本实用新型专利技术涉及真空灭菌装置技术领域，且公开了药用铝管真空灭菌装置，包括壳体，所述壳体的顶部固定安装有真空泵，所述真空泵的进风端固定安装有一端延伸至壳体内部的真空管，所述真空管位于壳体内部的一侧固定安装有集气斗，所述壳体的内顶壁和内底壁之间固定安装有数量为两个且呈左右对称分布的滑杆。该药用铝管真空灭菌装置，通过拧动限位螺栓使其延伸至限位孔的内部，通过固定限位环来限制螺纹套筒的活动，此时伺服电机启动，通过驱动锥齿轮和从动锥齿轮带动螺纹杆旋转，被限制活动的螺纹套筒会在螺纹杆上上下移动，进而带动放置板在滑杆上上下移动，以此来调节每一个放置板的位置高度，提高了该装置的适用性。提高了该装置的适用性。提高了该装置的适用性。
【技术实现步骤摘要】
药用铝管真空灭菌装置
[0001]本技术涉及真空灭菌装置
，具体为药用铝管真空灭菌装置。
技术介绍
[0002]药用铝管可分为软质铝管和硬质铝罐两种，其中硬质铝罐则是未经软化处理的，用于包装如泡腾片、药片、胶囊和喷雾剂等剂型的容器，这些药用铝管的管材在运输和贮藏过程中可能会沾染细菌，为了保证成品达到无菌标准，通常采取真空灭菌的方式使药用铝管达到无菌标准。
[0003]但是现有真空灭菌装置内部的放置板多为固定安装，并不具备上下调节的功能，在放置较小直径的铝管时会造成空间的浪费，而或是受限于高度导致无法放置较大直径的铝管，适用性较差，故而提出药用铝管真空灭菌装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了药用铝管真空灭菌装置，具备调节放置板的高度等优点，解决了现有真空灭菌装置内部的放置板多为固定安装，并不具备上下调节的功能，在放置较小直径的铝管时会造成空间的浪费，而或是受限于高度导致无法放置较大直径的铝管，适用性较差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述调节放置板的高度目的，本技术提供如下技术方案：药用铝管真空灭菌装置，包括壳体，所述壳体的顶部固定安装有真空泵，所述真空泵的进风端固定安装有一端延伸至壳体内部的真空管，所述真空管位于壳体内部的一侧固定安装有集气斗，所述壳体的内顶壁和内底壁之间固定安装有数量为两个且呈左右对称分布的滑杆，左侧所述滑杆的外侧套接有一端套在右侧滑杆外侧且数量为四个的放置板，所述放置板的内部开设有位于左右两个滑杆之间的安装孔，所述壳体的底部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装有驱动锥齿轮，所述壳体的底部活动安装有一端延伸至壳体内部且穿过四个安装孔并与壳体内顶壁活动连接的螺纹杆，所述螺纹杆的底部固定安装有与驱动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有数量为四个且分别位于四个安装孔内部的螺纹套筒，所述螺纹套筒的外侧固定安装有固定轴承，所述固定轴承的外侧与安装孔的内壁固定连接，所述螺纹套筒的外侧固定安装有位于固定轴承上方的限位环，所述限位环的内部开设有限位孔，所述放置板的顶部位于安装孔左侧固定安装有一端延伸至限位环上方的L型限位块，所述L型限位块的顶部活动安装有一端延伸至其底部的限位螺栓，所述放置板的顶部开设有放置槽。
[0008]优选的，所述壳体的底部左右两侧均固定安装有数量为两个的支撑脚，所述壳体的内壁前侧活动安装有箱门。
[0009]优选的，所述壳体的内壁前后侧两侧均固定安装有紫外线杀菌灯。
[0010]优选的，所述放置板的内部左右两侧均开设有与滑杆相适配的连接孔，所述连接孔的内壁为光滑设计。
[0011]优选的，所述壳体的内顶壁固定安装有轴承，所述螺纹杆通过轴承与壳体活动连接。
[0012]优选的，所述L型限位块的内部开设有与限位螺栓相适配的螺纹孔，单个所述限位环上限位孔的数量不少于十个且呈圆形等距离分布。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了药用铝管真空灭菌装置，具备以下有益效果：
[0015]该药用铝管真空灭菌装置，通过拧动限位螺栓使其延伸至限位孔的内部，从而通过固定限位环来限制螺纹套筒的活动，此时伺服电机启动，通过驱动锥齿轮和从动锥齿轮带动螺纹杆旋转，被限制活动的螺纹套筒会在螺纹杆的转动下上下移动，进而带动放置板在滑杆上上下移动，以此来调节每一个放置板的位置高度，大大提高了该装置的适用性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术A处放大图；
[0018]图3为本技术限位环俯视剖视局部结构示意图。
[0019]图中：1壳体、2真空泵、3真空管、4集气斗、5滑杆、6放置板、7安装孔、8伺服电机、9驱动锥齿轮、10螺纹杆、11从动锥齿轮、12螺纹套筒、13固定轴承、14限位环、15限位孔、16L型限位块、17限位螺栓、18放置槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：药用铝管真空灭菌装置，包括壳体1，壳体1的底部左右两侧均固定安装有数量为两个的支撑脚，壳体1的内壁前侧活动安装有箱门，壳体1的内壁前后侧两侧均固定安装有紫外线杀菌灯，壳体1的顶部固定安装有真空泵2，真空泵2的进风端固定安装有一端延伸至壳体1内部的真空管3，真空管3位于壳体1内部的一侧固定安装有集气斗4，壳体1的内顶壁和内底壁之间固定安装有数量为两个且呈左右对称分布的滑杆5，左侧滑杆5的外侧套接有一端套在右侧滑杆5外侧且数量为四个的放置板6，放置板6的内部左右两侧均开设有与滑杆5相适配的连接孔，连接孔的内壁为光滑设计，放置板6的内部开设有位于左右两个滑杆5之间的安装孔7，壳体1的底部固定安装有伺服电机8，伺服电机8的输出轴固定安装有驱动锥齿轮9，壳体1的底部活动安装有一端延伸至壳体1内部且穿过四个安装孔7并与壳体1内顶壁活动连接的螺纹杆10，壳体1的内顶壁固定安装有轴承，螺纹杆10通过轴承与壳体1活动连接，螺纹杆10的底部固定安装有与驱动锥齿轮9啮合的从动锥齿轮11，螺纹杆10的外侧螺纹连接有数量为四个且分别位于四个安装孔7内部的螺纹套筒12，螺纹套筒12的外侧固定安装有固定轴承13，固定轴承13的外侧与安
装孔7的内壁固定连接，螺纹套筒12的外侧固定安装有位于固定轴承13上方的限位环14，限位环14的内部开设有限位孔15，放置板6的顶部位于安装孔7左侧固定安装有一端延伸至限位环14上方的L型限位块16，L型限位块16的顶部活动安装有一端延伸至其底部的限位螺栓17，L型限位块16的内部开设有与限位螺栓17相适配的螺纹孔，单个限位环14上限位孔15的数量不少于十个且呈圆形等距离分布，放置板6的顶部开设有放置槽18。
[0022]综上所述，该药用铝管真空灭菌装置，通过拧动限位螺栓17使其延伸至限位孔15的内部，从而通过固定限位环14来限制螺纹套筒12的活动，此时伺服电机8启动，通过驱动锥齿轮9和从动锥齿轮11带动螺纹杆10旋转，被限制活动的螺纹套筒12会在螺纹杆10的转动下上下移动，进而带动放置板6在滑杆5上上下移动，以此来调节每一个放置板6的位置高度，大大提高了该装置的适用性，解决了现有真空灭菌装置内部的放置板多为固定安装，并不具备上下调节的功能，在放置较小直径的铝管时会造成空间的浪费，而或是受限于高度导致无法放置较大直径的铝管，适用性较差的问题。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.药用铝管真空灭菌装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部固定安装有真空泵(2)，所述真空泵(2)的进风端固定安装有一端延伸至壳体(1)内部的真空管(3)，所述真空管(3)位于壳体(1)内部的一侧固定安装有集气斗(4)，所述壳体(1)的内顶壁和内底壁之间固定安装有数量为两个且呈左右对称分布的滑杆(5)，左侧所述滑杆(5)的外侧套接有一端套在右侧滑杆(5)外侧且数量为四个的放置板(6)，所述放置板(6)的内部开设有位于左右两个滑杆(5)之间的安装孔(7)，所述壳体(1)的底部固定安装有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的输出轴固定安装有驱动锥齿轮(9)，所述壳体(1)的底部活动安装有一端延伸至壳体(1)内部且穿过四个安装孔(7)并与壳体(1)内顶壁活动连接的螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的底部固定安装有与驱动锥齿轮(9)啮合的从动锥齿轮(11)，所述螺纹杆(10)的外侧螺纹连接有数量为四个且分别位于四个安装孔(7)内部的螺纹套筒(12)，所述螺纹套筒(12)的外侧固定安装有固定轴承(13)，所述固定轴承(13)的外侧与安装孔(7)的内壁固定连接，所述螺纹套筒(12)的外侧固定安装有位于固定轴承(13)上方的限位环(14)，所述限...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚国池，
申请(专利权)人：湖北再越软管包装股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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