变径增压平板闸阀制造技术

技术编号:31391811 阅读:39 留言:0更新日期:2021-12-15 14:27
本实用新型专利技术公开了一种变径增压平板闸阀,包括阀体,阀体内设有闸板,闸板的左、右两侧分别设有安装在阀体处的阀座,两阀座的相对面上都均安装有贴合在闸板上的密封圈,阀体进口端呈倒“八”字的第一进口端,阀体出口端呈倒“八”字的第一出口端,所述第一进口端与第一出口端的直径小口均位于闸板侧,阀体的顶端固定有安装架,安装架的顶端固定有气缸,气缸与闸板之间固定有拉杆。本实用新型专利技术结构设计巧妙、合理,阀体采用变径式、左右体结构,通径过渡处采用圆弧连接,增大介质在阀门处流速,圆弧过渡减小摩擦,介质不易产生沉淀,阀门全通道采用抛光处理,减小通道摩擦力,介质不易产生附着,值得推广应用。得推广应用。得推广应用。

【技术实现步骤摘要】
变径增压平板闸阀


[0001]本技术涉及一种阀门,尤其是一种变径增压平板闸阀。

技术介绍

[0002]闸阀(gate valve)是一个启闭件闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流;现行的闸阀的进口端及出口端均采用平直结构设置(如中国技术专利CN 208595250 U公开的一种具有防锈功能的闸阀),这种进口端及出口端平直的结构设置介质易产生沉淀,并且介质易附着在闸板上,需要不定期对闸阀进行清理,从而增加了成本及工人的劳动强度,与此同时清理时需要对管道进行关闭,也会造成管道不能输送而造成的损失。

技术实现思路

[0003]本技术要解决上述现有技术的缺点,提供一种能够对阀体采用变径式、左右体结构,通径过渡处采用圆弧连接,增大介质在阀门处流速,圆弧过渡减小摩擦,介质不易产生沉淀,阀门全通道采用抛光处理,减小通道摩擦力,介质不易产生附着的变径增压平板闸阀,满足了对于闸阀介质不易产生附着、无需经常清理、降低成本的需求。
[0004]本技术解决其技术问题采用的技术方案:这种变径增压平板闸阀,包括阀体,阀体内设有闸板,闸板的左、右两侧分别设有安装在阀体处的阀座,两阀座的相对面上均安装有贴合在闸板上的密封圈,阀体进口端设置为呈倒“八”字入口的第一进口端,阀体出口端设置为呈倒“八”字出口的第一出口端,第一进口端与第一出口端的直径小口端均位于闸板侧,阀体的顶端固定有安装架,安装架的顶端固定有气缸,气缸与闸板之间固定有拉杆。这里第一进口端的作用是,由于第一进口端呈倒“八”字型,第一进口端的直径小口端位于闸板侧,所以介质通过时第一进口端时、介质流速由于受到变小的空间会被挤压,从而流速会增大,进而能够快速带走阀体空腔及闸板处的附着物;这里第一出口端的作用是,由于第一出口端呈倒“八”字型,并且第一出口端的直径小口端位于闸板侧,所以从第一进口端冲洗过来的介质能够快速的被排出;这里阀座、密封圈的作用是,能够对闸板起到密封作用,避免介质从闸板处泄露出;这里气缸、拉杆的作用是,能够对闸板的上、下移动进行驱动,从而对闸阀进行启闭操作;这里第一进口端、第一出口端均为锥形状。
[0005]进一步完善,两阀座位于闸板侧的端面上分别设置有硬质合金层。这里硬质合金层的作用是,能够对阀座侧端面进行保护,避免阀座侧端由于介质的强冲击而造成缺损损坏而发生介质泄露的情况;这里硬质合金层采用市面上现有的碳化钨或碳化钛材料制成。
[0006]进一步完善,闸板的底端开有插接孔,阀体下方设有排污腔,插接孔处插接有硬质杆,硬质杆的下方设有位于排污腔处并固定在阀体上的支撑座,硬质杆的底端固定在支撑座处,支撑座上开有一组沿支撑座中心均布设置的第一通过孔,支撑座的上方设有硬质杆加强件,硬质杆加强件包括固定在阀体上的支撑座体,支撑座体上开有插接孔,硬质杆插接在插接孔处,支撑座体上开有沿支撑座体中心均布设置的第二通过孔。闸阀是一种常用的
流体控制装置内,广泛使用在供水管网内,由于闸板接触流体或气体时、受力面积大,在高压环境下长时间使用,容易造成闸板受力变形弯曲,影响后续的闸板开合;这里支撑座、硬质杆、插接孔的作用是,给予闸板上下开合闸阀时、对闸板起到支撑受力作用,从而避免闸板上、下移动时被高压介质冲击而发生局部变形,进而避免闸板下移复位不回去的情况发生;这里硬质杆加强件的作用是,提高硬质杆的横向抗弯能力;这里排污腔体的作用是,由于闸板介质方向受力,所以闸板与左侧阀座之间不受力会有细微的空隙产生,所以会有少量介质流到排污腔中;这里第二通过孔、第一通过孔的作用是,用于介质流到排污腔内。
[0007]进一步完善,安装架上开有纵向通道孔,安装架上固定有一对触碰开关,两触碰开关分别位于纵向通道孔的上、下侧,拉杆上固定有触碰块。这里纵向通道孔、触碰开关、触碰块的作用是,当触碰块触碰到下方侧的触碰开关时、气缸停止继续运行,说明闸板关合到位,当触碰块碰到上方侧的触碰开关时、气缸停止继续运行,说明闸板开启到位。
[0008]进一步完善,排污腔的底端设有排污口,排污口处安装有通过紧固件紧固的封堵块,阀体的第一进口端及第一出口端处均安装有冲洗阀。这里排污口、封堵块、冲洗阀的作用是,能够通过冲洗阀对顽固的介质沉淀物进行冲洗干净;这里排污口、封堵块的作用是,拆除封堵块能够把位于排污腔中的污物排出。
[0009]本技术有益的效果是:本技术结构设计巧妙、合理,阀体采用变径式、左右体结构,通径过渡处采用圆弧连接,增大介质在阀门处流速,圆弧过渡减小摩擦,介质不易产生沉淀,阀门全通道采用抛光处理,减小通道摩擦力,介质不易产生附着,值得推广应用。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图;
[0011]图2为图1的A区域局部放大图;
[0012]图3为图1的B区域局部放大图;
[0013]图4为图1的C区域局部放大图。
[0014]附图标记说明:阀体1,排污腔1a,第一进口端1

1,第一出口端1

2,闸板2,插接孔2

1,阀座3,硬质合金层3

1,密封圈4,安装架5,纵向通道孔5

1,气缸6,拉杆7,触碰块7

1,硬质杆8,支撑座9,第一通过孔9

1,硬质杆加强件10,支撑座体10

1,插接孔10

2,第二通过孔10

3,触碰开关11,封堵块12,冲洗阀13。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的
方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]参照附图:这种变径增压平板闸阀,包括阀体1,阀体1内设有闸板2,闸板2的左、右两侧分别设有安装在阀体1处的阀座3,两阀座3的相对面上均安装有贴合在闸板2上的密封圈4,阀体1进口端设置为呈倒“八”字入口的第一进口端1

1,阀体1出口端设置为呈倒“八”字出口的第一出口端1

2,第一进口端1

1与第一出口端1

2的直径小口端均位于闸板2侧,阀体1的顶端固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变径增压平板闸阀,包括阀体(1),其特征是:所述阀体(1)内设有闸板(2),所述闸板(2)的左、右两侧分别设有安装在阀体(1)处的阀座(3),两所述阀座(3)的相对面上均安装有贴合在闸板(2)上的密封圈(4),所述阀体(1)进口端设置为呈倒“八”字入口的第一进口端(1

1),所述阀体(1)出口端设置为呈倒“八”字出口的第一出口端(1

2),所述第一进口端(1

1)与第一出口端(1

2)的直径小口端均位于闸板(2)侧,所述阀体(1)的顶端固定有安装架(5),所述安装架(5)的顶端固定有气缸(6),所述气缸(6)与闸板(2)之间固定有拉杆(7)。2.根据权利要求1所述的变径增压平板闸阀,其特征是:两所述阀座(3)位于闸板(2)侧的端面上分别设置有硬质合金层(3

1)。3.根据权利要求1所述的变径增压平板闸阀,其特征是:所述闸板(2)的底端开有插接孔(2

1),所述阀体(1)下方设有排污腔(1a),所述插接孔(2

1)处插接有硬质杆(8),所述硬质杆(8)的下方设有位于排污腔(1a)处并固定在阀体(1)上的支撑座(9),所述硬质杆(8)的底端固定在支撑座(9)处,所述支撑座(9)上开有一组沿支...

【专利技术属性】
技术研发人员:张荣伟鲁建明吴晓松唐永健张斌郑宇斌谢品芳
申请(专利权)人:方圆阀门集团丽水有限公司
类型:新型
国别省市:

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