一种液料粗精称结构、液料粗精称装置及混凝土搅拌站制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种液料粗精称结构、液料粗精称装置及混凝土搅拌站，属于计量设备技术领域。所述液料粗精称结构，用于与计量结构相连通，包括输液机构、储液机构和出液机构，所述出液机构包括从上到下依次连接的第一出液管、第一控制阀和第二出液管，所述第一控制阀用于控制所述第一出液管与所述第二出液管的通断，所述第一出液管的顶端贯穿所述储液机构的底壁并深入所述储液机构内，且所述第一出液管分别与所述输液机构和所述储液机构相连通，所述第二出液管用于与所述计量结构相连通。本实用新型专利技术的液料粗精称结构、液料粗精称装置以及混凝土搅拌站结构简单，不但称量精度高，而且能够将储液机构内的液体循环用尽，避免液体长期滞留失效。滞留失效。滞留失效。

【技术实现步骤摘要】
一种液料粗精称结构、液料粗精称装置及混凝土搅拌站


[0001]本技术涉及计量设备
，具体而言，涉及一种液料粗精称结构、液料粗精称装置及混凝土搅拌站。

技术介绍

[0002]建筑行业中广泛使用混凝土搅拌站，通常混凝土在生产的时候需要对各种物料进行精确的配比。目前混凝土搅拌站的称量系统的作业方式包括：在粗称时采用液体泵通过粗出液管往计量斗内加液体，精称时采用储液罐及阀门通过精出液管往计量斗内加液体做精确补偿。但由于精称储液罐内液体不能循环用尽，在储液罐内有残余，可能长时间的滞留，导致外加剂变质。

技术实现思路

[0003]本技术解决的问题是现有精称储液罐内液体不能循环用尽，在储液罐内有残余，可能长时间的滞留，导致外加剂变质。
[0004]为解决上述问题，本技术提供一种液料粗精称结构，用于与计量结构相连通，包括输液机构、储液机构和出液机构，所述出液机构包括从上到下依次连接的第一出液管、第一控制阀和第二出液管，所述第一控制阀用于控制所述第一出液管与所述第二出液管的通断，所述第一出液管的顶端贯穿所述储液机构的底壁并伸入所述储液机构内，且所述第一出液管分别与所述输液机构和所述储液机构相连通，所述第二出液管用于与所述计量结构相连通。
[0005]由此，能够在第一盘计量粗称结束后，将第一出液管内的余液储存在储液机构内，用于精称，在第二盘计量开始时，将第一次计量完成后储液机构内的余液排空，用于第二盘计量，结构简单，不但称量精度高，而且能够将储液机构内的液体循环用尽，避免液体长期滞留失效。
[0006]较佳地，所述输液机构包括相互连接的输液泵和输液管，所述输液管与所述第一出液管相连通。
[0007]由此，通过输液泵泵送液料，且通过输液管向第一出液管送液，结构简单，泵送效率高。
[0008]较佳地，所述输液管伸入到所述第一出液管的内部设置，且所述第一出液管的顶端设置有适于所述输液管穿过的开口。
[0009]由此，能够使得第一出液管与输液管连通，结构简单，储液效率高。
[0010]较佳地，所述开口的内壁与所述输液管的外壁设有间隙。
[0011]由此，第一出液管内的液料可以通过所述开口进入所述储液机构的内部。
[0012]较佳地，所述第一出液管位于所述储液机构内部的侧壁设置有用于与所述储液机构相连通的溢流口。
[0013]较佳地，所述溢流口适于将所述输液机构内的余液导入所述储液机构内储存，或
所述溢流口适于在所述第一出液管内形成负压时，将所述储液机构内的余液排出。
[0014]由此，第一出液管内的液料可以通过所述溢流口进入所述储液机构的内部或从所述储液机构排出。
[0015]较佳地，所述第一出液管与所述储液机构一体成型。
[0016]由此，结构简单，加工容易。
[0017]与现有技术比较，本技术所述的液料粗精称结构，能够在第一盘计量粗称结束后，将第一出液管内的余液储存在储液机构内，用于精称，在第二盘计量开始时，将第一次计量完成后储液机构内的余液排空，用于第二盘计量，结构简单，不但称量精度高，而且能够将储液机构内的液体循环用尽，避免液体长期滞留失效。
[0018]为解决上述问题，本技术还提供一种液料粗精称装置，包括计量监测结构、计量结构和所述的液料粗精称结构，所述计量结构与所述液料粗精称结构的第二出液管相连通，所述计量监测结构与所述计量结构相连接，且所述计量监测结构用于监测所述计量结构内液料的重量变化。
[0019]由此，当计量监测结构检测到计量结构内的液料达到计量重量后，控制所述的液料粗精称结构将不再出液，因此，通过计量监测结构、计量结构和所述的液料粗精称结构完成整个称量过程，计量准确，且效率高。
[0020]较佳地，所述计量结构上设置有用于控制所述计量结构通断的第二控制阀，且所述第二控制阀和/或所述液料粗精称结构的第一控制阀通过手动或自动的方式控制通断。
[0021]由此，使得液料能够通过储液机构直接且快速地进入计量结构，提升计量效率，结构简单。
[0022]本技术所述的液料粗精称装置与所述液料粗精称结构相对于现有技术的其他优势相同，在此不再赘述。
[0023]为解决上述问题，本技术还提供一种混凝土搅拌站，包括所述的液料粗精称结构或所述的液料粗精称装置。
[0024]本技术所述的混凝土搅拌站与所述液料粗精称结构或所述液料粗精称装置相对于现有技术的其他优势相同，在此不再赘述。
附图说明
[0025]图1为本技术实施例中液料粗精称结构的正视图；
[0026]图2为图1的半剖视图；
[0027]图3为图2中A处的局部放大示意图；
[0028]图4为本技术实施例中液料粗精称结构的局部立体图；
[0029]图5为本技术实施例中液料粗精称结构的局部剖视图；
[0030]图6为图5中B处的局部放大示意图。
[0031]附图标记说明：
[0032]1‑
输液机构、11
‑
输液泵、12
‑
输液管、2
‑
储液机构、3
‑
出液机构、31
‑
第一出液管、311
‑
溢流口、32
‑
第二出液管、33
‑
第一控制阀、4
‑
计量监测结构、5
‑
计量结构、51
‑
第二控制阀、6
‑
间隙。
具体实施方式
[0033]现有技术中混凝土搅拌站的称量系统，在粗称时采用液体泵通过粗出液管往计量斗内加液体，精称时采用储液罐及阀门通过精出液管往计量斗内加液体做精确补偿，但精称储液罐内液体不能循环用尽，在储液罐内有残余，可能长时间的滞留，导致外加剂变质。
[0034]下面将结合附图对本申请实施例中的技术方案进行清楚、详尽地描述。在本专利技术的描述中，需要理解的是，附图中“X”的正向代表右方，“X”的反向代表左方，“Y”的正向代表上方，“Y”的反向代表下方，“Z”的正向代表前方，“Z”的反向代表后方，且术语“X”、“Y”和“Z”指示的方位或位置关系为基于说明书附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0035]术语“第一”、“第二仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0036]在本申请实施例的描述中，术语“一些具体的实施例”的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施或实例。而且，描述的具体特征本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液料粗精称结构，用于与计量结构(5)相连通，其特征在于，包括输液机构(1)、储液机构(2)和出液机构(3)，所述出液机构(3)包括从上到下依次连接的第一出液管(31)、第一控制阀(33)和第二出液管(32)，所述第一控制阀(33)用于控制所述第一出液管(31)与所述第二出液管(32)的通断，所述第一出液管(31)的顶端贯穿所述储液机构(2)的底壁并伸入所述储液机构(2)内，且所述第一出液管(31)分别与所述输液机构(1)和所述储液机构(2)相连通，所述第二出液管(32)用于与所述计量结构(5)相连通。2.根据权利要求1所述的液料粗精称结构，其特征在于，所述输液机构(1)包括相互连接的输液泵(11)和输液管(12)，所述输液管(12)用于与所述第一出液管(31)相连通。3.根据权利要求2所述的液料粗精称结构，其特征在于，所述输液管(12)伸入到所述第一出液管(31)的内部设置，且所述第一出液管(31)的顶端设置有适于所述输液管(12)穿过的开口。4.根据权利要求3所述的液料粗精称结构，其特征在于，所述开口的内壁与所述输液管(12)的外壁设有间隙(6)。5.根据权利要求1所述的液料粗精称结构，其特征在于，所述第一出液管(31)位于所述储液机构(2)内部的侧壁设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国，
申请(专利权)人：三一汽车制造有限公司，
类型：新型
国别省市：