本实用新型专利技术公开了一种可分离回收的固体废弃物处理用破碎装置，包括壳体主体，其底部中间贯穿固定有下料口，底端内部呈倾斜状结构设置的所述壳体主体以便于后期物料从下料口内排出，进料口，关于所述壳体主体的竖向中心线对称安装在所述壳体主体的内部，所述壳体主体的上方通过支架对伺服电机安装固定，所述伺服电机的输出端与传动齿轮键连接，传动齿轮，其设置在所述壳体主体的内部。该可分离回收的固体废弃物处理用破碎装置设置有分离箱，通过分离箱和过滤板的设置，使得碎石通过过滤板的筛分落在分离箱的下方内部，同时使得砖瓦留在过滤板上，进而便于将废弃物中的砖瓦和碎石进行分离回收，以便于对不同类型的废弃物分离处理。理。理。
【技术实现步骤摘要】
一种可分离回收的固体废弃物处理用破碎装置
[0001]本技术涉及建筑
，具体为一种可分离回收的固体废弃物处理用破碎装置。
技术介绍
[0002]在建筑施工的过程中会产生一些建筑废弃物，这些废弃物可进行处理再利用，避免污染环境，目前市场上的破碎装置在使用时存在一些问题，比如：
[0003]公告号为“CN212142802U”公开的专利名称为“一种建筑工程用建筑垃圾破碎装置”，解决了现有的建筑垃圾破碎装置当遇到一些质地较硬的建筑垃圾时，破碎效果差，需要对建筑垃圾进行二次加工，费时费力；并且现有的建筑垃圾经破碎后，在排出机体时易堵塞出料口，影响破碎进度的问题，但是该破碎装置是直接对物料进行破碎，一些建筑固体废弃物有砖瓦和碎石，不能先进行分离回收，直接破碎的话使得物料纯度降低，影响后期的再加工工作；
[0004]因此我们便提出了可分离回收的固体废弃物处理用破碎装置能够很好的解决以上问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种可分离回收的固体废弃物处理用破碎装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的破碎装置是直接对物料进行破碎，一些建筑固体废弃物有砖瓦和碎石，不能先进行分离回收，直接破碎的话使得物料纯度降低，影响后期的再加工工作的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可分离回收的固体废弃物处理用破碎装置，包括：
[0007]壳体主体，其底部中间贯穿固定有下料口，底端内部呈倾斜状结构设置的所述壳体主体以便于后期物料从下料口内排出；
[0008]进料口，关于所述壳体主体的竖向中心线对称安装在所述壳体主体的内部，所述壳体主体的上方通过支架对伺服电机安装固定，所述伺服电机的输出端与传动齿轮键连接；
[0009]传动齿轮，其设置在所述壳体主体的内部，所述传动齿轮的左侧通过固定套管外侧的锯齿块与所述固定套管啮合连接；
[0010]通过上述结构的设置，便于传动齿轮带动固定套管进行旋转。
[0011]其中，固定套管的内部贯穿螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端与呈倒置“V”形状结构的过滤板一体化固定；
[0012]通过上述结构的设置，便于固定套管旋转时带动螺纹杆进行升降。
[0013]分离箱，其前后两侧面与壳体主体的内壁相连接，所述分离箱的内部贴合设置有对物料进行分离的过滤板；
[0014]破碎辊，其安装在所述壳体主体的内部。
[0015]优选的，所述螺纹杆的左右两侧面内部均开设有定位槽，且定位槽的内部与定位杆的一端卡合连接，并且定位杆的一端与壳体主体通过螺钉连接，所述破碎辊的其前端贯穿所述壳体主体的前侧面。
[0016]通过上述结构的设置，定位槽的内部与定位杆的一端卡合连接，以便于对螺纹杆进行限位，避免螺纹杆随固定套管一同旋转。
[0017]优选的，所述定位槽的高度小于螺纹杆的高度，且螺纹杆带动过滤板进行升降。
[0018]通过上述结构的设置，以便于螺纹杆很好的带动过滤板进行升降，不仅便于过滤板进行分离过滤工作，还能便于呈倒置“V”形状结构的过滤板将上方的物料通过分离箱的左右两侧上方掉落下去。
[0019]优选的，所述分离箱的前端安装有排渣管，且排渣管的前端贯穿壳体主体的前侧面用以将碎石排出。
[0020]通过上述结构的设置，便于排渣管将分离箱内的物料排出。
[0021]优选的，导料板，其关于所述壳体主体的竖向中心线对称设置有两个，且导料板的一端通过活动轴与所述壳体主体的内壁相连接，所述导料板的下方设置有安装轴杆，所述安装轴杆的前后两端均与壳体主体轴承连接，且安装轴杆的外侧安装有凸杆。
[0022]通过上述结构的设置，使得凸杆可带动导料板进行往复转动。
[0023]优选的，所述安装轴杆的前端贯穿壳体主体的前侧面通过输送皮带与破碎辊的前端相连接，所述安装轴杆带动凸杆进行旋转对导料板进行推动。
[0024]通过上述结构的设置，以便于破碎辊与安装轴杆同步旋转，减少动力源的使用，节约能源。
[0025]优选的，所述分离箱的底端关于分离箱的竖向中心线对称安装有破碎杆，且呈三角形状的破碎杆可对导料板上的物料进行初步破碎。
[0026]通过上述结构的设置，以便于呈三角形状的破碎杆和导料板相互配合对物料进行破碎。
[0027]优选的，所述固定套管的外侧安装有呈圆环形状的安装块，且安装块卡合在所述壳体主体内部开设的滑槽内，保证固定套管稳定的旋转。
[0028]通过上述结构的设置，以便于固定套管能够稳定的旋转和带动螺纹杆进行升降。
[0029]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可分离回收的固体废弃物处理用破碎装置；
[0030](1)设置有分离箱，通过分离箱和过滤板的设置，使得碎石通过过滤板的筛分落在分离箱的下方内部，同时使得砖瓦留在过滤板上，进而便于将废弃物中的砖瓦和碎石进行分离回收，以便于对不同类型的废弃物分离处理；
[0031](2)固定有螺纹杆，通过固定套管的旋转带动螺纹杆上升，以便于螺纹杆带动过滤板向上移动，由此使得过滤板上的砖瓦落在导料板上，同时通过安装轴杆的旋转使得导料板进行逆时针和顺时针往复旋转，由此便于导料板对砖瓦进行晃动同时配合破碎杆的设置，先对砖瓦进行初步的破碎，以便于后期破碎辊很好的进行破碎工作。
附图说明
[0032]图1为本技术主剖视结构示意图；
[0033]图2为本技术螺纹杆主剖视结构示意图；
[0034]图3为本技术传动齿轮俯视结构示意图；
[0035]图4为本技术主视结构示意图；
[0036]图5为本技术导料板主剖视结构示意图。
[0037]图中：1、壳体主体；2、下料口；3、破碎辊；4、进料口；5、螺纹杆；5.1、定位槽；6、分离箱；6.1、排渣管；6.2、破碎杆；7、过滤板；8、传动齿轮；9、导料板；10、凸杆；11、安装轴杆；12、定位杆；13、固定套管；13.1、安装块。
具体实施方式
[0038]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0039]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种可分离回收的固体废弃物处理用破碎装置，包括壳体主体1、下料口2、破碎辊3、进料口4、螺纹杆5、定位槽5.1、分离箱6、排渣管6.1、破碎杆6.2、过滤板7、传动齿轮8、导料板9、凸杆10、安装轴杆11、定位杆12、固定套管13和安装块13.1：
[0040]壳体主体1，其底部中间贯穿固定有下料口2，底端内部呈倾斜状结构设置的壳体主体1以便于后期物料从下料口2内排出，进料口4，关于壳体主体1的竖本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可分离回收的固体废弃物处理用破碎装置，其特征在于，包括：壳体主体，其底部中间贯穿固定有下料口，底端内部呈倾斜状结构设置的所述壳体主体以便于后期物料从下料口内排出；进料口，关于所述壳体主体的竖向中心线对称安装在所述壳体主体的内部，所述壳体主体的上方通过支架对伺服电机安装固定，所述伺服电机的输出端与传动齿轮键连接；传动齿轮，其设置在所述壳体主体的内部，所述传动齿轮的左侧通过固定套管外侧的锯齿块与所述固定套管啮合连接；其中，固定套管的内部贯穿螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端与呈倒置“V”形状结构的过滤板一体化固定；分离箱，其前后两侧面与壳体主体的内壁相连接，所述分离箱的内部贴合设置有对物料进行分离的过滤板；破碎辊，其安装在所述壳体主体的内部。2.根据权利要求1所述的一种可分离回收的固体废弃物处理用破碎装置，其特征在于：所述螺纹杆的左右两侧面内部均开设有定位槽，且定位槽的内部与定位杆的一端卡合连接，并且定位杆的一端与壳体主体通过螺钉连接，所述破碎辊的前端贯穿所述壳体主体的前侧面。3.根据权利要求2所述的一种可分离回收的固体废弃物处理用破碎装置，其特征在于：所述定位槽的高度小于螺纹杆的高度，且螺纹杆带动过滤板进行升降...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵志强，程强强，赵明翔，周天，张领雷，
申请(专利权)人：江苏建筑职业技术学院，
类型：新型
国别省市：
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