一种挥发性有机废气高效净化处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种挥发性有机废气高效净化处理装置，它包括集气器和沸石转轮净化装置，集气器右侧设置有三通管，三通管右侧下方设置有微纳米气泡氧化塔，微纳米气泡氧化塔右侧设置有第一风管，第一风管下方设置有第一送风机，第一送风机右侧设置有低温等离子体净化装置，低温等离子体净化装置右侧设置有第二风管，第二风管下方设置有第二送风机，第二送风机右侧设置有深度氧化塔，三通管右侧上方设置有预处理喷淋塔，预处理喷淋塔上方设置有变径阀门，变径阀门右侧设置有第四风管，第四风管下方设置有沸石转轮净化装置；本实用新型专利技术具有结构合理、高效节能、净化彻底、净化效率高的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种挥发性有机废气高效净化处理装置


[0001]本技术属于废气处理
，具体涉及一种挥发性有机废气高效净化处理装置。

技术介绍

[0002]挥发性有机化合物（VOC）废气来源由塑料、橡胶加工、油漆生产汽车喷漆和涂料生产等诸多产业领域中，产业品的生产和加工过程产生了大量含有挥发性有机化合物的废气，这些废气未经处理排进大气，在一定条件下会形成光化学污染，影响大气质量，影响动植物生长和人类的健康，某些有毒VOC废气有致残、致畸、致癌作用，对长期暴露其中的人体造成严重伤害；因此，提供一种结构合理、高效节能、净化彻底、净化效率高的一种挥发性有机废气高效净化处理装置是非常有必要的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构合理、高效节能、净化彻底、净化效率高的一种挥发性有机废气高效净化处理装置。
[0004]本技术的目的是这样实现的：一种挥发性有机废气高效净化处理装置，它包括集气器和沸石转轮净化装置，所述的集气器内部设置有集气风机，所述的集气器右侧设置有三通管，所述的三通管右侧下方设置有微纳米气泡氧化塔，所述的微纳米气泡氧化塔右侧设置有第一风管，所述的第一风管下方设置有第一送风机，所述的第一送风机右侧设置有低温等离子体净化装置，所述的低温等离子体净化装置右侧设置有第二风管，所述的第二风管下方设置有第二送风机，所述的第二送风机右侧设置有深度氧化塔，所述的深度氧化塔上方设置有第三风管，所述的三通管右侧上方设置有预处理喷淋塔，所述的预处理喷淋塔下方右侧设置有排水管，所述的排水管下方设置有循环水泵，所述的循环水泵右侧设置有活性炭吸附过滤装置，所述的活性炭吸附过滤装置下方设置有排污管，所述的活性炭吸附过滤装置上方设置有循环水管，所述的预处理喷淋塔内部上方设置有除雾器，所述的除雾器下方设置有除沫器，所述的除沫器下方对应循环水管处设置有两个喷淋管，所述的喷淋管下方均匀设置有若干个喷嘴，所述的预处理喷淋塔上方设置有变径阀门，所述的变径阀门右侧设置有第四风管，所述的第四风管下方设置有沸石转轮净化装置，所述的沸石转轮净化装置内部设置有沸石分子筛转轮，所述的沸石转轮净化装置右侧下方设置有第六风管，所述的第六风管右侧设置有蓄热催化燃烧装置，所述的蓄热催化燃烧装置下方设置有催化燃烧机，所述的催化燃烧机上方设置有吸附床，所述的吸附床上方设置有吸附管道，所述的吸附管道右侧设置有第五风管，所述的第五风管下方设置有离心风机，所述的离心风机右侧设置有烟囱，所述的烟囱上方设置有排风管，所述的排风管上方设置有消音器。
[0005]所述的集气器通过三通管与微纳米气泡氧化塔、预处理喷淋塔连通，所述的微纳米气泡氧化塔通过第一风管、第一送风机与低温等离子体净化装置连通，所述的低温等离子体净化装置通过第二风管、第二送风机与深度氧化塔连通，所述的深度氧化塔通过第三
风管与沸石转轮净化装置连通，所述的循环水管与喷淋管连通，所述的预处理喷淋塔通过变径阀门、第四风管与沸石转轮净化装置连通，所述的沸石转轮净化装置通过第六风管与催化燃烧机连通，所述的吸附管道通过第五风管与离心风机连通。
[0006]所述的集气风机为RB
‑
21D
‑
1型风机，所述的第一送风机和第二送风机均为fnkt型风机，所述的离心风机为SF
‑
TP型风机。
[0007]所述的低温等离子体净化装置为YR
‑
DLZ
‑
2500型低温等离子体净化装置。
[0008]所述的循环水泵为DR
‑
90E型水泵。
[0009]所述的沸石转轮净化装置为TQJYHJ型沸石转轮净化装置。
[0010]所述的蓄热催化燃烧装置为ZB
‑
CHRS型蓄热催化燃烧装置。
[0011]本技术的有益效果：本技术为对挥发性有机废气净化处理装置，在使用中，将挥发性有机废气通过集气器、集气风机、三通管分别送入到微纳米气泡氧化塔和预处理喷淋塔中，微纳米气泡氧化塔通过吸附分解和主动释放捕捉方式实现对废气中的甲醛、苯系物、硫化物、醇类、卤化物等难降解有机废气具有超强、持久的净化作用，低温等离子体净化装置利用等离子体使苯、甲苯、二甲苯等有机废气分子与氧气结合生成低分子物质，深度氧化塔对废气中的有机物进行快速而彻底的氧化，多层净化，提高净化效率，之后通过第三风管排入沸石转轮净化装置；预处理喷淋塔通过喷淋管、喷嘴将氢氧化钠吸收液与废气进行气液两相充分接触吸收中和反应，之后废气经过除沫器、除雾器后通过第四风管排入沸石转轮净化装置，氢氧化钠吸收液通过排水管、循环水泵、活性炭吸附过滤装置、循环水管回流至喷淋管中循环使用，实现高效节能的目的，沸石转轮净化装置通过沸石分子筛转轮对废气进行吸附净化，然后再通过蓄热催化燃烧装置对废气进行催化燃烧处理，最终达到排放标准，由离心风机、烟囱、排风管排入大气中，本装置采用多级装置净化废气，使得废气净化更加彻底，最终达到可排放标准；本技术具有结构合理、高效节能、净化彻底、净化效率高的优点。
附图说明
[0012]图1为本技术一种挥发性有机废气高效净化处理装置的正视图。
[0013]图2为本技术一种挥发性有机废气高效净化处理装置的内部结构示意图。
[0014]图3为图2的局部结构示意图。
[0015]图中：1、集气器
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2、集气风机
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3、三通管
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4、微纳米气泡氧化塔
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5、第一风管
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6、第一送风机
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7、低温等离子体净化装置
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8、第二风管
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9、第二送风机
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10、深度氧化塔
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11、第三风管
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12、预处理喷淋塔
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13、排水管
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14、循环水泵
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15、活性炭吸附过滤装置
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16、循环水管
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17、变径阀门
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18、第四风管
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19、沸石转轮净化装置
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20、蓄热催化燃烧装置
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21、催化燃烧机
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22、吸附床
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23、吸附管道
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24、第五风管
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25、离心风机
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26、烟囱
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27、排风管
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28、消音器
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29、喷淋管
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30、喷嘴
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31、除沫器
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32、除雾器
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33、排污管
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34、沸石分子筛转轮
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35、第六风管。
具体实施方式
[0016]下面结合附本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挥发性有机废气高效净化处理装置，它包括集气器和沸石转轮净化装置，其特征在于：所述的集气器内部设置有集气风机，所述的集气器右侧设置有三通管，所述的三通管右侧下方设置有微纳米气泡氧化塔，所述的微纳米气泡氧化塔右侧设置有第一风管，所述的第一风管下方设置有第一送风机，所述的第一送风机右侧设置有低温等离子体净化装置，所述的低温等离子体净化装置右侧设置有第二风管，所述的第二风管下方设置有第二送风机，所述的第二送风机右侧设置有深度氧化塔，所述的深度氧化塔上方设置有第三风管，所述的三通管右侧上方设置有预处理喷淋塔，所述的预处理喷淋塔下方右侧设置有排水管，所述的排水管下方设置有循环水泵，所述的循环水泵右侧设置有活性炭吸附过滤装置，所述的活性炭吸附过滤装置下方设置有排污管，所述的活性炭吸附过滤装置上方设置有循环水管，所述的预处理喷淋塔内部上方设置有除雾器，所述的除雾器下方设置有除沫器，所述的除沫器下方对应循环水管处设置有两个喷淋管，所述的喷淋管下方均匀设置有若干个喷嘴，所述的预处理喷淋塔上方设置有变径阀门，所述的变径阀门右侧设置有第四风管，所述的第四风管下方设置有沸石转轮净化装置，所述的沸石转轮净化装置内部设置有沸石分子筛转轮，所述的沸石转轮净化装置右侧下方设置有第六风管，所述的第六风管右侧设置有蓄热催化燃烧装置，所述的蓄热催化燃烧装置下方设置有催化燃烧机，所述的催化燃烧机上方设置有吸附床，所述的吸附床上方设置有吸附管道，所述的吸附管道右侧设置有第五风管，所述的第五风管下方设置有离心风机，所述的离心风机右侧设置有烟囱，所述的烟囱上方设置有排风管，所述的排风管上方设置有消音器。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛平，童心阁，赵晓琴，关瑞芳，李范，王琛，陈东方，
申请(专利权)人：河南天成环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：