一种通过下压自动打开的定量加酸壶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种通过下压自动打开的定量加酸壶，所述定量加酸壶包括壶体和下酸管，下酸管内设有控制阀，所述控制阀包括触发杆，所述触发杆包括顶杆和堵块，所述下酸管内具有一段内径缩小的安装段，所述堵块具有卡入所述安装段中以阻断所述下酸管的闭阀状态，以及在定量加酸壶被下压时因顶杆顶到蓄电池而将所述堵块从所述安装段中顶出以使下酸管畅通的开阀状态。使用时，向定量加酸壶内定量加酸，此时由于控制阀处于闭阀状态，酸液留在定量加酸壶内而不会流到蓄电池内，待通过特定的设备统一处理多只装配有定量加酸壶的蓄电池，将定量加酸壶统一下压触发控制阀打开，开始同步定量对同一批次的多只蓄电池加酸。步定量对同一批次的多只蓄电池加酸。步定量对同一批次的多只蓄电池加酸。

【技术实现步骤摘要】
一种通过下压自动打开的定量加酸壶


[0001]本技术涉及蓄电池生产设备
，特别是涉及一种通过下压自动打开的定量加酸壶。

技术介绍

[0002]铅蓄电池的结构包括相互盖合的电池槽和电池盖，电池槽内一般分为多个单格，每个单格内设置一个极群，铅蓄电池在极群入槽、电池盖合盖完成后，需要向电池内灌注电解液，电解液为硫酸溶液，然后再进行化成。
[0003]铅蓄电池化成过程中，电池内部发热使温度升高，一般采用水浴降温或者风冷降温，同时，为了控制电池的化成温度，所以需要控制充电电流密度不能长时间太大，导致化成效率低下。另一方面，加酸过程属于流水线，加完酸后必须待整个化成槽满后才进冷却水，导致进满一个化成槽时间长，从而造成电池浸酸时间不一致，这样就会导致每只电池化成状态不一致，电池性能出现差异，尤其是对于一些需要多只电池进行配组的电池，降低了电池的成组寿命。
[0004]向铅蓄电池加酸时一般使用加酸壶，通过将酸液加入到加酸壶中，再由加酸壶通过铅蓄电池顶面的注酸孔加酸。
[0005]现有技术中加酸壶一般没有办法控制加酸的时机，所以无法做到对同一批次的多只铅蓄电池进行同步的加酸。
[0006]比如，授权公告号为CN204632844U的技术公开了一种蓄电池的加酸壶，包括壶体，设于壶体上的加酸嘴，所述壶体上还设有注入装置，所述注入装置与加酸嘴分设于壶体的壶腔的相对上下壁面，所述加酸嘴连接有与相应的蓄电池上盖的加酸耦合装置对应的耦合嘴套，所述壶体的设有加酸嘴的壁面上设有相间隔的多个平衡脚，所述壶体的壶腔其连接有加酸嘴的一端的内壁面呈锥形。

技术实现思路

[0007]本技术针对现有技术中存在的上述不足，提供了一种通过下压自动打开的定量加酸壶。
[0008]一种通过下压自动打开的定量加酸壶，用于对蓄电池加酸，蓄电池的顶面具有向蓄电池各单格内加酸的加酸孔柱，加酸孔柱的中间具有加酸孔，所述定量加酸壶包括壶体，壶体内部具有用于存放酸液的内腔，壶体的底面具有与定量加酸壶内腔连通的下酸管，所述下酸管内设有用于控制下酸的控制阀，所述下酸管底端设有与蓄电池的加酸孔柱插接配合的插接口，
[0009]所述控制阀包括触发杆，所述触发杆包括使用时端部伸入蓄电池内的顶杆以及安装在下酸管内的堵块，所述下酸管内具有一段内径缩小的安装段，所述堵块具有卡入所述安装段中以阻断所述下酸管的闭阀状态，以及在定量加酸壶被下压时因顶杆顶到蓄电池而将所述堵块从所述安装段中顶出以使下酸管畅通的开阀状态。
[0010]优选的，所述堵块为球形。
[0011]优选的，所述下酸管在安装段的下方具有限制堵块下移的挡环。
[0012]优选的，所述下酸管在安装段的上方具有方便堵块安装到所述安装段的倒角。
[0013]优选的，所述壶体的外侧壁凸设有用于下压所述定量加酸壶的下压块。
[0014]优选的，所述触发杆的平均密度小于添加到定量加酸壶内的酸液的密度。
[0015]优选的，所述下酸管包括与壶体一体成型的安装管，以及顶端与安装管套接的壶嘴，所述安装段位于壶嘴内。
[0016]进一步优选的，所述壶嘴的材质为耐酸橡胶。
[0017]本技术下压自动打开的定量加酸壶在使用时，先将触发杆安装在下酸管内，然后将定量加酸壶装配到蓄电池上，然后向定量加酸壶内定量加酸，此时由于控制阀处于闭阀状态，酸液留在定量加酸壶内而不会流到蓄电池内，待通过特定的设备统一处理多只装配有定量加酸壶的蓄电池，将定量加酸壶统一下压触发控制阀打开，开始同步定量对同一批次的多只蓄电池加酸。
附图说明
[0018]图1为本技术定量加酸壶的立体结构示意图。
[0019]图2为本技术定量加酸壶的俯视结构示意图。
[0020]图3为图2中沿A
‑
A方向的剖视图。
[0021]图4为图3中B局部放大图。
[0022]图5为壶嘴的剖视结构示意图。
具体实施方式
[0023]如图1～5所示，一种通过下压自动打开的定量加酸壶，包括壶体1，壶体1内部具有用于存放酸液的内腔，在一种实施方式中，壶体1内腔包括6格，对应于一只蓄电池的6个单格，
[0024]壶体1的两外侧壁靠近中下部的位置设有多根竖向的下压块3。壶体1的底面具有与定量加酸壶内腔连通的下酸管2，壶体1的内腔每一格对应设有一根下酸管2，下酸管2底端设有与蓄电池顶面的加酸孔柱插接配合的插接口4。下酸管2内设有用于控制自动下酸的控制阀，控制阀包括触发杆5，触发杆5包括使用时伸入蓄电池内的顶杆51，以及安装在下酸管2内的堵块52，下酸管2内具有一段内径缩小的安装段23，堵块52具有卡入安装段23中以阻断下酸管2的闭阀状态，以及在定量加酸壶被下压时因顶杆51顶到蓄电池而将堵块52从安装段23中顶出以使下酸管2畅通的开阀状态。在一种优选的实施方式中，堵块52为球形，底端与顶杆51连接。
[0025]堵块52与安装段23过盈配合。下酸管2在安装段23的下方具有限制堵块52下移的挡环24。下酸管2在安装段23的上方具有方便堵块52安装到安装段23的倒角25。整个触发杆5，包括顶杆51和堵块52，整体的密度小于加酸使用酸液的密度，这样在使堵块52从安装段23中脱出后，触发杆5便可以浮起，后续不影响加酸过程，也就不需要使触发杆5一直处于触发条件下。
[0026]下酸管2包括与壶体1一体成型的安装管21，以及顶端与安装管21套接的壶嘴22，
安装段23位于壶嘴22内，插接口4位于壶嘴22的底面。壶嘴22可以是耐酸橡胶材质，具有一定的柔性，这样壶嘴22与蓄电池的注酸孔柱插接配合时不会损伤蓄电池。并且在使用时，可以先将触发杆5安装到壶嘴22中，再将壶嘴22与壶体1底面的安装管21套接固定，这样触发杆5的安装就比较方便。
[0027]下酸管2位于壶体1底面的一边，在壶体1底面的另一边还设有支撑脚6，这样在定量加酸壶装配到蓄电池上时，下酸管2与蓄电池顶面的注酸孔柱插接配合，而支撑脚6可以抵顶蓄电池顶面的其他位置，这样可以使定量加酸壶装配到蓄电池上时比较稳，不容易打翻。
[0028]本技术下压自动打开的定量加酸壶在使用时，先将定量加酸壶组装好，使触发杆5的顶杆51从壶嘴22下方穿出，堵块52安装到壶嘴22的安装段23中，然后将各蓄电池上安装好定量加酸壶，此时壶嘴22底部的插接口4与蓄电池顶面的注酸孔柱插接但未插接到底(当然也可以直接插接到位，后续下压时通过壶嘴22的下压产生一定的形变来实现触发杆5的触发)，顶杆51伸入蓄电池内但未触碰到蓄电池内部的极群，向定量加酸壶中注入所需量的酸液，此时由于控制阀处于闭阀状态，酸液留在定量加酸壶内而不会流到蓄电池内，待通过特定的设备统一处理多只装配有定量加酸壶的蓄电池，将定量加酸壶统一下压触发控制阀打开，开始同步定量对同一批次的多只蓄电池加酸。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通过下压自动打开的定量加酸壶，用于对蓄电池加酸，蓄电池的顶面具有向蓄电池各单格内加酸的加酸孔柱，加酸孔柱的中间具有加酸孔，所述定量加酸壶包括壶体，壶体内部具有用于存放酸液的内腔，其特征在于，壶体的底面具有与定量加酸壶内腔连通的下酸管，所述下酸管内设有用于控制下酸的控制阀，所述下酸管底端设有与蓄电池的加酸孔柱插接配合的插接口，所述控制阀包括触发杆，所述触发杆包括使用时端部伸入蓄电池内的顶杆以及安装在下酸管内的堵块，所述下酸管内具有一段内径缩小的安装段，所述堵块具有卡入所述安装段中以阻断所述下酸管的闭阀状态，以及在定量加酸壶被下压时因顶杆顶到蓄电池而将所述堵块从所述安装段中顶出以使下酸管畅通的开阀状态。2.如权利要求1所述的定量加酸壶，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李桂发，郭志刚，陈勤忠，许宝云，许月刚，曹龙泉，柏丽莉，刘玉，邓成智，
申请(专利权)人：天能电池集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：