、底座;161a、转动槽;161b、螺纹槽;17、第一安装槽;171、第一电机;18、第二安装槽;181、第二电机;2、第一微型电机;21、切割轮;3、第二微型电机;31、打磨轮;4、连接杆;41、滚动齿;5、齿轮;6、电动伸缩杆;7、驱动电机;71、转盘;711、上夹板;8、下夹板;81、旋转杆;82、转动块;9、螺栓。
具体实施方式
[0022]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述,附图中给出了本技术的若干实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种手机钢化膜裁剪打磨设备,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)上端面分别设有第一滑槽(11)、第二滑槽(12)、第三滑槽(13)和第四滑槽(14),所述第一滑槽(11)与所述第二滑槽(12)之间间隔距离相等,所述第三滑槽(13)与所述第四滑槽(14)之间间隔距离相等,所述第一滑槽(11)与所述第三滑槽(13)上端面分别对称设有两个第一微型电机(2),两个所述第一微型电机(2)的输出轴相对分布,且输出轴分别固定连接有切割轮(21),所述第二滑槽(12)与所述第四滑槽(14)上端面分别对称设有两个第二微型电机(3),两个所述第二微型电机(3)的输出轴相对分布,且输出轴分别固定连接有打磨轮(31),所述第一微型电机(2)与所述第二微型电机(3)下端均固定有连接杆(4),所述连接杆(4)分别与所述第一滑槽(11)、第二滑槽(12)、第三滑槽(13)和第四滑槽(14)活动连接,所述工作台(1)上端面的左右两侧分别固定有第一电动滑轨(15),两个所述第一电动滑轨(15)之间设有第二电动滑轨(16),所述第二电动滑轨(16)下端面与所述工作台(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种手机钢化膜裁剪打磨设备,其特征在于,所述第一滑槽(11)、第二滑槽(12)、第三滑槽(13)和第四滑槽(14)内部分别活动连接有两个所述连接杆(4),两个所述连接杆(4)之间的相对侧壁分别固定有滚动齿(41)。3.根据权利要求2所述的一种手机钢化膜裁剪打磨设备,其特征在于,所述第一滑槽(11)、第二滑槽(12)、第三滑槽(13)和第四滑槽(14)的内壁下端分别转动连接有第一转轴(111)、第二转轴(121)、第三转轴(131)和第四转轴(141),所述第一转轴(111)、第二转轴(121)、第三转轴(131)和第四转轴(141)外端均固定套接有齿轮(5),所述齿轮(5)两侧分别与两个所述连接杆(4)的滚动齿(41)啮合连接。4.根据权利要求3所述的一种手机钢化膜裁剪打磨设备,其特征在于,所述工作台(1)内部分别设有第一安装槽(17)和第二安装槽(18),所...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈财伟,
申请(专利权)人:海东泰讯智能通讯科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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