一种安全性高的锅炉点火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种安全性高的锅炉点火装置，包括混合气体发生管，所述混合气体发生管底部的左右两侧分别连通有氧气输送管和煤气输送管，所述混合气体发生管内壁的下方栓接有安装板，且安装板的内部安装有网格，所述混合气体发生管的内部栓接有导流板，所述混合气体发生管内壁的右侧安装有煤气浓度检测器。本实用新型专利技术不仅能够对锅炉内的烟气进行阻挡，防止回流情况出现，增加装置的安全性，还方便对氧气与煤气进行混合，给工作人员带来便利，解决了现有的点火装置安全性较低，不能对锅炉内的烟气进行阻挡，当烟气回流至点火装置内部容易引起安全事故的发生，对工作人员的人身安全造成威胁的问题。造成威胁的问题。造成威胁的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种安全性高的锅炉点火装置


[0001]本技术涉及锅炉领域，尤其涉及一种安全性高的锅炉点火装置。

技术介绍

[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体；锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。
[0003]目前在锅炉使用过程中，需要使用到点火装置，但是现有的点火装置安全性较低，不能对锅炉内的烟气进行阻挡，当烟气回流至点火装置内部容易引起安全事故的发生，对工作人员的人身安全造成威胁。
[0004]为此，我们提供一种安全性高的锅炉点火装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种安全性高的锅炉点火装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术提供的一种安全性高的锅炉点火装置，包括：
[0007]混合气体发生管，所述混合气体发生管底部的左右两侧分别连通有氧气输送管和煤气输送管，所述混合气体发生管内壁的下方栓接有安装板，且安装板的内部安装有网格，所述混合气体发生管的内部栓接有导流板，所述混合气体发生管内壁的右侧安装有煤气浓度检测器，所述混合气体发生管内壁的上方滑动连接有隔板，所述混合气体发生管的内壁且位于隔板的上方栓接有限位板，所述混合气体发生管的顶部连通有排气管，所述混合气体发生管的顶部栓接有安装架，且安装架一侧的顶部安装有点火器；
[0008]混合结构，所述混合结构包括旋转杆、扇叶和混合板，所述旋转杆贯穿设置在网格的上方，且旋转杆与网格之间转动连接，所述扇叶安装在旋转杆表面的底部，所述混合板栓接在旋转杆表面的上方，且混合板与扇叶的数量均为四个；
[0009]限位机构，所述限位机构包括固定片、限位槽、连接轴和限位杆，所述固定片嵌设在混合气体发生管内壁的前后两侧，所述限位槽开设在固定片相向一侧的表面，且限位槽呈扇形设置，所述连接轴栓接在隔板的前后两侧，且连接轴延伸至限位槽的内部并与限位槽的内壁转动连接，所述限位杆栓接在连接轴的左侧，且限位杆与限位槽的内壁滑动连接。
[0010]优选的，所述限位槽的内部滑动连接有竖板，所述竖板与限位槽的内壁相向一侧固定安装有若干复位弹簧。
[0011]优选的，所述导流板的数量为三个，且它们分别位于混合气体发生管内壁的左右两侧，所述煤气浓度检测器位于导流板之间。
[0012]优选的，所述安装架的数量为四个，且它们以排气管的中心处为圆心呈环形分布
在混合气体发生管的顶部，所述点火器远离安装架的一端均指向排气管的顶部。
[0013]优选的，所述混合气体发生管的上方栓接有遮挡板，所述遮挡板呈圆台状设置，且遮挡板的高度大于安装架的高度。
[0014]优选的，所述混合气体发生管的左右两侧分别设置有第一保护罩和第二保护罩，且第一保护罩与第二保护罩之间铰接，所述第一保护罩和第二保护罩的前侧通过螺栓固定安装，所述第二保护罩内壁左侧的上方安装有煤气传感器。
[0015]优选的，所述第一保护罩和第二保护罩相向一侧的表面均安装有密封条，所述第一保护罩、第二保护罩和混合气体发生管的内壁均涂设有防火涂层。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1.本技术不仅能够对锅炉内的烟气进行阻挡，防止回流情况出现，增加装置的安全性，还方便对氧气与煤气进行混合，给工作人员带来便利，解决了现有的点火装置安全性较低，不能对锅炉内的烟气进行阻挡，当烟气回流至点火装置内部容易引起安全事故的发生，对工作人员的人身安全造成威胁的问题；
[0018]2.本技术通过竖板和复位弹簧的设置，方便将隔板推至原位，通过导流板和煤气浓度检测器的设置，使混合后的煤气能够流经煤气浓度检测器处，方便对浓度进行检测，提高装置安全性，通过安装架和点火器的设置，方便进行点火操作；
[0019]3.本技术通过遮挡板的设置，能够对点火器和排气管进行遮挡，防止外界因素导致点火失败，通过第一保护罩和第二保护罩的设置，当混合气体发生管出现泄漏时，能够对其进行检测，以便通知工作人员及时修理，通过密封条和防火涂层的设置，进一步提高装置的安全性和密封性。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构立体图；
[0021]图2为本技术结构主视剖视图；
[0022]图3为本技术混合结构的立体图；
[0023]图4为本技术图2中A处的结构放大示意图；
[0024]图5为本技术图2中B处的结构放大示意图。
[0025]图中标号：1、混合气体发生管；2、氧气输送管；3、煤气输送管；4、安装板；5、网格；6、混合结构；61、旋转杆；62、扇叶；63、混合板；7、导流板；8、煤气浓度检测器；9、隔板；10、限位机构；101、固定片；102、限位槽；103、连接轴；104、限位杆；11、限位板；12、排气管；13、安装架；14、点火器；15、竖板；16、复位弹簧；17、遮挡板；18、第一保护罩；19、第二保护罩；20、煤气传感器；21、密封条。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0027]请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中图1为本技术的结构立体图，图2为本技术结构主视剖视图，图3为本技术混合结构的立体图，图4为本技术图2中A处的结构放大示意图，图5为本技术图2中B处的结构放大示意图。一种安全性高的锅炉点火装置，包括混合气体发生管1、混合结构6和限位机构10，混合气体发生管1底部的左
右两侧分别连通有氧气输送管2和煤气输送管3，混合气体发生管1内壁的下方栓接有安装板4，且安装板4的内部安装有网格5，混合气体发生管1的内部栓接有导流板7，混合气体发生管1内壁的右侧安装有煤气浓度检测器8，混合气体发生管1内壁的上方滑动连接有隔板9，混合气体发生管1的内壁且位于隔板9的上方栓接有限位板11，混合气体发生管1的顶部连通有排气管12，混合气体发生管1的顶部栓接有安装架13，且安装架13一侧的顶部安装有点火器14，混合结构6包括旋转杆61、扇叶62和混合板63，旋转杆61贯穿设置在网格5的上方，且旋转杆61与网格5之间转动连接，扇叶62安装在旋转杆61表面的底部，混合板63栓接在旋转杆61表面的上方，且混合板63与扇叶62的数量均为四个，限位机构10包括固定片101、限位槽102、连接轴103和限位杆104，固定片101嵌设在混合气体发生管1内壁的前后两侧，限位槽102开设在固定片101相向一侧的表面，且限位槽102呈扇形设置，连接轴103栓接在隔板9的前后两侧，且连接轴103延伸至限位槽102的内部并与限位槽102的内壁转动连接，限位杆104栓接在连接轴103的左侧，且限位杆104与限位槽102的内壁滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全性高的锅炉点火装置，其特征在于，包括：混合气体发生管(1)，所述混合气体发生管(1)底部的左右两侧分别连通有氧气输送管(2)和煤气输送管(3)，所述混合气体发生管(1)内壁的下方栓接有安装板(4)，且安装板(4)的内部安装有网格(5)，所述混合气体发生管(1)的内部栓接有导流板(7)，所述混合气体发生管(1)内壁的右侧安装有煤气浓度检测器(8)，所述混合气体发生管(1)内壁的上方滑动连接有隔板(9)，所述混合气体发生管(1)的内壁且位于隔板(9)的上方栓接有限位板(11)，所述混合气体发生管(1)的顶部连通有排气管(12)，所述混合气体发生管(1)的顶部栓接有安装架(13)，且安装架(13)一侧的顶部安装有点火器(14)；混合结构(6)，所述混合结构(6)包括旋转杆(61)、扇叶(62)和混合板(63)，所述旋转杆(61)贯穿设置在网格(5)的上方，且旋转杆(61)与网格(5)之间转动连接，所述扇叶(62)安装在旋转杆(61)表面的底部，所述混合板(63)栓接在旋转杆(61)表面的上方，且混合板(63)与扇叶(62)的数量均为四个；限位机构(10)，所述限位机构(10)包括固定片(101)、限位槽(102)、连接轴(103)和限位杆(104)，所述固定片(101)嵌设在混合气体发生管(1)内壁的前后两侧，所述限位槽(102)开设在固定片(101)相向一侧的表面，且限位槽(102)呈扇形设置，所述连接轴(103)栓接在隔板(9)的前后两侧，且连接轴(103)延伸至限位槽(102)的内部并与限位槽(102)的内壁转动连接，所述限位杆(104)栓接在连接轴(103)的左侧，且限位杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：段迎春，
申请(专利权)人：北京森能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：